开启全网商机
登录/注册
| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********19687X9 | 建设单位法人:董海昌 |
| 董天文 | 建设单位所在行政区划:******市 |
| **省**市**市石梁镇经十六路以东,工业北路以北 |
| 年组装100辆专用车项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:071- | 行业类别(国民经济代码):C3630-改装汽车制造 |
| 建设地点: | ******市 ******市 |
| 经度:118.892500 纬度: 32.696111 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-06-12 |
| 天环评〔2025〕63号 | 本工程排污许可证编号:913********19687X9002W |
| 2026-04-24 | 项目实际总投资(万元):11000 |
| 100 | 运营单位名称:**** |
| 913********19687X9 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0102MA2T6E3E13 | 验收监测单位:**晟创****公司 |
| ****0111MAE6XQ228Q | 竣工时间:2026-04-01 |
| 2026-05-01 | 调试结束时间:2026-09-30 |
| 2026-10-08 | 验收报告公开结束时间:2026-11-03 |
| 验收报告公开载体: | http://dizehb.com/content/?378.html |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年组装100辆专用车 | 实际建设情况:年组装100辆专用车 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 机加工、喷涂、组装 | 实际建设情况:机加工、喷涂、组装 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| (1)切割粉尘和焊接烟尘经集气罩收集,喷砂废气和打磨粉尘经密闭负压收集,各股废气收集后均引入废气总管,再通过1套布袋除尘器装置处理,由1根17m高DA002排气筒排放; (2)喷漆室废气经负压且上送下排方式收集废气,经化学纤维过滤装置+纸盒过滤去除漆雾后,与烘干废气、危废库废气经负压抽风上送下排方式,一并引入1套二级活性炭吸附装置处理后尾气通过1根17m高DA001排气筒排放。项目废水主要为生活污水,生活污水经厂区化粪池处理后接入市政污水管网,****处理厂按《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准排入处理后尾水排入黄泥桥河,最终汇入白** 主要为切割机、锯床、焊机、钻铣床、空压机、各风机等相关设备运转时产生的噪声,其噪声源强为70~90dB(A),经采取加装减振垫、隔声罩、隔声门窗等隔声减震等措施处理后,厂界噪声满足工业企业厂界噪声2类标准。 项目运营期固体废物主要包括生活垃圾,一般工业固体废物(边角料、焊渣、除尘器收集粉尘、废布袋、废钢砂),危险废物(废切削液、废乳化液、废机油、含油手套及抹布、破损的废包装桶、漆渣、废清洗剂、废化学纤维、废纸盒、废活性炭)。生活垃圾委托环卫部门清运,边角料等一般固废收集后定期外售综合利用,废切削液、废乳化液等危废收集后暂存于厂区危废库,定期交由有资质的单位进行处置 | 实际建设情况:(1)切割粉尘和焊接烟尘经集气罩收集后通过1套布袋除尘器装置处理,由1根17m高DA003排气筒排放; (2)打磨废气和喷砂废气经集气罩收集后通过1套布袋除尘器装置处理,由1根17m高DA002排气筒排放; (3)喷漆废气经集气罩收集后通过化学纤维过滤装置+纸盒过滤二级活性炭吸附装置处理,烘干废气收集后通过二级活性炭吸附装置处理,危废库废气经集气罩收集后通过二级干式过滤装置+二级活性炭吸附装置处理后汇入废气总管,由1根17m高DA001排气筒排放。 项目废水主要为生活污水,生活污水经厂区化粪池处理后接入市政污水管网,****处理厂按《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准排入处理后尾水排入黄泥桥河,最终汇入白** 主要为切割机、锯床、焊机、钻铣床、空压机、各风机等相关设备运转时产生的噪声,其噪声源强为70~90dB(A),经采取加装减振垫、隔声罩、隔声门窗等隔声减震等措施处理后,厂界噪声满足工业企业厂界噪声2类标准。 本项目运营期固体废物主要包括生活垃圾,一般工业固体废物(边角料、焊渣、除尘器收集粉尘、废布袋、废钢砂),危险废物(废切削液、废乳化液、废机油、含油手套及抹布、破损的废包装桶、漆渣、废清洗剂、废化学纤维、废纸盒、废活性炭)。生活垃圾委托环卫部门清运,边角料等一般固废收集后定期外售综合利用,废切削液、废乳化液等危废收集后暂存于厂区危废库,定期交由有资质的单位进行处置 |
| 与原环评方案相比,本次验收在废气治理设施方面进行了优化升级:喷砂废气和打磨废气分别配置独立的布袋除尘器进行处理;烘干废气采用二级活性炭吸附装置进行处理;危废库废气则通过二级干式过滤结合二级活性炭吸附的组合工艺进行处理。上述改进措施显著提升了各类废气的处理效率,确保污染物达标排放 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | |
| 0 | 0.003 | 0 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 3.346 | 0 | 0 | 0 | 3.346 | 3.346 | / |
| 0 | 0.041 | 0 | 0 | 0 | 0.041 | 0.041 | / |
| 1 | / | 项目实行雨污分流、清污分流。按《报告表》要求,本项目产生的生活污水****处理厂,****处理厂接管标准。 | / | 已进行监测 |
| 1 | 布袋除尘器 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 布袋除尘器 | 已进行监测 |
| 1 | 生产设备 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008) | 进行厂房隔声 | 已进行检测 |
| 1 | / | / |
| 1 | (1)生产车间内设置一座一般固废库,面积约30m2,位于生产车间南侧。 (2)废切削液、破损的废包装桶、废机油、废乳化液、漆渣、废清洗剂、含油手套及抹布、废纸盒、废化学纤维、废活性炭等属于危险废物,经收集后储存于危险废物储存仓库内,委托有资质单位进行处理。生产车间内设置一座危废库,面积约24m2,位于生产车间北侧。储存能力能满足要求。 | (1)生产车间内设置一座一般固废库,面积约30m2,位于生产车间南侧。 (2)废切削液、破损的废包装桶、废机油、废乳化液、漆渣、废清洗剂、含油手套及抹布、废纸盒、废化学纤维、废活性炭等属于危险废物,经收集后储存于危险废物储存仓库内,委托有资质单位进行处理。生产车间内设置一座危废库,面积约24m2,位于生产车间北侧。储存能力能满足要求。 |
| 1 | / | / |
| 1 | / | / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| / |
| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |