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年产高端汽车内饰品30万套，高端床垫4万套，布艺沙发2万件，家居用品等1200万件等项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1821MA2TQ4RE6K | 建设单位法人：吴夏冬 |
| 吴夏冬 | 建设单位所在行政区划：******县 |
| ****开发区****园区）柏维力大道北侧，创业大道东侧 |
建设项目基本信息
| 年产高端汽车内饰品30万套，高端床垫4万套，布艺沙发2万件，家居用品等1200万件等项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2924-C2924-泡沫塑料制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.145833 纬度: 30.996389 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2024-11-21 |
| 郎环函〔2024〕103号 | 本工程排污许可证编号：****1821MA2TQ4RE6K001W |
| 2025-09-04 | 项目实际总投资(万元)：34000 |
| 81 | 运营单位名称：**** |
| ****1821MA2TQ4RE6K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| 913********817893M | 验收监测单位：******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06 | 竣工时间：2025-08-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-08 | 验收报告公开结束时间：2026-11-04 |
| 验收报告公开载体： | https://www.hf-qyhj.cn/gongsi/322.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产高端汽车内饰品30万套，高端床垫4万套，布艺沙发2万件，家具用品等1200万件 | 实际建设情况：年产高端床垫3.86万套，家具用品220.3万件 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 聚氨酯海绵生产工艺流程：物料储存及输送-配料-高速搅拌-注射发泡-自然冷却熟化； 高端汽车内饰品、高端床垫、布艺沙发、家居用品生产工艺流程：裁切成型-热压成型-火焰复合-胶水复合-裁切、缝纫-组装 | 实际建设情况：聚氨酯海绵生产工艺：物料储存及输送-配料-配料-注射发泡-自然冷却熟化 |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：1 套隔油池：食堂废水经隔油池预处理后与生活污水接管****处理厂处理达标排放，尾水排入**；1 座应急事故池：配套建设事故废水收集管线及切断阀 废气：1 套袋式除尘器：设 1 个密闭的配料间，采取在配料间顶部微负压抽风的方式捕集配料废气，捕集的配料废气经 1 套袋式除尘器处理后，尾气经 1 根 15m 高排气筒（编号：DA001）排放；两级活性炭纤维吸附装置：连续发泡生产线中的发泡成型箱为通过式廊道设计，采取在发泡成型箱顶部设置抽风口抽风的方式捕集发泡废气；设有 1 个密闭的浇注室，浇注发泡工段均设置在密闭室内进行，采取在浇注室顶部抽风的方式捕集发泡废气，捕集的发泡废气经两级活性炭纤维吸附装置处理后，尾气经 1 根 15m 高排气筒（编号：DA002）；两级活性炭纤维吸附装置：采取在热压机、火焰覆膜机、胶水覆膜机上方分别设集气罩抽风的方式捕集热压废气、火焰复合废气、胶水复合废气，捕集的废气经两级活性炭纤维吸附装置处理后，尾气经 1 根 15m高排气筒（DA003）排放；1 套袋式除尘器：破碎废气、风选废气和挤压成型废气均通过密闭的管道输送至 1 套袋式除尘器处理，尾气经 1 根 15m 高排气筒（DA004）排放 噪声：采用建筑物隔声、设备减振、设置空压机房等措施 固废：一般固废暂存间：设置在 3#成品仓库的东侧，面积 60m2，主要用于厂内一般固废的暂存；危废暂存间：设置在 3#成品仓库的东侧，面积 35m2，主要用于厂内危险固废的暂存 | 实际建设情况：废水：1套隔油池和1套化粪池：生活污水经隔油池、化粪池预处理后接管****处理厂处理达标排放，尾水排入**。隔油池设计处理能力5t/d。1座应急事故池：配套建设事故废水收集管线及切断阀。有效容积580m3。 废气：1套袋式除尘器：设1个密闭的配料间，采取在配料间顶部微负压抽风的方式捕集配料废气，捕集的配料废气经1套袋式除尘器处理后，尾气经1根15m高排气筒（编号：DA001）排放。颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的特别排放限值要求。两级活性炭纤维吸附装置：连续发泡生产线中的发泡成型箱为通过式廊道设计，采取在发泡成型箱顶部设置抽风口抽风的方式捕集发泡废气，捕集的发泡废气经两级活性炭纤维吸附装置处理后，尾气经1根15m高排气筒（编号：DA002）。NMHC、TDI、MDI和二氯甲烷排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中的特别排放限值要求。 噪声：采用建筑物隔声、设备减振、设置空压机房等措施。 固废：一般固废暂存间：位于2#成品仓库，占地面积约60m2，主要用于厂内一般固废的暂存。危废暂存间：设置在3#成品仓库的东侧，面积35m2，主要用于厂内危险固废的暂存。 |
| 未建设食堂，无食堂废水；未建设浇注室、终端产****公司加工，厂内相关生产线未建设，因此部分废气没有；一般固废储存位置发生变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0336 | 0.504 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | |
| 0 | 0.0314 | 1.512 | 0 | 0 | 0.031 | 0.031 | |
| 0 | 0.0026 | 0.126 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0097 | 0.0386 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | / |
| 0 | 0.0389 | 3.236 | 0 | 0 | 0.039 | 0.039 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池+隔油池 | ****处理厂接管标准 | 化粪池+隔油池 | 合格 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中特别排放限值 | 袋式除尘器 | 合格 | |
| 2 | 两级活性炭纤维吸附装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表5中特别排放限值 | 两级活性炭纤维吸附装置 | 合格 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 基础减振 | 合格 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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| / |
7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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