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铜陵生春禾新材料科技有限公司年产5000万平米超耐水烫金膜、亚光膜新材料建设项目（一期）（阶段性）

审批
安徽-铜陵-枞阳县
发布时间： 2026年11月05日
项目详情
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1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
****
****0722MA8QHHH613徐美琴
孙****省**市**县
**省****经济开发区****园区（2022-023地块）
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
****年产5000万平米超耐水烫金膜、亚光膜新材料建设项目（一期）（阶段性）****
2021版本:039-印刷C2319-C2319-包装装潢及其他印刷
******县 ******县
经度:117.331944 纬度: 30.716111****开发区管理委员会
2024-07-22
枞开环审〔2024〕21号****0722MA8QHHH613001Q
2026-06-309900
55****
****0722MA8QHHH613**绿健****公司
913********488945L**绿健****公司
913********488945L2026-07-06
2026-07-062026-10-06
2026-09-032026-10-02
http://www.****.com/index.php?c=content a=show id=1055
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
****
无变动
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
年产高性能光学膜材约5000万平方米的生产能力。1500万平方米/年超耐水亚光膜，烫金膜暂未生产
本项目环评设计总产能为年产超耐水烫金膜、亚光膜5000万平方米。目前实际建成了超耐水烫金膜、亚光膜通用生产线及配套环保设施，设计总产能不变。本次阶段性验收实际产品为超耐水亚光膜，产能为1500万平方米/年；烫金膜暂未生产，不纳入本次验收范围。
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
1、研磨 ①亚光膜生产需要在光油中添加消光剂，涂料和消光剂的配制比例为剂20:1，消光剂需要进行研磨后使用； ②根据客户需求，需要对产品增色，主要增色料包括颜料和染料，其中染料在涂料中搅拌溶解，颜料则需要进行研磨后使用。 消光剂和颜料人工拆包投入研磨机，出口采用塑料桶收集研磨后的粉末。 该过程会产生研磨粉尘G1。 2、计量、配料 进行水性光油和UV光油的配制，结合不同客户需求加入染料或研磨后的颜料，哑光膜生产则加入研磨后的消光剂。各物料均采用人工投料的方式，按比例投入分散机下方的搅拌桶内。 3、高速分散 使用高速搅拌机对混合涂料进行分散乳化，在高速分散的过程中树脂、溶剂及助剂会产生挥发性物质，分散有机废气主要为非甲烷总烃（G3），分散过程中主要位于分散桶内，废气通过集气罩收集进入RCO一体化设施处理后由15m高排气筒排放。同时分散机在对原辅料进行高速分散时会产生设备噪声（N）。 4涂布 使用涂布机在薄膜将贴合的一面上辊涂上涂料。烘烤型涂布使用水性光油涂料，UV涂布使用UV光油涂料，由客户定制方案决定。涂布过程涂料中中的挥发物部分会挥发，形成涂布废气（G4）。对涂布机进行密闭处理，保留物料进出口，上方接密闭管道，废气经收集后汇入RCO一体化设施处理后由15m高排气筒排放。 5冷却分切、检验包装 固化后的产品经过冷却循环系统简接水冷。再根据客户需求，将产品采用分切机分切出成品尺寸，部分薄膜需要裁切小片样品在真空镀铝机中进行产品检测，合格品包装入库。此过程会产生边角料S和设备噪声。1、研磨 ①亚光膜生产需要在光油中添加消光剂，涂料和消光剂的配制比例为剂20:1，消光剂需要进行研磨后使用； ②根据客户需求，需要对产品增色，主要增色料包括颜料和染料，其中染料在涂料中搅拌溶解，颜料则需要进行研磨后使用。 消光剂和颜料人工拆包投入研磨机，出口采用塑料桶收集研磨后的粉末。 该过程会产生研磨粉尘G1。 2、计量、配料 进行水性光油和UV光油的配制，结合不同客户需求加入染料或研磨后的颜料，哑光膜生产则加入研磨后的消光剂。各物料均采用人工投料的方式，按比例投入分散机下方的搅拌桶内。 3、高速分散 使用高速搅拌机对混合涂料进行分散乳化，在高速分散的过程中树脂、溶剂及助剂会产生挥发性物质，分散有机废气主要为非甲烷总烃（G3），分散过程中主要位于分散桶内，废气通过集气罩收集进入RCO一体化设施处理后由15m高排气筒排放。同时分散机在对原辅料进行高速分散时会产生设备噪声（N）。 4涂布 使用涂布机在薄膜将贴合的一面上辊涂上涂料。烘烤型涂布使用水性光油涂料，UV涂布使用UV光油涂料，由客户定制方案决定。涂布过程涂料中中的挥发物部分会挥发，形成涂布废气（G4）。对涂布机进行密闭处理，保留物料进出口，上方接密闭管道，废气经收集后汇入RCO一体化设施处理后由15m高排气筒排放。 5冷却分切、检验包装 固化后的产品经过冷却循环系统简接水冷。再根据客户需求，将产品采用分切机分切出成品尺寸，部分薄膜需要裁切小片样品在真空镀铝机中进行产品检测，合格品包装入库。此过程会产生边角料S和设备噪声。
无变动
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
（1）研磨废气：通过分散车间通风换气以无组织形式逸散。 （2）配料废气、搅拌废气、涂布废气和固化废气：①配料搅拌在密闭分散车间内进行，对分散车间设置整体负压抽风系统；②涂布区域设置软帘局部封闭，对涂布设备、烘箱和固化机进行封闭负压收集；③有机废气经收集后进入“除湿器+活性炭吸附脱附+RCO处理装置”处理后通过一根15m高排气筒DA001排放。 （3）危废库废气：危废库设置负压抽风系统，废气引入生产线废气处理装置处理后通过DA001排放。（1）研磨废气：研磨在密闭分散车间内进行，颗粒物经车间整体负压抽风系统收集后，与其他有机废气一并进入RCO一体化设施处理，最终通过DA001排气筒排放。 （2）配料废气、搅拌废气、涂布废气和固化废气：①配料搅拌在密闭分散车间内进行，对分散车间设置整体负压抽风系统；②涂布区域设置玻璃隔间局部封闭，对涂布设备、烘箱和固化机进行封闭负压收集；③有机废气经收集后进入RCO一体化设施处理后通过一根15m高排气筒DA001排放。 （3）危废库废气：危废库设置负压抽风系统，废气引入生产线废气处理装置处理后通过DA001排放。
环评设计中涂布区域采用“软帘局部封闭”，实际建设改为玻璃隔间局部封闭。玻璃隔间相较于软帘密闭性更优，废气收集效率不降低，有利于有机废气的有效收集。研磨废气排放方式由无组织排放调整为有组织排放，收集效率和处理效率提高，污染物排放量减少。环评设计废气处理工艺为“除湿器+活性炭吸附脱附+RCO处理装置”，实际建设整合为RCO一体化设施。该一体化装置集成了除湿、吸附、催化燃烧等功能单元，处理效率与环评设计等效（VOCs去除率≥90%），不降低废气处理效果。
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
本项目产生的生活污水经化****园区排水管网，****处理厂处理达标后排放。生活污水经化粪池预处理后，通过市政管****处理厂集中处理。
原环评设****园区污水处理厂处理。****处理厂目前尚未建设完成，本项目生活污水经化粪池预处理后，通过市政管****处理厂集中处理。
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 除湿器+活性炭吸附脱附+RCO处理装置 非甲烷总烃有组织排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第4部分:印刷工业》(DB34/4812.4-2024)表1中排放限值。 RCO一体化处理装置 2026年7月20~21日、8月17~18日进行监测
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
/
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
无无
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6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准： 地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
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7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
1 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用
2 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求
3 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准
4 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复
5 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污
6 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要
7 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成
8 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理
9 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收
不存在上述情况
验收结论 合格
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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