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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********792936Q | 建设单位法人:单凯 |
| 刘青建 | 建设单位所在行政区划:****开发区 |
| ****开发区高新区龙翔路2号 |
| 科****电站升级改造项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:077- | 行业类别(国民经济代码):C3821-C3821-变压器、整流器和电感器制造 |
| 建设地点: | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:116.912222 纬度: 33.976111 | ****机关:****开发区****分局 |
| 环评批复时间: | 2026-04-22 |
| 淮高环行〔2026〕7号 | 本工程排污许可证编号:913********792936Q001Z |
| 2026-05-12 | 项目实际总投资(万元):50 |
| 25 | 运营单位名称:**** |
| 913********792936Q | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********792936Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0111MAEQL0T569 | 竣工时间:2026-07-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间:2026-10-30 |
| 验收报告公开载体: | **建设项目环境信息公示平台 |
| 改扩建 | 实际建设情况:改扩建 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 设计年喷漆500台大型配电柜壳体,喷塑1500台小型配电柜壳体 | 实际建设情况:设计年喷漆500台大型配电柜壳体,喷塑1500台小型配电柜壳体 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 喷塑生产工艺为喷塑→固化;喷漆生产工艺为调漆→喷漆→自然晾干 | 实际建设情况:喷塑生产工艺为喷塑→固化;喷漆生产工艺为调漆→喷漆→自然晾干 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 废气:G1喷塑废气(颗粒物)经密闭负压收集,滤筒除尘器+布袋除尘器(TA001)处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放,风量2000m3/h;G3调漆废气(非甲烷总烃)、G4喷漆废气(颗粒物、非甲烷总烃)、G5晾干废气(非甲烷总烃)经密闭负压收集,通过三级干式过滤器(TA002)处理后,与经密闭负压收集的G2固化废气(非甲烷总烃)一同排入二级活性炭吸附装置(TA003)处理,由1根15m高排气筒(DA002)排放,风量8000m3/h。 | 实际建设情况:废气:G1喷塑废气(颗粒物)经密闭负压收集,滤筒除尘器+布袋除尘器(TA001)处理,由1根15m高排气筒(DA001)排放,风量2000m3/h;G3调漆废气(非甲烷总烃)、G4喷漆废气(颗粒物、非甲烷总烃)、G5晾干废气(非甲烷总烃)经密闭负压收集,通过三级干式过滤器(TA002)处理后,与经密闭负压收集的G2固化废气(非甲烷总烃)一同排入二级活性炭吸附装置(TA003)处理,由1根15m高排气筒(DA002)排放,风量8000m3/h。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
| 落实报告表提出的固废处置措施,加强对固体废物的环境管理。项目产生的危险废物(废活性炭、废过滤棉、废润滑油等)应委托有资质的处置单位安全处置,防止污染环境;危险废物在厂内暂贮,应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定的要求;项目一般固体废物(喷塑布袋收集粉尘、废包装物、水性漆渣等)集中收集后****公司回收;生活垃圾委托高新区环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:已落实优化固废处置措施,项目产生的危险废物(废活性炭、废过滤棉、废润滑油等)委托有资质的处置单位安全处置;本项目依托厂区现有1座8m2的危废暂存库,符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定的要求。项目一般固体废物(喷塑布袋收集粉尘、废包装物、水性漆渣等)集中收集后****公司回收;生活垃圾委托高新区环卫部门统一清运。 |
| 无变动 | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | ****处理厂接管及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 | 本项目不新增劳动定员,劳动定员依托现有29人在厂区内进行调度,无生活污水产生,项目实际用水环节主要为水性漆调配用水,项目水性漆调配用水全部蒸发损耗,本项目无废水产生及排放。厂区现有员工生活污水依托厂区现有化粪池处理 | 废水监测时间为2026年8月6日~7日,验收监测结果表明,项目废水pH值7.3~7.9、SS弄浓度为19~41mg/L、COD浓度为13~34mg/L、BOD5浓度为7.7~20.4mg/L、氨氮浓度为3.84~18.5mg/L、总氮浓度为6.07~22.1mg/L、动植物油类0.18~0.51mg/L。项目产****工业园污水处理厂接管及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准。 |
| 1 | 滤筒除尘器+布袋除尘器(TA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 滤筒除尘器+布袋除尘器(TA001) | 项目有组织废气颗粒物排放浓度为<20mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 新污染源大气污染物排放限值 | |
| 2 | 三级干式过滤器(TA002);二级活性炭吸附装置(TA003) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024) | G3调漆废气、G4喷漆废气、G5晾干废气经密闭负压收集,通过三级干式过滤器(TA002)处理后,与经密闭负压收集的G2固化废气一同排入二级活性炭吸附装置(TA003)处理,由1根15m高排气筒(DA002)排放,风量8000m3/h | 项目有组织废气颗粒物排放浓度为<20mg/m3,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2 新污染源大气污染物排放限值,非甲烷总烃最大排放浓度为2.99mg/m3,满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分:其他行业》(DB34/4812.6-2024)中表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值 |
| 1 | 采取减振措施,加强设备保养与维护,车间隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 实际采取减振措施,加强设备保养与维护,车间隔声 | 噪声监测时间为2026年8月6日~7日,验收监测结果表明,厂界昼间噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准,昼间65dB(A)要求。 |
| 1 | 依托现有环境风险应急措施,喷漆房、辅料仓库进行重点防渗 | 依托现有环境风险应急措施,喷漆房、辅料仓库进行重点防渗 |
| 1 | 依托现有1座8m2危废暂存间,本项目新增废活性炭、废过滤棉,依托现有危废暂存间暂存,可满足危废暂存需求,定期交由有资质单位处置;一般固废喷塑布袋收集粉尘、废包装物、水性漆渣,收集后定期委托处置 | 依托现有1座8m2危废暂存间,本项目新增废活性炭、废过滤棉,依托现有危废暂存间暂存,可满足危废暂存需求,定期交由有资质单位处置;一般固废喷塑布袋收集粉尘、废包装物、水性漆渣,收集后定期委托处置 |
| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |