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耐磨铸件生产线自动化改造项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 913********923517L | 建设单位法人：潘** |
| 潘** | 建设单位所在行政区划：******市 |
| ****园区 |
建设项目基本信息
| 耐磨铸件生产线自动化改造项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:068- | 行业类别（国民经济代码）：C3391-C3391-黑色金属铸造 |
| 建设地点： | ******市 ******市 |
| 经度:119.146944 纬度: 30.493333 | ****机关：******分局 |
| 环评批复时间： | 2022-11-29 |
| 宁环审批〔2022〕156号 | 本工程排污许可证编号：913********923517L001Q |
| 2020-07-29 | 项目实际总投资(万元)：9000 |
| 50 | 运营单位名称：**** |
| 913********923517L | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 913********923517L | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2025-06-30 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-27 | 验收报告公开结束时间：2026-10-30 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| 改扩建 | 实际建设情况：改扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 合金铸球 4000t/a、合金铸锻 2000t/a、铸件 4000t/a | 实际建设情况：合金铸球 3000t/a、合金铸锻 1000t/a、铸件 2000t/a |
| 先行验收 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 手工造型铸造工艺：称量配料→造型→熔炼→浇注→落砂→切浇口、冒口→抛丸→分选→热处理（电加热）→检验→成品。 水平无箱铸造线工艺：覆膜砂→射芯造型；废钢、生铁、硅锰铁等→称重配料→熔炼；自动合模→自动浇注→振动落砂→切浇口、冒口→抛丸→分选→热处理（电加热）→检验→成品。 | 实际建设情况：手工造型铸造工艺：称量配料→造型→熔炼→浇注→落砂→切浇口、冒口→抛丸→分选→热处理（电加热）→检验→成品。 水平无箱铸造线工艺：覆膜砂→射芯造型；废钢、生铁、硅锰铁等→称重配料→熔炼；自动合模→自动浇注→振动落砂→切浇口、冒口→抛丸→分选→热处理（电加热）→检验→成品。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废水：雨污分流；近期食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理后用作农肥；****处理厂建成后及项目区市政污水管网配套后，食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理后经市政污水****处理厂处理达标后外排；设备冷却水经厂区冷却塔冷却池冷却后循环使用，不外排。 废气：项目颗粒物有组织排放执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表1中排放限值；颗粒物无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)无组织排放限值；非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中标准；VOC厂区内无组织排放的污染物执行《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)表A.1无组织排放限值；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》(试行)(GB18483-2001)小型类标准。 噪声：项目运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中3类标准。 固废：项目一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及其2013年修改单规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及其2013年修改单规定。 | 实际建设情况：废水：项目厂区雨污分流，雨水收集后排入雨水管网；项目食堂废水经隔油池处理后与生活污水一起经化粪池处理后用作农肥，不外排；设备冷却水经厂区冷却塔及冷却池冷却后循环使用，不外排。 废气：淬火废气负压收集后经一套“等离子油烟净化器”处理，通过1根15m高排气筒（DA005）排放。掼桶废气负压收集后经一套“布袋除尘器”处理，通过一根15m高排气筒（DA002）排放。砂处理废气负压收集后经一套“布袋除尘器”处理，通过一根15m高排气筒（DA003）排放。熔炼废气+射芯废气负压收集后经一套“高效烟尘处理器+二级活性炭”处理，通过一根15m高排气筒（DA004）排放。根据检测报告相关内容表明，废气各排放监控点排放浓度符合相应的排放标准和限值要求。 噪声：通过选用精度高、装配质量好、噪声低的设备，设备加装减振垫，厂房隔声等措施降低噪声对外界环境的影响。根据检测报告相关内容表明，厂界四周噪声能达到相关标准。 固废：项目产生固废分类收集，建有一般固废暂存区和危废仓库。除尘器收集的粉尘、砂处理废砂与生活垃圾一起交于环卫部门处理；不合格半成品及不合格品、边角料全部回用于生产；炉渣收集后外售给物资回收企业；废覆膜砂收集后由原厂家回收。废活性炭及废淬火油渣收集后密闭桶装暂存于危废暂存间，交于有资质的危废处置单位（******公司）处理。 |
| 先行验收。企业根据实际生产情况及废气分类收集处理要求，对全厂废气排放口进行了优化整合：合并排放的废气均经相同或兼容的治理工艺处理后排放，未改变废气处理效率，且同类废气合并有利于集中治理、减少无组织逸散，不降低原有污染防治水平。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设项目在启动新的产污设施发生实际排污行为之前应完成排污许可证申领或进行排污登记。 | 实际建设情况：已取得排污许可登记回执，登记编号为913********923517L001Q。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.231 | 1.46 | 0 | 0 | 0.231 | 0.231 | / |
| 0 | 0.129 | 0.41 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 淬火废气处理设施 | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 等离子油烟净化器 | 非甲烷总烃、颗粒物 | |
| 2 | 掼桶废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 3 | 砂处理废气 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020) | 布袋除尘器 | 颗粒物 | |
| 4 | 熔炼废气+射芯废气处理设施 | 《铸造工业大气污染物排放标准》(GB39726-2020)、《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) | 高效烟尘处理器+二级活性炭 | 非甲烷总烃、颗粒物 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 声屏障、噪音减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 基础减振、厂房隔声、合理布局 | 连续等效声级（Leq） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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