安徽马钢矿业资源集团南山矿业公司（原马钢（集团）控股有限公司南山矿业公司）高村铁矿三期技改建设工程项目（阶段性）竣工环境保护验收前信息公开

工程名称

技改工程概况

实际建设情况

备注

主体工程

露天采场

沿用现有露天法开采，三期开采平面范围是在现有二期开采境界范围基础上西扩150m，竖向范围自+66m 至-258m；工程实施后新增矿岩量与原二期设计剩余矿岩量一并进行产量安排，二者合计开采规模仍维持现有能力工业品位矿石500万t/a，最大剥离量1120万t/a（含综合利用低品位和超低品位矿石200万t/a，岩石920万t/a），设计服务年限为12年。矿山采用汽车—胶带联合运输方案。采矿设备全部依托现有，并新增7台90t自卸汽车

目前露天采场最低开采标高为-186m，其余内容与环评一致

储运工程

矿石运输

采场内矿石（含200万t/a低品位及超低品位近矿围岩）采用汽车运输至高村采场内南侧区域凹山选厂粗碎站（粗碎位于采场-78m平台）；根据设计为减少采场内汽车运输距离，项目实施5年后拟将现有凹山选厂破碎筛分系统-78m平台的矿石粗碎站及1号转运站搬迁至采场深部东部固定帮-138m平台，同时分别在-90m和-66m平台各布设1个转运站

与环评一致

废石运输及处置

技改后需处置的岩石量增加至920万t/a（扣除200万t/a入凹山选厂低品位及超低品位近矿围岩后），****铁矿三期技改建设工程实施后新增围岩的处置要求，设计拟在采场东南侧现有岩石粗破碎站旁-42m平台新增岩石粗破碎站和**X1~X4转运站，同时对现有岩石2#转运站和分流厂房的位置进行迁建。三期技改项目岩石经现有和**岩石粗碎站粗碎后，由各转运站转运至X4#转运站，X4#转运站通过胶带分流出250万t/a的围岩至高村现有250万t/a围岩综合利用系统；剩余670万t/a围岩通过**现有4#~7#转运站转运至现有凹山选厂碎矿系统振动放矿平台，然后再由铁路运输****公司年综合利用220万吨矿产品废弃物生产技术技改项目和凹山排土场******公司马钢**综合****基地项目进行综合利用

目前**岩石粗碎站及1#转运站已建成，其他设施不在本次阶段性验收范围内

阶段性验收内容仅包括露天采场及**岩石粗碎站及1#转运站，其余建设内容不在本次阶段性验收范围内

高村排土场

本次三期技改建设工程各生产单元均不涉及现有高村排土场

不涉及

临时表土堆场

临时表土堆场设置于采场西侧，总体南北走向，平均长300m、宽88m、高5m（1个台阶，台阶高度5m），台阶坡面角35°，最终边坡角度27°，有效堆存容积约10万m3

实际临时表土堆场面积m2，表土堆存量50万m3

临时表土堆场面积变小

公辅工程

给水

项目生产用水取自矿坑涌水，生活用水来源于市政管网。

与环评一致

排水

①正常情况下项目生产废水仅为矿坑涌水，矿坑涌水采用三段接力排水方案，即在现有-30m排水泵站的基础上新增-174m、-102m****泵站；矿坑涌水经浮船泵、-174m、-102m****泵站接力排至-30m泵站的循环水池，经沉淀后部分作为矿山生产用水；多余部分通过-30m泵站循环水池至凹山尾矿坑排水管道（长约3000m）输送至凹山尾矿坑，经尾矿坑沉淀后作为凹山选厂、和尚桥选厂等**矿其他生产单位用水，不外排；②雨季情况下，由于高村采场外围设置了截排水沟，雨季情况下高村采场外围汇水不会进入采场内，雨季高村采场内汇水与矿坑涌水经浮船泵、-174m、-102m固定泵站接力泵送至-30m泵站循环水池，经沉淀后部分作为矿山生产用水，剩余部分全部通过-30m沉淀池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑，经尾矿坑沉淀后作为凹山选厂、和尚桥选厂等**矿其它生产单元用水，多余部分在尾矿坑内暂存，不外排；雨季临时表土堆场汇水经表土堆场四周的排水沟收集后，通过明沟引入临时表土堆场东南侧采场外+30m的沉淀池，经沉淀处理后排入采场内-30m沉淀池，部分作为矿山生产用水，多余部分通过-30m沉淀池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑。③高村办公区生活污水经地埋式一体化生活污水处理设施处理后排入采场内-30m沉淀池，进入生产废水循环系统

目前矿山尚处于设计开采前期，尚未到达设计最低开采标高，仅新增了-102m固定泵站。①正常情况下矿坑涌水经浮船泵、-102m****泵站接力排至-30m泵站的循环水池，经沉淀后部分作为矿山生产用水；多余部分通过-30m泵站循环水池至凹山尾矿坑排水管道（长约3000m）输送至凹山尾矿坑，经尾矿坑沉淀后作为凹山选厂、和尚桥选厂等**矿其他生产单位用水，不外排；②雨季情况下，由于高村采场外围设置了截排水沟，雨季情况下高村采场外围汇水不会进入采场内，雨季高村采场内汇水与矿坑涌水经浮船泵、-102m固定泵站接力泵送至-30m泵站循环水池，经沉淀后部分作为矿山生产用水，剩余部分全部通过-30m沉淀池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑，经尾矿坑沉淀后作为凹山选厂、和尚桥选厂等**矿其它生产单元用水，多余部分在尾矿坑内暂存，不外排；雨季临时表土堆场汇水经表土堆场四周的排水沟收集后，通过明沟引入临时表土堆场东南侧采场外+30m的沉淀池，经沉淀处理后排入采场内-30m沉淀池，部分作为矿山生产用水，多余部分通过-30m沉淀池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑。③高村办公区生活污水经地埋式一体化生活污水处理设施处理后排入采场内-30m沉淀池，进入生产废水循环系统

满足现状矿山开采排水要求

供电

本次新增用电主要为**岩石粗碎站及辅助设施等用电，总负荷2357KW，根据可研设计拟将现有供电线路5010改为本工程用电电源，在3#胶带机机头附近新设高压配电室1座作为**粗破碎、X1转运站变压器电源，粗破碎站附近**粗破碎 630 kVA 低压变电所1座作为**粗破碎、X1转运站低压负荷电源；排水设备电源就近从 6kV 线路 5105T 接

与环评一致。在3#胶带机机头附近新设高压配电室1座作为**粗破碎、X1转运站变压器电源，粗破碎站附近**粗破碎 630 kVA 低压变电所1座作为**粗破碎、X1转运站低压负荷电源；排水设备电源就近从 6kV 线路 5105T 接

机修

机修车间位于采场东侧，占地面积约550m2

与环评一致

行政办公

高村铁矿行政办公区位于高村采场南侧1km处，办公****停车场组成，仅提供行政办公，不提供食宿，办公区占地面积约4.07hm2

与环评一致

环

保工程

废气治理

采矿粉尘

矿山穿孔钻机自带粉尘收集装置，爆破采用深孔微差爆破技术，爆破作业后及时进行洒水抑尘，铲装采用湿式作业，在卸、装矿岩主要产尘点设置喷雾器

与环评一致

采场内部运输扬尘

新增-66m以下道路喷淋系统，其它依托现有

与环评一致。采场新增-66m以下道路喷淋系统

表土堆场扬尘

表土堆场周边设置挡墙并设置喷淋装置，基建期结束后要及时对表土堆场土面上撒播草籽复绿。

与环评一致。土堆场周边设置喷淋装置并按要求播撒了草籽

满足环评要求

**围岩粗碎站

**围岩粗碎站设4个吸尘点（其中粗碎站给料机卸料处、粗破碎站破碎机受料处、调排矿口处、X1#胶带机机尾受料处（鄂破卸料）各设置1个共4个），配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为25000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排。

**围堰破碎站与1#转运站共设置了6个收尘点，粉尘收集后经1套超滤膜高效过滤除尘器处理后通过1根高15m的排气筒外排，除尘器设计风量140000m3/h

满足环评要求

**X1#转运站粉尘

**围岩X1#转运站设置2个吸尘点（X1#转运站X1#胶带机头轮卸料处、X2#胶带机机尾受料处各设置1个），配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为12000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排

现有围岩粗碎站粉尘

依托现有

依托现有

依托现有

现有1#转运站粉尘

现有1#转运站设2个吸尘点，配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为20000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排

不在本次阶段性验收范围内

/

现有2#转运站粉尘

现有2#转运站设2个吸尘点（其中X2#胶带机头轮卸料处和3#胶带机机尾受料处各1个），配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为20000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排

不在本次阶段性验收范围内

/

**围岩X2 #转运站粉尘

**围岩X2 #转运站共设置2个吸尘点，配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为25000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排。

不在本次阶段性验收范围内

/

分流厂房粉尘

分流厂房粉尘经1套超滤膜高效过滤除尘器，改造后除尘器风量为60000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排

不在本次阶段性验收范围内

/

**围岩X3 #转运站粉尘

**围岩X3 #转运站共设置2个吸尘点，配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为25000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排

不在本次阶段性验收范围内

/

**围岩X4 #转运站粉尘

**围岩X4 #转运站共设置2个吸尘点，配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为25000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排

不在本次阶段性验收范围内

/

现有4#转运站粉尘

依托现有

不在本次阶段性验收范围内

/

现有5#转运站粉尘

依托现有

不在本次阶段性验收范围内

/

现有6#、7#转运站（含矿石3#转运站）粉尘

依托现有

不在本次阶段性验收范围内

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后期**矿石-90 m转运站粉尘

后期**矿石-90 m转运站设2个吸尘点（其中胶带机头轮卸料处、受料处各1个），配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为12000m3/h，处理效率为99.8%，处理后废气经1根15m高的排气筒外排

不在本次阶段性验收范围内

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后期**矿石-66 m转运站粉尘

后期**矿石-66m转运站设2个吸尘点（其中胶带机头轮卸料处、受料处各1个），配1套超滤膜高效过滤除尘器，除尘器设计风量为12000m3/h，处理效率为99.8%，处理后的废气经1根15m高的排气筒外排

不在本次阶段性验收范围内

/

废水处理

矿坑涌水

矿坑涌水经浮船泵、-174m、-102m****泵站接力排至-30m泵站的循环水池，经沉淀后部分作为矿山生产用水；多余部分通过-30m泵站循环水池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑，经尾矿坑沉淀后作为凹山选厂、和尚桥选厂等**矿其他生产单位用水，不外排。

目前矿山尚处于设计开采前期，尚未到达设计最低开采标高，仅新增了-102m固定泵站。矿坑涌水经浮船泵、-102m****泵站接力排至-30m泵站的循环水池，经沉淀后部分作为矿山生产用水；多余部分通过-30m泵站循环水池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑，经尾矿坑沉淀后作为凹山选厂、和尚桥选厂等**矿其他生产单位用水，不外排。

满足矿山排水要求

雨季采场汇水

雨季高村采场内汇水与矿坑涌水经浮船泵、-174m、-102m固定泵站接力泵送至-30m泵站的循环水池，经沉淀后部分作为矿山生产用水，剩余部分全部通过-30m沉淀池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑，经尾矿坑沉淀后作为凹山选厂、和尚桥选厂等**矿生产单元用水，多余部分在尾矿坑内暂存，不外排。

雨季高村采场内汇水与矿坑涌水经浮船泵、-102m固定泵站接力泵送至-30m泵站的循环水池，经沉淀后部分作为矿山生产用水，剩余部分全部通过-30m沉淀池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑，经尾矿坑沉淀后作为凹山选厂、和尚桥选厂等**矿生产单元用水，多余部分在尾矿坑内暂存，不外排。

雨季临时表土堆场汇水

雨季临时表土堆场汇水经四周排水沟收集后，通过明沟引入采场外+30m的沉淀池，经沉淀处理后排入采场内-30m沉淀池，部分作为矿山生产用水，多余部分通过-30m沉淀池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑，不外排。

雨季临时表土堆场汇水经四周排水沟收集后，通过明沟引入采场外+30m的沉淀池，经沉淀处理后排入采场内-30m沉淀池，部分作为矿山生产用水，多余部分通过-30m沉淀池至凹山尾矿坑排水管道输送至凹山尾矿坑，不外排。

**

生活污水

依托现有。高村办公区生活污水经地埋式一体化生活污水处理设施处理后排入采场内-30m沉淀池，进入生产废水循环系统

与环评一致

依托现有

噪声污染防治

选用低噪声设备；凿岩机出口安装消声器；控制车辆运输速度；合理安排爆破时间，上午爆破时间安排在9:00~10:30，下午爆破时间安排在16:00~17:00，爆破时间避开居民日常午间休息时间；破碎机减振、厂房隔声，除尘器风机进出口安装消声器；在拟迁建2#转运站、分流厂房和**X3#****风景区一侧设置高度不低于5m的隔声屏障；同时要求企业在项目场界至采石风景名胜区濮塘片区边界区域设置宽度不低于10m的绿化隔离带

