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天晶蓝宝石切割设备研发生产项目

审批

安徽-淮南-田家庵区

发布时间： 2026年11月04日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0400MA8NERCX99	张秀群
张秀群	省市**区
高新产业园二期17号楼1-2F

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

天晶蓝宝石切割设备研发生产项目

2021版本:070-采矿、冶金、建筑专用设备制造；化工、木材、非金属加工专用设备制造；食品、饮料、烟草及饲料生产专用设备制造；印刷、制药、日化及日用品生产专用设备制造；纺织、服装和皮革加工专用设备制造；电子和电工机械专用设备制造；农、林、牧、渔专用机械制造；医疗仪器设备及器械制造；环保、邮政、社会公共服务及其他专用设备制造	C3529-C3529-其他非金属加工专用设备制造
	省市**区高新产业园二期17号楼1-2F
经度:116.967060 纬度: 32.566944	****开发区生态环境局
	2022-08-29
淮高环复〔2022〕14号	****
2022-10-30	10000
60	****
****0400MA8NERCX99	******公司
****0400MA2RC4XL39	工大共达**公司
913********1915621	2026-08-15

2026-09-28	2026-10-29
	企业环保信息公示网https://www.****.com/epa/3609.html

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产900万片蓝宝石切割晶片、50万套磁材切割片、200台蓝宝石切割机	年产800万片蓝宝石切割晶片、50万套磁材切割片、50台蓝宝石切割机
减产

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1磁材切片生产工艺流程：（1）施胶:人工用502胶水把片状的钕铁硼粘在一起方便切割。产污及治理措施:施胶过程会产生施胶废气G1-1，主要污染物为非甲烷总烃，施胶废气由集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理器(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放:此工序会产生废502胶水瓶，收集后与危废暂存间后交有资质单位处置。（2）多线切割:用多线切割机对粘在一起的钕铁硼进行切割。产污及治理措施:切割过程中需使用水对设备及被切割物料进行降温冲洗，故切割过程中无粉尘产生，但会产生切割废水W1-1，产生的切割废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用；切割过程中会产生废边角料S1-2，产生的废边角料统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（3）分离:经过切割后的块状钕铁硼经人工将其逐一掰开，变成片状形状的切片。（4）研磨:切割后的切片通过磨床对切片进行局部研磨，实现磨削加工。产污及治理措施:研磨过程中需使用水对设备及被研磨物料进行降温冲洗，故研磨过程中无粉尘产生，但会产生研磨废水W1-2，产生的研磨废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用。（5）清洗:研磨后的切片放入超声清洗机内加入清洗剂进行清洗。清洗用水为市政供给的自来水，无需使用纯水进行清洗。因本项目产品前端处理过程中仅进行简单的机加工处理，无需进行表面处理等工序，本工序主要为清洗磁材切片表面的边角料，根据企业生产经验，清洗剂需用市场中常见的无磷洗衣粉即可。产污及治理措施:该工序会产生清洗废水W1-3，产生的清洗废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用。（6）电镀:该工序外协处理，不在厂区内生产。（7）充磁:该工序外协处理，不在厂区内生产。（8）检验:对产品进行检验，检验合格即为成品。产污及治理措施:检验过程中会产生不合格产品S1-3，产生的不合格产品统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（9）入库:对合格产品进行包装，放入成品仓库。 2蓝宝石切割晶片生产工艺流程：（1）检验:人工对毛坯料进行检测，确定切割角度，以便后续工序的进行。（2）晶体定向:使用定向仪在蓝宝石晶体中建立一个坐标系，这样晶体的各个晶面、晶棱以及对称要素就可以在其中标定方向，以确保晶片表面和参考面的晶体学取向的准确。（3）评估:人工对晶体的等级、类别等进行判断，符合要求的进入下一步工序。（4）单线切割:用单线切割机及截断机把蓝宝石晶体切成一定厚度的晶片。产污及治理措施:切割过程中需使用水对设备及被切割物料进行降温冲洗，故切割过程中无粉尘产生，但会产生切割废水W2-1，产生的切割废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用:切割过程中会产生废边角料S2-1，产生的废边角料统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（5）掏棒、研磨:切割后的晶片先用掏棒机从蓝宝石晶片中掏取出蓝宝石晶棒，后经滚圆机将外圈磨圆，随后通过磨床对晶片进行局部研磨，实现磨削加工。产污及治理措施:掏棒、研磨过程中需使用水对设备及被研磨物料进行降温冲洗，故研磨过程中无粉尘产生，但会产生研磨废水W2-2，产生的研磨废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用。（6）多线切割:使用开方机、多刀机和多线切割机对研磨后晶体进行再次切割，使其得到更多薄切片。产污及治理措施:切割过程中需使用水对设备及被切割物料进行降温冲洗，故切割过程中无粉尘产生，会产生切割废水W2-1.，产生的切割废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用:切割过程中会产生废边角料S2-1，产生的废边角料统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（7）超声清洗:多线切割后的晶体放入超声清洗机内加入清洗剂进行清洗。清洗用水为市政供给的自来水，无需使用纯水进行清洗。因本项目产品前端处理过程中仅进行简单的机加工处理，无需进行表面处理等工序，本工序主要为清洗晶体表面的边角料，根据企业生产经验，清洗剂需用市场中常见的无磷洗衣粉即可。产污及治理措施:清洗的过程中会产生清洗废水W2-3，产生的清洗废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用。（8）检验:人工对产品进行检验，检验合格即为成品。产污及治理措施:检验过程中会产生不合格产品 S2-2，产生的不合格产品统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（9）入库:人工对合格产品进行包装，放入成品仓库。 3蓝宝石切割机生产工艺流程：（1）硬件装配:使用螺丝刀、老虎钳等工具手工将外购的成品铸铁钢板、外壳、基座、承载台、切割系统、轴组件等零部件按照设计图组装在一起。此过程会产生废包装袋，废包装袋暂存于一般固废暂存间后，外售综合利用。产污及治理措施:拆除外购零件时会产生废包装袋S3-1，产生的废包装袋统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（2）软件导向:装配完成后，安装自主研发的软件操作系统，进行软件导向，本项目蓝宝石切割机研发指将自主研发的软件操作系统安装至切割机内，无其余研发实验等工程内容。（3）调试、检测:对切割机操作系统进行调试，并对切割机各部件进行检测，确保切割机能够正常使用运行。（4）包装入库:手工将成品切割机包装入库。	1磁材切片生产工艺流程：（1）施胶:人工用502胶水把片状的钕铁硼粘在一起方便切割。产污及治理措施:施胶过程会产生施胶废气G1-1，主要污染物为非甲烷总烃，施胶废气由集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理器(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放:此工序会产生废502胶水瓶，收集后与危废暂存间后交有资质单位处置。（2）多线切割:用多线切割机对粘在一起的钕铁硼进行切割。产污及治理措施:切割过程中需使用水对设备及被切割物料进行降温冲洗，故切割过程中无粉尘产生，但会产生切割废水W1-1，产生的切割废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用；切割过程中会产生废边角料S1-2，产生的废边角料统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（3）分离:经过切割后的块状钕铁硼经人工将其逐一掰开，变成片状形状的切片。（4）研磨:切割后的切片通过磨床对切片进行局部研磨，实现磨削加工。产污及治理措施:研磨过程中需使用水对设备及被研磨物料进行降温冲洗，故研磨过程中无粉尘产生，但会产生研磨废水W1-2，产生的研磨废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用。（5）清洗:研磨后的切片放入超声清洗机内加入清洗剂进行清洗。清洗用水为市政供给的自来水，无需使用纯水进行清洗。因本项目产品前端处理过程中仅进行简单的机加工处理，无需进行表面处理等工序，本工序主要为清洗磁材切片表面的边角料，根据企业生产经验，清洗剂需用市场中常见的无磷洗衣粉即可。产污及治理措施:该工序会产生清洗废水W1-3，产生的清洗废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用。（6）电镀:该工序外协处理，不在厂区内生产。（7）充磁:该工序外协处理，不在厂区内生产。（8）检验:对产品进行检验，检验合格即为成品。产污及治理措施:检验过程中会产生不合格产品S1-3，产生的不合格产品统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（9）入库:对合格产品进行包装，放入成品仓库。 2蓝宝石切割晶片生产工艺流程：（1）检验:人工对毛坯料进行检测，确定切割角度，以便后续工序的进行。（2）晶体定向:使用定向仪在蓝宝石晶体中建立一个坐标系，这样晶体的各个晶面、晶棱以及对称要素就可以在其中标定方向，以确保晶片表面和参考面的晶体学取向的准确。（3）评估:人工对晶体的等级、类别等进行判断，符合要求的进入下一步工序。（4）单线切割:用单线切割机及截断机把蓝宝石晶体切成一定厚度的晶片。产污及治理措施:切割过程中需使用水对设备及被切割物料进行降温冲洗，故切割过程中无粉尘产生，但会产生切割废水W2-1，产生的切割废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用:切割过程中会产生废边角料S2-1，产生的废边角料统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（5）掏棒、研磨:切割后的晶片先用掏棒机从蓝宝石晶片中掏取出蓝宝石晶棒，后经滚圆机将外圈磨圆，随后通过磨床对晶片进行局部研磨，实现磨削加工。产污及治理措施:掏棒、研磨过程中需使用水对设备及被研磨物料进行降温冲洗，故研磨过程中无粉尘产生，但会产生研磨废水W2-2，产生的研磨废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用。（6）多线切割:使用开方机、多刀机和多线切割机对研磨后晶体进行再次切割，使其得到更多薄切片。产污及治理措施:切割过程中需使用水对设备及被切割物料进行降温冲洗，故切割过程中无粉尘产生，会产生切割废水W2-1.，产生的切割废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用:切割过程中会产生废边角料S2-1，产生的废边角料统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（7）超声清洗:多线切割后的晶体放入超声清洗机内加入清洗剂进行清洗。清洗用水为市政供给的自来水，无需使用纯水进行清洗。因本项目产品前端处理过程中仅进行简单的机加工处理，无需进行表面处理等工序，本工序主要为清洗晶体表面的边角料，根据企业生产经验，清洗剂需用市场中常见的无磷洗衣粉即可。产污及治理措施:清洗的过程中会产生清洗废水W2-3，产生的清洗废水先经生产线沉淀槽沉淀后全部回用。（8）检验:人工对产品进行检验，检验合格即为成品。产污及治理措施:检验过程中会产生不合格产品 S2-2，产生的不合格产品统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（9）入库:人工对合格产品进行包装，放入成品仓库。 3蓝宝石切割机生产工艺流程：（1）硬件装配:使用螺丝刀、老虎钳等工具手工将外购的成品铸铁钢板、外壳、基座、承载台、切割系统、轴组件等零部件按照设计图组装在一起。此过程会产生废包装袋，废包装袋暂存于一般固废暂存间后，外售综合利用。产污及治理措施:拆除外购零件时会产生废包装袋S3-1，产生的废包装袋统一收集堆放在一般固废暂存间后外售。（2）软件导向:装配完成后，安装自主研发的软件操作系统，进行软件导向，本项目蓝宝石切割机研发指将自主研发的软件操作系统安装至切割机内，无其余研发实验等工程内容。（3）调试、检测:对切割机操作系统进行调试，并对切割机各部件进行检测，确保切割机能够正常使用运行。（4）包装入库:手工将成品切割机包装入库。
无

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废水治理：雨污分流，**园区雨水管网:项目车间两条生产线各设置一个沉淀槽(TW001、TW002)，厂区设置一个总沉淀池(TWO03):生活污水经化粪池处理，清洗废水、研磨废水和切割废水经厂区两级沉淀池(车间生产线沉淀槽+厂区总沉淀池)沉淀，各废水经处理后达淮处理厂接管限值和《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)中水污染物间接排放限值后，由总排口排入市政污水管网，**处理厂集中处理:尾水排入高塘湖，最终排入淮河。废气治理：施胶废气:集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理器(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。噪声治理：选用低噪声设备，采取隔声、减振、消声等措施。固废治理：一般工业固体废物:项目一般工业固体废物暂存间位于厂区IF东北侧，占地面积15m2，产生的一般工业固体废物主要为废边角料、废包装材料、生产线沉淀槽废渣、总沉淀池废渣和不合格产品，其中总沉淀池废渣交由环卫部门清运，其余一般固体废物统一收集后外售综合利用危险废物:项目危废暂存间位于厂区1F东北侧，占地面积15m2，用于危险废物的暂存，本项目运营期产生的危险废物主要为废502胶水瓶、废润滑油桶、废润滑油和废活性炭，危险废物暂存于厂区危废暂存间后，委托有资质的单位处置生活垃圾:项目产生的生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运	废水治理：雨污分流，**园区雨水管网:清洗废水、研磨废水和切割废水循环利用:生活污水经化粪池处理，废水经处理后达淮处理厂接管限值和《电子工业水污染物排放标准》(GB39731-2020)中水污染物间接排放限值后，由总排口排入市政污水管网，处理厂集中处理:尾水排入高塘湖，最终排入淮河。废气治理：施胶废气:集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理器(TA001)处理后通过15m高排气筒(DA001)排放。噪声治理：设备选型时采用性能先进、高效节能、低噪设备，并加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生；合理布局，将高噪声设备设置在厂房内，并且布置在远离厂界的一侧。通过厂房隔声和距离衰减，减少对周围环境的影响；风机在安装时应自带减振底座，安装位置具有减振台基础，在风机的进出口装上消音装置，排风管道使用柔性软接头。冷却塔、空压机采取隔声、减振措施。固废治理：项目生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一清运处理；废边角料、废包装材料、生产线沉淀槽废渣和不合格产品收集后外售综合利用；废502胶水瓶、废润滑油桶、废润滑油、废活性炭（废气处理）经集中收集后，暂存于危废间，委托力****公司处理。一般工业废物暂存库建筑面积15m2，危废暂存库占地面积15m2
非循环用水改为全循环用水

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）非甲烷总烃(吨/年)

180	15360	180	180
0.106	1	0.106	0.106
0.003	0.05	0.003	0.003
0	0	0	0
0	0	0	0
1200	2000	1200	1200	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0065	0.0071	0.006	0.006	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂区废水总排口

《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）B级标准和淮****处理厂接管限值同时满足基准排水量的要求

生活污水经化粪池处理；清洗废水、研磨废水和切割废水经厂区车间生产线沉淀槽沉淀和厂区总沉淀池沉淀处理后，全部回用，不外排。

废水总排口SS排放浓度均值为47mg/L，COD排放浓度均值为60.9mg/L，BOD5排放浓度均值为14.6mg/L，NH3-N排放浓度均值为2.58mg/L，阴离子表面活性剂均为未检出。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

施胶废气出口

本项目施胶废气产生的非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物项目；本项目大气污染物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的二级标准及无组织排放监控浓度限值要求。企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中表A.1规定的限值

集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理器（TA001）处理后通过15m高排气筒（DA001）排放

无组织废气厂界最大监测值为1.18mg/L，厂区内门窗通风处监测最大值为0.78mg/L，有组织废气施胶废气监测最大值为1.11mg/L。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

厂界噪声

厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准

选用低噪声设备，采取隔声、减振、消声等措施

厂界昼间噪声最大监测值为53dB（A），夜间噪声最大监测值为44dB（A

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般工业固体废物:项目一般工业固体废物暂存间位于厂区IF东北侧，占地面积15m2，产生的一般工业固体废物主要为废边角料、废包装材料、生产线沉淀槽废渣、总沉淀池废渣和不合格产品，其中总沉淀池废渣交由环卫部门清运，其余一般固体废物统一收集后外售综合利用危险废物:项目危废暂存间位于厂区1F东北侧，占地面积15m2，用于危险废物的暂存，本项目运营期产生的危险废物主要为废502胶水瓶、废润滑油桶、废润滑油和废活性炭，危险废物暂存于厂区危废暂存间后，委托有资质的单位处置生活垃圾:项目产生的生活垃圾集中收集后，委托环卫部门清运

项目生活垃圾集中收集后，交由环卫部门统一清运处理；废边角料、废包装材料、生产线沉淀槽废渣和不合格产品收集后外售综合利用；废502胶水瓶、废润滑油桶、废润滑油、废活性炭（废气处理）经集中收集后，暂存于危废间，委托**力****公司处理。一般工业废物暂存库建筑面积15m2，危废暂存库占地面积15m2

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程