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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1822MAZMT0W02X | 建设单位法人:熊世远 |
| 沈佳洪 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 经济开发区PCB产业园标准化厂房10#厂房 |
| 年产30万平方米双面多层电路板、电子元器件项目(一期)阶段性竣工环境保护验收监测报告 | 项目代码:/ |
| 建设性质: | |
| 2018版本:082-电子器件制造 | 行业类别(国民经济代码):C397-C397-电子器件制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****开发区PCB产业园标准化厂房内的10#厂房 |
| 经度:119.453235 纬度: 30.910376 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2016-09-28 |
| 广环审〔2016〕103号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2019-11-20 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 4 | 运营单位名称:**** |
| ****1822MAZMT0W02X | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1822MAZMT0W02X | 验收监测单位:**蓝境****公司 |
| ****1800MAEBHNN12T | 竣工时间:2026-04-10 |
| 2026-04-10 | 调试结束时间:2026-07-10 |
| 2026-10-12 | 验收报告公开结束时间:2026-11-06 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/index.php/xiangmugongsi/359.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一期建设完成形成年产6 万平方米双面印制线路板、18 万多层印制线路板,二期建设完成形成年产 6万平方米多层**度线路板 | 实际建设情况:企业实际建设过程中,二期尚未建设,一期阶段性建设,生产能力为年产6万平方米双面印制线路板、18万多层印制线路板 |
| 阶段性竣工 | 是否属于重大变动:|
| 《报告书》设计工艺有PTH工艺、黑化水洗、压合等工序 | 实际建设情况:无PTH生产工艺,使用高分子有机导电膜工艺,黑化水洗、压合等工序外协,本次验收涉及主要工序为裁板、磨边、钻孔,印刷涂布、烘干,曝光显影,测试生产工艺。 |
| 无,阶段性竣工 | 是否属于重大变动:|
| (1)废水:做好项目废水污染防治工作:项目污水主要是生活污水和生产废水。其中生活污水经****开发区污水管网;生产废水主要有有机废液、有机废水、络合废水、综合废水、含镍废水、含氰废水、废酸液,项目七类生产废水结合生产布局分质分类分别接入 PCB 标准化厂房内的集中收集池,统一输送至PCB ****处理厂处理。 各类废水管道要标明标识,按环评要求做好防渗防腐工程,严禁混排。 在 PCB 污水处理厂未完成二期扩建投入运行前,如现已经通过审批的PCB 企业均满负荷生产致使 PCB 污水处理厂饱和运行,你公司日排放水量应控制在 351吨以下,必要时停止生产废水排放。 (2)废气:做好项目生产工艺废气污染防治工作:项目废气主要是酸性废气、碱性废气、有机废气、粉尘、喷锡废气、含氰废气。 其中微蚀、速化、镀铜水洗、酸洗、镀锡水洗等工序产生的酸性气体通过碱液喷淋塔处理后经 25m 高的排气筒高空排放;碱性蚀刻产生的碱性气体通过酸液喷淋塔处理后经 25m 高的排气筒高空排放;热压合、阻焊印刷、固化、文字印刷、烘烤等工序产生的有机废气通过活性炭吸附装置处理后经 25m 高的排气筒高空排放;裁板、磨边、钻孔外形加工工序产生的粉尘通过袋式除尘器处理后排放;喷锡废气经收集后通过水洗喷淋+活性炭吸附塔进行处理,活性炭前设置有玻璃纤维过滤棉,处理达标后的废气经 1 根 25m 高的排气筒排放;化金工序含氰废气通过碱液喷淋塔处理后经 25m 高的排气筒高空排放;采取相关措施,加强对废气的收集,减少无组织排放的废气对外界环境的影响,颗粒物、锡及其化合物、甲醛执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准要求;硫酸雾、氯化氢、氰化氢、氮氧化物执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表 5 中标准要求;VOCs 参照执行**市地方标准《工业企业挥发性有机物排放控制标准》(DB12/524-2014)表 2 中“ 电子工业 ”中相关要求;氨气执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表 2 中标准要求。 (3)噪声:做好生产设备噪声污染防治工作:加强对裁板机、钻孔机、磨边机等噪音设备的污染防治工作,采取减震、隔音和消音等噪声污染防治措施,减少噪声对外界环境的影响,确保噪声的排放符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)表 1 中的 3 类标准要求。 (4)固废:妥善在处置各种生产固废:项目生产过程中的普通固废集中收集后外售;各类危险废物,按规范建立危废堆放场所,厂家具备回收资质的,由厂家回收利用,不能回收的危废委托有危险废物处理资质单位进行无害化处理;职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理。危废仓库设置在 10#厂房第 1 层,面积80㎡。 | 实际建设情况:(1)废水:已落实。本次验收工程主要为生活污水和成品清洗废水,废水处理工程依托现有已验工程内容:生产废水主要有有机废液、有机废水、络合废水、综合废水、含镍废水、含氰废水、废酸液,此7类废水按环评要求分质分类接入10 号厂房西北侧的污水收集池(废水收集池容积与环评一致),****开发区 PCB ****处理厂分质分类处理;各类废水的管道均标注废水种类、流向等标识,尚未安装污水计量装置,接管规范整齐,未与他厂污水管网发生交叉。车间内地面要按环评要求做好分区防渗防腐工程,车间内职工生活废水排入标准化厂区内****开发区污水管网; (2)废气:已落实,现有工程已验收,本次验收主要工序为裁板、磨边、钻孔,印刷涂布、烘干,曝光显影,测试生产工艺,主要废气污染物为非甲烷总烃、颗粒物。有机废气(非甲烷总烃)经收集后,通过1套水喷淋+有机废气吸附塔处理阻焊印刷、固化、文字印刷、烘烤等工序产生的有机废气,尾气经1根25m高的排气筒(DA003)排放;裁板、磨边、钻孔粉尘经收集后,通过1套布袋除尘器处理后由1根25m高的排气筒(DA006)达标排放。验收监测数据表明,有机废气排放口DA003出口非甲烷总烃最大排放浓度从严满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准》第4部分:印刷工业中相关要求;1#除尘器排放口DA006出口颗粒物最大排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准要求。 (3)噪声:已落实。已加强对裁板机、钻孔机、磨边机等噪音设备的污染防治工作,采取减震、隔音和消音等噪声污染防治措施,减少噪声对外界环境的影响。经验收监测数据表明,厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准要求。 (4)固废:已落实。本阶段项目依托已建的1个84m2危废库,用于暂存各种危废,危废库地面、裙角已防渗,并设有防泄漏、防渗底盘。项目生产过程中的生活垃圾委托环卫部门处理;项目生产过程中的普通固废集中收集后外售;危废交由资质单位处置。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1)完善配套环保设施,按照环评要求做好分区防渗、防漏工作;本项目事故应急池依托 PCB 产业园标准化厂房内的 1#应急事故池,容积650m3。 地下水监测井 1 座依托 PCB 产业园已建设的监测井,另一座依托 PCB 污水处理厂已建设的监测井。 (2)本项目采用的生产设****开发区 PCB 企业入驻标准要求,主要生产设备必须使用自动化设备。 全厂应该从生产的各个环节提高清洁生产水平,符合规划环评所要求的清洁生产水平。 (3)完善各项环境管理制度,制定清洁生产制度,制定突发环境污染事故的应急预案。 项目按照环评要求设置 100 米卫生防护距离,在卫生防护距离内不得**食品、医药、集中居民区等环境敏感目标。 | 实际建设情况:(1)已落实。本阶段项目依托现有已验工程,本单位已签署发布了突发环境事件应急预案(2026年修订),并****分局备案。 (2)已落实,本项目生产****开发区 PCB 企业入驻标准要求,主要生产设备为自动化设备。 (3)本单位已签署发布了突发环境事件应急预案(2026年修订),并****分局备案。本项目环境防护距离内无居民住宅、医院、学校等环境敏感点,污染防治措施无重大变动。 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 本项目生产废水分类收集至对应的废水收集池收集后通过明管输送、架空管道输送至PCB****处理厂进行处理,再进****处理厂集中处理。生活污水经化粪池预处理,纳****处理厂处理,经其处理达标后,排入无量溪河。 | ****处理厂接管标准 | 本项目生产废水分类收集至对应的废水收集池收集后通过明管输送、架空管道输送至PCB****处理厂进行处理,再进****处理厂集中处理。生活污水经化粪池预处理,纳****处理厂处理,经其处理达标后,排入无量溪河。 | 依托PCB****处理厂在线监测数据 |
| 1 | 1套有机废气吸附塔处理热压合、阻焊印刷、固化、文字印刷、烘烤等工序产生的有机废气,尾气经1根25m高的排气筒排放;1套袋式除尘器处理裁板、磨边、钻孔外型加工工序产生的粉尘 | 本项目废气污染因子中颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中二级排放标准要求;非甲烷总烃从严执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准》第4部分:印刷工业中相关要求。 厂界颗粒物、非甲烷总烃无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表 2 无组织排放监控浓度限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准》第5部分:电子工业中表3中厂区内非甲烷总烃无组织排放限值。 | 本次验收主要工序为裁板、磨边、钻孔,印刷涂布、烘干,曝光显影,测试生产工艺,主要废气污染物为非甲烷总烃、颗粒物。本阶段工程有机废气(非甲烷总烃)经收集后,通过1套水喷淋+有机废气吸附塔处理阻焊印刷、固化、文字印刷、烘烤等工序产生的有机废气,尾气经1根25m高的排气筒(DA003)排放;裁板、磨边、钻孔粉尘经收集后,通过1套布袋除尘器处理后由1根25m高的排气筒(DA006)达标排放 | 监测点位:有组织:有机废气塔处理设施出口(非甲烷总烃)、含尘废气塔处理设施出口(颗粒物);无组织:厂界上风向参照点1#、厂界下风向监控点(非甲烷总烃和颗粒物);厂区内(非甲烷总烃);监测时间:2026年7月23日-24日;监测频次及周期:连续两天,每天监测3次;监测单位:**蓝境****公司 |
| 1 | 做好生产设备噪声污染防治工作:加强对裁板机、钻孔机、磨边机等噪音设备的污染防治工作,采取减震、隔音和消音等噪声污染防治措施,减少噪声对外界环境的影响。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)表 1 中的 3 类标准要求 | 已落实。已加强对裁板机、钻孔机、磨边机等噪音设备的污染防治工作,采取减震、隔音和消音等噪声污染防治措施,减少噪声对外界环境的影响。 | 监测点位:厂界四周;监测因子:昼间、夜间噪声;监测时间:2026年7月23日-24日;监测频次及周期:连续两天,每天昼间、夜间各监测1次;监测单位:**蓝境****公司 |
| 1 | 妥善在处置各种生产固废:项目生产过程中的普通固废集中收集后外售;各类危险废物,按规范建立危废堆放场所,厂家具备回收资质的,由厂家回收利用,不能回收的危废委托有危险废物处理资质单位进行无害化处理;职工生活垃圾由环卫部门统一收集处理。危废仓库设置在 10#厂房第 1 层,面积80㎡。 | 已落实。本阶段项目依托已建的1个84m2危废库,用于暂存各种危废,危废库地面、裙角已防渗,并设有防泄漏、防渗底盘。项目生产过程中的生活垃圾委托环卫部门处理;项目生产过程中的普通固废集中收集后外售;危废交由资质单位处置。 |
| 1 | 完善配套环保设施,按照环评要求做好分区防渗、防漏工作;本项目事故应急池依托 PCB 产业园标准化厂房内的 1#应急事故池,容积650m3。 地下水监测井 1 座依托 PCB 产业园已建设的监测井,另一座依托 PCB 污水处理厂已建设的监测井。 | 已落实。本阶段项目依托现有已验工程,本单位已签署发布了突发环境事件应急预案(2026年修订),并****分局备案。 |
| ①生活污水:电子电路产业园采用生活污水与工业废水分流制,工业废水分类收集,分质处理。****开发区污水管网排****处理厂处理达标排放,尾水排入无量溪河。②PCB****处理厂:生产废水分质分类收集进入PCB电子电路产业园公共废水收集池后排入PCB****处理厂。 | 验收阶段落实情况:①生活污水:电子电路产业园采用生活污水与工业废水分流制,工业废水分类收集,分质处理。****开发区污水管网排****处理厂处理达标排放,尾水排入无量溪河。②PCB****处理厂:生产废水分质分类收集进入PCB电子电路产业园公共废水收集池后排入PCB****处理厂。 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |