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年产30万台套汽车塑料零部件扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0422MAK49HKL10 | 建设单位法人：翟继勇 |
| 简学敏 | 建设单位所在行政区划：**省**市** |
| ****园区科学大道44号******公司1#车间 |
建设项目基本信息
| 年产30万台套汽车塑料零部件扩建项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053- | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ****** ****** |
| 经度:116.866667 纬度: 32.043611 | ****机关：****服务中心****中心环保窗口 |
| 环评批复时间： | 2026-06-09 |
| 寿环审复〔2026〕32号 | 本工程排污许可证编号：****0422MAK49HKL10001X |
| 2026-07-15 | 项目实际总投资(万元)：5000 |
| 19 | 运营单位名称：**** |
| ****0422MAK49HKL10 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**满****公司 |
| ****1500MA2T7LF16G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-07-31 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间：2026-11-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60930UrXRt |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产30万台套汽车塑料零部件 | 实际建设情况：年产30万台套汽车塑料零部件 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 混料-注塑-冷却定型-脱模-称重-检验 | 实际建设情况：混料-注塑-冷却定型-脱模-称重-检验 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 本项目废气主要来源于注塑、脱模、破碎过程中产生的有机废气。 注塑、脱模废气：集气罩+1套二级活性炭吸附设备+1根15m高排气筒DA001； 破碎粉尘：集气罩+布袋除尘器+1根15m高排气筒DA002。 | 实际建设情况：本项目废气主要来源于注塑、脱模、破碎过程中产生的有机废气。 注塑、脱模废气：集气罩+1套二级活性炭吸附设备+1根15m高排气筒DA001； 破碎粉尘：集气罩+布袋除尘器+1根15m高排气筒DA002。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.1594 | 0 | 0 | 0 | 0.159 | 0.159 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 二级活性炭吸附设备 | **省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）、合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 二级活性炭吸附设备 | 连续监测2天，每天3次，非连续采样至少3个 | |
| 2 | 布袋除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015，含2024修改单） | 布袋除尘器 | 连续监测2天，每天3次，非连续采样至少3个 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减震基座、消声器 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 减震基座、消声器 | 昼夜各1次，连续2天 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 严格落实地下水、土壤污染防治措施。为避免对地下水体、土壤造成影响，建设单位采取分区防渗的措施。危废贮存库、润滑油仓库设置为重点防渗区并落实防渗技术要求;一般固废区设置为一般防渗区并落实防渗技术要求;生产厂房设置为简单防渗区并落实地面硬化措施。加强有无渗漏情况检查巡查，防止污染地下水、土壤。 | 企业已采取分区防渗的措施，危废暂存间设置为重点防渗区并落实防渗技术要求；一般固废暂存间、生产区、成品仓库区域设置为一般防渗区；除重点防渗区、一般防渗区外区域设置为简单防渗区。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 规范固体废物处理处置。一般工业固体废物参照《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求进行贮存，其贮存过程应满足相应防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求;按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中有关规定及《危险废物识别标志设置技术规范》要求，规范设置和管理危险废物暂存场所，设置危险废物识别标志。废活性炭、废弃的含油抹布、劳保用品，废润滑油，废润滑油桶、废滤网等危险废物暂存于危废贮存库(面积:7m)，定期委托有资质单位处置;边角料、不合格品集中收集后，定期破碎回用于生产，除尘器收集的粉尘集中收集后外售综合利用，****模具厂家回收;生活垃圾分类收集后由环卫部门统一清运。 | 危废暂存间位于厂房外西侧，面积约7m2。废边角料、不合格品破碎后回用；布袋除尘器收集的粉尘集中收集后外售综合利用；废模具收集后交由厂家回收；生活垃圾设置分类收集设施，分类收集后委托环卫部门清运处理，废活性炭、废弃的含油抹布、劳保用品、废滤网、废润滑油、废润滑油桶暂存于危废暂存间内，定期委托****处理处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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