在落实环评噪声控制措施的基础上，项目在采场北侧新增了隔声屏障，进一步控制采场噪声对周边环境的影响（不含不在本次阶段性验收范围内的迁建2#转运站、分流厂房和**X3#转运站配套噪声治理措施）

不含不在本次阶段性验收范围内的迁建2#转运站、分流厂房和**X3#转运站配套噪声治理措施

固废处置

剥离围岩

围岩最大产生量约1120万t/a，其中200万t/a低品位及超低品位近矿围岩混入工业品位矿石，进入凹山选厂工艺流程进行回收利用；剩余920万t围岩依托高村现有250万t/a围岩综合利用系统、****公司年综合利用220万吨矿产品废弃物生产技术技改项目、******公司马钢**综合****基地项目进行综合利用

剥离围岩已全部按要求实现综合利用

废润滑油、废机油、废油桶、废油泥、废铅酸蓄电池

类比企业现有机修间危废产生情况，高村采场废润滑油和废机油产生量为15t/a、废油泥产生量为4.5t/a，定期委托****处置；公司废油桶产生量约2.85t/a、废铅酸蓄电池产生量为1.0t/a，定期委托**超越****公司处置

危险废物全部按要求委托有资质单位处置

除尘器收集的粉尘

除尘器收集的粉尘作为建材产品外售

与环评一致

沉淀池泥渣

类比企业现有沉淀池泥渣产生情况，技改后沉淀池泥渣总产生量约80t/a，泥渣用挖掘机挖出，****铁矿终了边坡覆绿用土。

生活垃圾

本项目技改后不新增劳动定员，生活垃圾产生量不变，生活垃圾处置依托现有

与环评一致

生态恢复

水土保持

①采场防排水：本次技改项目开采范围在现有二期开采范围基础上西扩150m，将影响现采场西侧汇至洋河水系的水路，设计拟将现有采场西侧的原水路进行改道，即在 X004 县道和设计复垦用表土临时堆存点之间由北往南重新开挖截排水沟（明沟）或埋设涵管，将水流绕过本次设计开采范围进入****洋河水系，水路改道线路总长1237m，依现场实际地形，部分采用开挖截排水沟（明沟）长度为407m，部分采用埋设涵管长度为830m。②临时表土堆场：为防止雨季降雨造成临时表土堆场水土流失，设计拟在临时表土堆场四周设置排水明沟，排水沟长1470m；排水明沟采用梯形断面：上口宽0.8m、底宽0.4m、沟深0.6m，断面积0.36m2；基建期结束后应及时对临时表土堆场表面播撒草籽进行生态复绿，以进一步减少表土堆存过程中水土流失

已按要求开展了项目水土保持验收工作

临时表土堆场周边绿化

为进一步减少项目临时表土堆场及矿山开采对周边生态景观环境的影响，建设单位拟对临时表土堆场至项目爆破警戒线边界（至向濮路）内的空旷地带栽植乔木进行复绿。树穴开挖规格为长*宽*深=0.5m*0.5m*0.5，乔木树种选择香樟、**松、枫杨等，栽植行距和株距均为3m（定植密度满足《造林作业设计规程》（LY/T1607）要求，本次设计乔木种植密度为1100株/公顷，乔木胸径≥5cm，高度≥150cm），同时在林下撒播草籽，草种选择狗牙根及紫花苜蓿混合草籽，草籽撒播量40kg/hm2。共栽植乔木约15400株，撒播草籽14hm2。

根据矿山开展规划，**矿拟于近期启动高村四期项目，上述区域位于四期开采境界范围内，不再适合栽种植物，为减少项目实施对周边生态景观影响，矿山在矿权边界西侧（向濮路）设置了挡墙遮挡视线

生态监测与环境管理

开展施工期、营运期**周边植物、动物生态监测

已开展

土地复垦

按照《马钢集团****公司高村铁矿矿山地质环境保护与土地复垦方案》的要求，项目服务期满后高村采场将复垦为林地和草地；工业场地复垦为林地

矿山尚处于营运期

环境风险

露天采场边坡稳定性动态监测

设置了MSR边坡雷达对高村采场边坡位移、速度和速度倒数等数据的变化情况，并依据岩体变形破坏规律，预测预报滑坡发生的可能性与滑坡时间，确保矿山安全

与环评一致，依托现有。