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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1623MA8Q6PNTXN | 建设单位法人:夏爱萍 |
| 夏爱萍 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 安****工业园区子胥大道南侧****公司院内 |
| 年产12万个新型环保塑料模特生产线建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053- | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.161389 纬度: 33.165278 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-02-08 |
| 利环表〔2025〕5号 | 本工程排污许可证编号:****1623MA8Q6PNTXN001X |
| 2025-09-08 | 项目实际总投资(万元):500 |
| 47 | 运营单位名称:**** |
| ****1623MA8Q6PNTXN | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1623MA8Q6PNTXN | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间:2026-04-01 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-08-13 | 验收报告公开结束时间:2026-09-10 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/hangyezixun/472.html |
| 本项目属于**项目;C2929塑料零件及其他塑料制品制造 | 实际建设情况:本项目属于**项目;C2929塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| ****拟投资1000万元,在安****工业园区子胥大道南侧****公司院内建设“年产12万个新型环保塑料模特生产线建设项目”。总占地面积3400m2,主要购置吹塑机、打磨机、破碎机、喷枪等设备;配套建设给排水、变配电等附属工程,建成后可形成年产塑料模特12万个的生产能力 | 实际建设情况:****实际投资500万元,在安****工业园区子胥大道南侧****公司院内建设“年产12万个新型环保塑料模特生产线建设项目”。总占地面积3400m2,主要购置吹塑机、打磨机、破碎机、喷枪等设备;配套建设给排水、变配电等附属工程,建成后可形成年产塑料模特4.44万个的生产能力 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| 原料→吹塑→修胚(不合格品经破碎后再次进入吹塑)→喷漆→晾干→检验组装→成品 | 实际建设情况:原料→吹塑→修胚(不合格品经破碎后再次进入吹塑)→喷漆→晾干→检验组装→成品 |
| 未变动 | 是否属于重大变动:|
| 废水:按照雨污分流原则,分别设置项目区雨水、污水排放管网。本项目无生产性废水产生;食堂废水、生活污水排入隔油池、化粪池预处理,达标后通过污水管网排入****处理厂进行深度处理。项目须对地下水环境及土壤环境采取保护措施,对项目区漆料库、危废暂存间等可能对地下水环境及土壤环境造成污染的场所,按相关要求采取分区防渗措施,确保不对地下水及土壤造成污染。 废气:所有原辅材料及产品均在密闭仓库内存放,所有生产工序均在密闭车间内进行。吹塑工序产生的有机废气由“集气+二级活性炭吸附”装置处理,达标后通过不低于15米高的排气筒高空排放;喷漆、晾干(烘干)工序产生的废气由“负压收集+干式玻纤过滤+二级活性炭吸附”装置处理,达标后通过15米高排气筒导至高空排放;修坯、破碎工序产生的颗粒物由“集气+布袋除尘”装置处理,达标后通过15米高排气筒导至高空排放。加强无组织废气的管理,通过采取加强车间密闭、在生产车间周边设置绿化隔离带等措施减少无组织废气对厂界周围环境的影响。 噪声:通过选用低噪声设备、合理设备布局,并对产噪设备采取隔声、消声、减振等降噪措施,确保噪声达标排放。 固废:按照“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实运营期固废的管理工作。按要求设置一般固废暂存间和危废暂存间,固体废物尽可能实现**化利用,防止造成二次污染。项目营运期产生的生活垃圾由环卫部门定期清运,统一处置;废边角料、不合格产品、废包装材料、水性漆漆渣、水性漆漆桶等一般固体废物实行分类收集,在一般固废暂存间存放,并进行综合利用;生产过程中生产设备产生的废机油(桶)、废活性炭等属危险废物,须按要求在规范的危废暂存间存放,并交有资质的单位进行处置,留存记录备查。生产中若发现《报告表》未识别的其他危险废物,应按照危险废物的管理要求进行处置。 | 实际建设情况:废水:雨污分流制,雨水排入市政雨水管网。生活废水经化粪池预处理后经市****经济开发区污水处理厂深度处理;水帘废水循环使用,不外排。 废气:吹塑机废气通过设备上方设集气罩设施收集后经1套“二级活性炭”装置处理后汇入1根高15m排气筒(DA001)有组织排放; 本项目修胚、破碎均位于生产车间内,产生的粉尘经布袋除尘器收集处理后经1根15m高排气筒(DA002)有组织排放; 喷漆间、晾干间(采用自然晾干)密闭负压,喷漆废气经“水帘+玻纤过滤棉+干燥箱+二级活性炭”处理后通过1根高15m排气筒(DA003)有组织排放。 噪声:采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪。 固废:项目产生的固废主要有生活垃圾、废包装材料、漆渣、废漆桶、漆雾过滤棉、沾染废物、废机油、废机油桶、废活性炭;其中生活垃圾****环卫处置;废漆桶交由厂家回收;废边角料、不合格品、废包装材料、漆渣、漆雾过滤棉、****物资部门回收综合利用;废机油、废机油桶、废活性炭等危废收集后暂存于危废仓库内(10m2),定期交有资质单位(**优环工业固****公司)处置。 |
| 废气:喷漆采用湿式喷漆。现阶段烘干采用自然晾干。治理设施为:水帘+玻纤过滤棉+干燥箱+二级活性炭 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.0341 | 0.1 | 0 | 0 | 0.034 | 0.034 | / |
| 0 | 0.0782 | 0.173 | 0 | 0 | 0.078 | 0.078 | / |
| 1 | 生活废水经化粪池预处理后经市****经济开发区污水处理厂深度处理 | ****开发区污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求的较严值 | 生活废水经化粪池预处理后经市****经济开发区污水处理厂深度处理 | 在验收检测期间,本项目污水总排口pH值、化学需氧量、BOD5、悬浮物、氨氮、总磷、总****经济开发区污水处理厂接管标准及《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准要求的较严值 |
| 1 | 吹塑机废气通过设备上方设集气罩设施收集后经1套“二级活性炭”装置处理后汇入1根高15m排气筒(DA001)有组织排放 | 执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)中“表1塑料制品工业(热熔、注塑等工艺)”限值要求 | 吹塑机废气通过设备上方设集气罩设施收集后经1套“二级活性炭”装置处理后汇入1根高15m排气筒(DA001)有组织排放 | 在验收检测期间本项目吹塑废气DA001排气筒产生的非甲烷总烃排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)中“表1塑料制品工业(热熔、注塑等工艺)”限值要求 | |
| 2 | 本项目修胚、破碎均位于生产车间内,产生的粉尘经布袋除尘器收集处理后经1根15m高排气筒(DA002)有组织排放 | 执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放速率二级标准要求 | 本项目修胚、破碎均位于生产车间内,产生的粉尘经布袋除尘器收集处理后经1根15m高排气筒(DA002)有组织排放 | 在验收检测期间本项目修胚、破碎废气DA002排气筒产生的颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放速率二级标准要求 | |
| 3 | 喷漆间、晾干间(采用自然晾干)密闭负压,喷漆废气经“水帘+玻纤过滤棉+干燥箱+二级活性炭”处理后通过1根高15m排气筒(DA003)有组织排放 | 颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放速率二级标准要求;非甲烷总烃排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)中“表1其他涉表面涂装工序的工业”限值要求 | 喷漆间、晾干间(采用自然晾干)密闭负压,喷漆废气经“水帘+玻纤过滤棉+干燥箱+二级活性炭”处理后通过1根高15m排气筒(DA003)有组织排放 | 在验收检测期间本项目喷漆、晾干废气DA003排气筒产生的颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中表2新污染源大气污染物排放限值中最高允许排放速率二级标准要求;非甲烷总烃排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第 6部分:其他行业》(DB34/ 4812.6—2024)中“表1其他涉表面涂装工序的工业”限值要求 |
| 1 | 采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值要求 | 采用厂房隔声、选择低噪设备、设备基座固定减振等措施进行降噪 | 在2026年05月18日至05月19日验收监测期间,本项目昼间检测结果为52-53dB(A)、夜间检测结果为41-47dB(A),厂界东、厂界南、厂界西、厂界北4个监测点位两日厂界噪声昼间、夜间检测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类区标准限值要求 |
| 1 | 按照“**化、减量化、无害化”的处置原则,落实运营期固废的管理工作。按要求设置一般固废暂存间和危废暂存间,固体废物尽可能实现**化利用,防止造成二次污染。项目营运期产生的生活垃圾由环卫部门定期清运,统一处置;废边角料、不合格产品、废包装材料、水性漆漆渣、水性漆漆桶等一般固体废物实行分类收集,在一般固废暂存间存放,并进行综合利用;生产过程中生产设备产生的废机油(桶)、废活性炭等属危险废物,须按要求在规范的危废暂存间存放,并交有资质的单位进行处置,留存记录备查。生产中若发现《报告表》未识别的其他危险废物,应按照危险废物的管理要求进行处置 | 项目产生的固废主要有生活垃圾、废包装材料、漆渣、废漆桶、漆雾过滤棉、沾染废物、废机油、废机油桶、废活性炭;其中生活垃圾****环卫处置;废漆桶交由厂家回收;废边角料、不合格品、废包装材料、漆渣、漆雾过滤棉、****物资部门回收综合利用;废机油、废机油桶、废活性炭等危废收集后暂存于危废仓库内(10m2),定期交有资质单位(**优环工业固****公司)处置 |
| 1 | 按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》(环发〔2015〕4号)等文件要求,针对项目可能存在的环境风险,制定突发环境事故应急预案,按要求定期演练,防范因污染事故排放可能引发的环境风险 | 2025年10月20日完成突发环境事件应急预案备案,备案编号(341623-2025-058-L) |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |