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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1122MA8PTFKHXJ | 建设单位法人:孙银军 |
| 张国有 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **省****经济开发区汊河新区第二片区呇湖大道6号 |
| 年产300万套汽车安全保险带项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:071-汽车整车制造;汽车用发动机制造;改装汽车制造;低速汽车制造;电车制造;汽车车身、挂车制造;汽车零部件及配件制造 | 行业类别(国民经济代码):C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 **省****经济开发区汊河新区第二片区呇湖大道6号 |
| 经度:118.550700 纬度: 32.2979 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2024-01-25 |
| 来环审〔2024〕8号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2025-11-13 | 项目实际总投资(万元):8000 |
| 24 | 运营单位名称:**** |
| ****1122MA8PTFKHXJ | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| 913********99780XY | 验收监测单位:******公司 |
| 913********99780XY | 竣工时间:2025-10-14 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-10-16 | 验收报告公开结束时间:2026-11-13 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/ |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产300万套汽车安全保险带 | 实际建设情况:年产100万套汽车安全保险带 |
| 环评批复产能年产 300 万套汽车安全带,现阶段建成年产 100 万套,剩余产能暂缓建设;项目工艺、产污及环保设施无变动 | 是否属于重大变动:|
| 汽车安全保险带生产工艺流程a、冲压:将外购的钢板裁剪成合适大小后放入冲床冲压成型,此过程会产生噪声和废钢材。 b、机加工:冲压成型的钢片需要用平面磨床打磨修边,其中部分产品根据需要需用钻床进行钻孔,此过程会产生噪声,机加工废气以及废切削液。废气采用集气罩和布袋除尘器进行收集处理。 c、电镀/喷塑:卷收器架所用钢材冲压成型后需进行电镀处理,导向环、限位扣所用钢材冲压成型后需要进行喷塑工艺,目前电镀和喷塑工艺委托外部企业进行,本项目无此工艺污染物产生。 d、注塑成型:将金属嵌件用自动装置放入模具中(需要嵌件的产品),合模后注塑成型,该过程中通过自带的电加热装置使料筒内 的塑料粒子受热软化,采用温控箱控制加热温度,注塑温度为190-240℃,目前项目注塑工艺原料有两种,导向环、限位扣的塑料部件采用 ABS 塑料粒子,锁舌和锁扣的塑料部件采用PP 塑料粒子。过程中需要用循环冷却塔对注塑机进行冷却,此工序有有机废气、冷却废水和噪声产生。 e、组装:用电脑花样机和电脑缝纫机将生产和外购的部件用织带组装成完26的汽车安全保险带,此过程会有织带的废边角料和噪声产生。 | 实际建设情况:汽车安全保险带生产工艺流程a、冲压:将外购的钢板裁剪成合适大小后放入冲床冲压成型,此过程会产生噪声和废钢材。 b、机加工:冲压成型的钢片需要用平面磨床打磨修边,其中部分产品根据需要需用钻床进行钻孔,此过程会产生噪声,机加工废气以及废切削液。废气采用集气罩和布袋除尘器进行收集处理。本阶段机加工工序全部委外,所以暂时不产生废气、切削液,DA001排气筒未建设。 c、电镀/喷塑:卷收器架所用钢材冲压成型后需进行电镀处理,导向环、限位扣所用钢材冲压成型后需要进行喷塑工艺,目前电镀和喷塑工艺委托外部企业进行,本项目无此工艺污染物产生。 d、注塑成型:将金属嵌件用自动装置放入模具中(需要嵌件的产品),合模后注塑成型,该过程中通过自带的电加热装置使料筒内 的塑料粒子受热软化,采用温控箱控制加热温度,注塑温度为190-240℃,目前项目注塑工艺原料有两种,导向环、限位扣的塑料部件采用 ABS 塑料粒子,锁舌和锁扣的塑料部件采用PP 塑料粒子。过程中需要用循环冷却塔对注塑机进行冷却,此工序有有机废气、冷却废水和噪声产生。 e、组装:用电脑花样机和电脑缝纫机将生产和外购的部件用织带组装成完26的汽车安全保险带,此过程会有织带的废边角料和噪声产生。 |
| 本阶段机加工工序全部委外,所以暂时不产生废气、切削液,DA001排气筒未建设;项目工艺、产污及环保设施无变动 | 是否属于重大变动:|
