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界首市大升塑业有限公司年产1600吨塑料制品扩建项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********559221N | 建设单位法人：于中仁 |
| 于亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市光武工业区繁兴四路N25号 |
建设项目基本信息
| ****年产1600吨塑料制品扩建项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2018版本:047-塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 **市光武工业区繁兴四路N25号 |
| 经度:115.366850 纬度: 33.396870 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2020-08-05 |
| 界环行审〔2020〕138号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2019-12-03 | 项目实际总投资(万元)：200 |
| 17 | 运营单位名称：**** |
| 913********559221N | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********559221N | 验收监测单位：******公司 |
| ****1600MAE27MYK2L | 竣工时间：2025-11-05 |
| 2025-11-10 | 调试结束时间：2025-12-31 |
| 2026-03-15 | 验收报告公开结束时间：2026-04-15 |
| 验收报告公开载体： | 厂区大门口宣传栏 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建项目生产尼龙隔热条和注塑制品，属于塑料制品行业 | 实际建设情况：扩建项目生产尼龙隔热条塑料颗粒原料，属于塑料制品行业，开发性质不变 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年生产1600吨塑料制品（1000吨尼龙隔热条和600吨注塑制品） | 实际建设情况：年生产1005吨塑料制品（尼龙隔热条塑料颗粒原料） |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 新增1条改性混合机混合造粒生产线（即新增尼龙生产线挤出的原材料），购买新料PA颗粒、色母粒、玻璃纤维进行造粒，年产生产尼龙的原材料塑料颗粒1005吨。 **厂房一栋，位于厂区西部，建筑面积700m2，本次项目在厂区西侧篷房（700m2）**5条尼龙隔热条生产线，5条注塑制品生产线。年产1600吨塑料制品。 | 实际建设情况：新增1条改性混合机混合造粒生产线（即新增尼龙生产线挤出的原材料），购买新料PA颗粒、色母粒、玻璃纤维进行造粒，年产生产尼龙的原材料塑料颗粒1005吨。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 通过集气罩收集1条改性混合机混合造粒过程中产生的废气，经现有“鳞片式过滤器+电捕焦油器+活性炭吸附”吸附净化装置净化处理后，尾气由风机引出，通过1根15米高排气筒集中排放； 通过集气罩收集5条尼龙隔热条生产线，5条注塑制品生产线产生的废气，送入一套“二级活性炭吸附”净化装置净化处理，尾气由风机引出，最终通过1根15米高排气筒排放； 通过集气罩收集1条破碎生产线产生的废气，送入“布袋除尘器”净化装置净化处理，尾气由风机引出，最终通过1根15米高排气筒排放。本扩建项目不新增生活污水。生****处理站处理****处理厂接管****园区污水管网，****处理厂，污水处理厂尾水排入万福沟 低噪声设备，加强管理，本项目土壤和地下水污染防治措施：危险废物暂存库、车间地面、一般固废暂存库等均按分区进行防渗处理。 | 实际建设情况：改性混合机造粒生产线产生的废气依托现有一套“鳞片式过滤器+电捕焦油器+活性炭吸附”吸附净化装置净化处理，能够处理新增造粒生产线废气，尾气由风机引出，最终通过1根15米高排气筒集中排放。 本扩建项目不新增生活污水。项目排水采取雨、污分流制；雨水依托厂区现有雨水管网进市政雨水管网，无生产废水排放 低噪声设备，加强管理，本项目土壤和地下水污染防治措施：危险废物暂存库、车间地面、一般固废暂存库等均按分区进行防渗处理。 |
| 阶段性验收 | 是否属于重大变动：|
其他
| 生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理；废边角料、不合格品经破碎后回用于生产；废包装袋收集后外售；废机油、废活性炭委托有资质单位集中处理。确保各类固废得到合理处置，不产生二次污染 | 实际建设情况：生活垃圾收集后交由环卫部门清运处理；废包装袋收集后外售；废机油、废活性炭、电捕油委托有资质单位集中处理。确保各类固废得到合理处置，不产生二次污染 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 鳞片式过滤器+电捕焦油器+活性炭吸附装置 | 本项目属于塑料制品行业，非甲烷总烃执行**省地标《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值。企业厂区内VOCs无组织排放监控点浓度执行《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4厂区内VOCs无组织排放限值。有组织颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中大气污染物特别排放限值。企业边界无组织排放的颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值。 | 废气经集气罩收集后经“鳞片式过滤器+电捕焦油器+活性炭吸附装置”经处理后通过一根15m高排气筒（P1）排放。 | DA001（鳞片式过滤器+电捕焦油器+活性炭吸附）有组织废气非甲烷总烃监测结果小时浓度均值为3.64mg/m3，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值。颗粒物监测结果小时浓度均值为5.0mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中特别排放限值。厂界无组织非甲烷总烃监测结果最大浓度值为0.82mg/m3，总悬浮颗粒物监测结果最大浓度值为0.231mg/m3；满足执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9中企业边界大气污染物浓度限值；厂区内无组织非甲烷总烃监测结果最大浓度值为1.12mg/m3，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分 其他行业》（DB34/4812.6-2024）表4厂区内VOCs无组织排放限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 本扩建项目噪声污染源主要是厂区车间各类生产设备产生的噪声，主要包括双螺杆改性机等，其产生的噪声声级约为80-85dB(A)。经采取隔声等措施后，噪声源经厂房构筑物衰减后，项目在厂界外噪声值能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。 | 验收监测期间，项目厂界噪声最大值：昼间：64dB（A），夜间：53dB（A）；昼夜噪声小于标准限值。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有厂房进行改扩建，已建成1条改性混合机混合造粒生产线 | 验收阶段落实情况：依托现有厂房进行改扩建，已建成1条改性混合机混合造粒生产线 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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