| 机械加工产生的打磨废气经设备顶端集气罩收集,经1套布袋除尘器处理后,通过1根15m 高(DA001)排气筒达标排放;注塑废气经设备顶端集气罩收集,经1套二级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高(DA002)排气筒达标排放; 项目实行雨污分流、清污分流、规范设置排污口。生活污水经化粪池预处理后,汇同循环冷却废水经市政污水管网接****处理厂深度处理; 项目需选用低噪声设备,对噪声源采取基础减振、合理布局、厂房隔音等措施; 一般工业固体废物主要包括废边角料、不合格品、收尘、废钢材,规范收集后暂存于一般固废库房,其中不合格品和废钢材定期外售处理,废边角料、收尘、生活垃圾定期由环卫部门清运处置;危险废物包括废包装桶、废活性炭、废液压油、废切削液,分类收集后规范暂存于危废仓库,并定期委托有资质的单位外运处理。 | 实际建设情况:本阶段机加工工序全部委外,不产生废气,暂未设置排气筒DA001;注塑废气经设备顶端集气罩收集,经1套二级活性炭吸附装置处理后,通过1根15m高(DA002)排气筒排放; 项目实行雨污分流、清污分流、规范设置排污口。生活污水经化粪池预处理后,汇同循环冷却废水,经市政污水管网接****处理厂深度处理; 用低噪声设备,对噪声源采取基础减振、合理布局、厂房隔音等措施; 不合格品和废钢材定期外售处理,废边角料、生活垃圾定期由环卫部门清运处置;危险废物包括废包装桶、废活性炭、废液压油,分类收集后规范暂存于危废仓库,并定期委托****外运处理。 |
| 本阶段机加工工序全部委外,不产生废气,暂未设置排气筒DA001;项目工艺、产污及环保设施无变动 | 是否属于重大变动:|
| 项目须以厂界为界设置50 米的环境防护距离,防护距离范围内不应规划建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标; 项目电镀和喷塑工艺均委托外部企业进行; 项目须制定环境风险应急防范预案及跟踪监测计划,并报我局备案。项目污染物排放总量须执行《建设项目主要污染物新增排放量核定表》内的总量。 | 实际建设情况:50 米的环境防护距离内无居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标; 项目电镀和喷塑工艺均委托外部企业进行; 司于2025年11月13日完 成排污许可证登记,登记编号 ****。公司编制了《****突发环境事件应急预案》,并于2026年9月21日上报******分局备案,备案号为341122-2026-076-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996);《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015) | 化粪池 | 废水总排口埋深较大,现场排水流量极小,形成不了径流,不满足HJ 91.1-2019《污水监测技术规范》采样条件,因此本次验收监测未对本项目废水总排口开展采样监测。 |
| 1 | 二级活性炭 TA002+15m 排气筒 | 《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015) | 集气罩+二级活性炭 TA002+15m排气筒 | 注塑工序废气处理设施(排气筒DA002)出口排放的非甲烷总烃最大排放浓度为3.17mg/m3,苯乙烯、丙烯腈、甲苯、乙苯均未检出,各项监测指标满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015,含2024年修改单)限值要求,非甲烷总烃排放浓度也满足**省《固定源挥发性有机物综合排放标准第6 部分:其他行业》的标准限值要求。 |
| 1 | 低噪声设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB 12348-2008)3 类标准 | 低噪声设备,对噪声源采取基础减振、合理布局、厂房隔音等措施 | ****昼间厂界噪声范围在52~58dB(A)符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB 12348-2008)3类标准限值要求。 |
| 1 | 无 | 无 |
| 1 | 一般工业固体废物主要包括废边角料、不合格品、收尘、废钢材,规范收集后暂存于一般固废库房,其中不合格品和废钢材定期外售处理,废边角料、收尘、生活垃圾定期由环卫部门清运处置;危险废物包括废包装桶、废活性炭、废液压油、废切削液,分类收集后规范暂存于危废仓库,并定期委托有资质的单位外运处理。 | 不合格品和废钢材定期外售处理,废边角料、生活垃圾定期由环卫部门清运处置;危险废物包括废包装桶、废活性炭、废液压油,分类收集后规范暂存于危废仓库,并定期委托****外运处理。 |
| 1 | 项目须以厂界为界设置50 米的环境防护距离,防护距离范围内不应规划建设居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标。 | 50 米的环境防护距离内无居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标。 |
| 1 | 项目须制定环境风险应急防范预案及跟踪监测计划,并报我局备案。 | 公司编制了《****突发环境事件应急预案》,并于2026年9月21日上报******分局备案,备案号为341122-2026-076-L。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |