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桐城市和平污水处理厂及配套管网建设工程项目

审批

安徽-安庆-桐城市

发布时间： 2026年10月29日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********614748U	姚頲
钟涛	省市**市
省市市龙腾街道村

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****处理厂及配套管网建设工程项目

2021版本:095-污水处理及其再生利用	D4620-D4620-污水处理及其再生利用
	省市市省市市龙腾街道**村
经度:116.945600 纬度: 31.009870	******分局
	2026-05-26
宜桐环建函〔2026〕044号	****
2026-07-26	30200
30200	****
913********614748U	****
913********614748U	尚石公司,省****公司
**0303MA3MP6MN30,**0100MA9LTBK59U	2025-12-30
2026-06-01	2026-08-01
2026-09-23	2026-10-28
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60923PXQHS

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

项目性质为，建设1座处理规模为30000m3/d**处理厂	项目性质为，建设1座处理规模为30000m3/d**处理厂。
未变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

环评设****处理厂厂站处理规模为30000m3/d。	****处理厂厂站实际处理规模为30000m3/d。
未变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原环**处理厂厂站处理规模为30000m3/d，设计采用“预处理（粗格栅+细格栅+旋流沉淀）+生化处理（改良AAO生化+二级沉淀）+深度处理（度沉淀+反硝化深床滤池+接触消毒）”组合工艺，处理后出水达标后全部外排。污水处理厂所需原辅材料采用汽车或货车运输至厂站内，乙酸钠溶液、次氯酸钠溶液、三氯化铁溶液及PAC采用储存罐贮存，PAM采用袋装包装贮存，机油、生物除臭剂采用桶装存放于仓库。	**处理厂厂站实际处理规模为30000m3/d，实际处理工艺为“预处理（粗格栅+细格栅+旋流沉淀）+生化处理（改良AAO生化+二级沉淀）+深度处理（度沉淀+反硝化深床滤池+接触消毒）”，验收期间出水均可达标，并全部外排。实际建设时，污水处理厂所需原辅材料采用汽车或货车运输至厂站内，乙酸钠溶液、次氯酸钠溶液、三氯化铁溶液及PAC采用储存罐贮存，PAM采用袋装包装贮存，机油、生物除臭剂采用桶装存放于仓库。
未变动

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

原环评设计：粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、AAO生化池厌氧区及缺氧区采用加罩密封，产生的恶臭气体通过密闭管道收集后进入生物滤池（配套预洗池）处理，达标后由15m高DA001排气筒排放；污泥脱水机房（含污泥堆场）、污泥调节池、污泥浓缩池均采用加罩密封，产生的恶臭气体通过密闭管道收集后进入1套生物滤池（配套预洗池，TA001）处理，达标后由15m高DA001排气筒排放；厂区内定期投加除臭剂，减少恶臭气体无组织排放。 **处理厂厂站污水处理能力30000m3/d，采用“预处理（粗格栅+细格栅+旋流沉淀）+生化处理（改良AAO生化+二级沉淀）+深度处理（度沉淀池+反硝化深床滤池+接触消毒）”组合工艺；项目厂站新增地面及设备冲洗废水、污泥压滤废水和生活****处理厂旋流沉砂池，同收水范围内的污水一并处理。	实际建设时，粗格栅及进水泵房、细格栅及旋流沉砂池、AAO生化池厌氧区及缺氧区采用加罩密封，产生的恶臭气体通过密闭管道收集后进入生物滤池（配套预洗池）处理，达标后由15m高DA001排气筒排放；污泥脱水机房（含污泥暂存间）、污泥调节池、污泥浓缩池均采用加罩密封，产生的恶臭气体通过密闭管道收集后进入1套生物滤池（配套预洗池，TA001）处理，达标后由15m高DA001排气筒排放；厂区内定期投加除臭剂，减少恶臭气体无组织排放。实际建设时，**处理厂厂站污水处理能力为30000m3/d，采用“预处理（粗格栅+细格栅+旋流沉淀）+生化处理（改良AAO生化+二级沉淀）+深度处理（度沉淀+反硝化深床滤池+接触消毒）”组合工艺；厂内新增地面及设备冲洗废水、污泥压滤废水和生活****处理厂旋流沉砂池，同收水范围内的污水一并处理。
未变动

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

重点防渗：预处理区、生化处理区、深度处理区、污泥处理区（污泥脱水机房、污泥浓缩池、污泥调节池）、加药加氯间、机修间、危废暂存间等，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥1.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598；一般防渗：一般工业固废间、进出水水质监测间等，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，或参照GB16889；简单防渗：其他区域。一般固废：厂区加药加氯间西侧设置1处占地面积约10m2的一般工业固废间，废包装袋产生后统一暂存于厂区一般工业固废间后，外售物资部门综合利用；栅渣、沉砂产生后立即委托环卫部门清运处理；压缩后污泥暂存于污泥脱水机房的污泥堆放区，定期由专车转运至**中心处置。危险废物：厂区加药加氯间西侧设置1处占地面积约15m2的危废暂存间，运营期产生的危险废物（废机油及废机油桶、检测废液及废试剂瓶、含油废抹布及手套）等暂存于危废暂存间内，并定期委托有资质单位处理。厂区雨水总排口按要求设置雨水截流阀；处理厂设备故障、非正常运行时，及时关闭进出水阀门，处理厂应急调水，通过收水范围内同一根压力**处理厂处理；编制突发环境事件应急预案，并报当地生态环境部门备案；并加强设备设施巡检、点检，安排专人定期维护污水处理设施及管道。	重点防渗：预处理区、生化处理区、深度处理区、污泥处理区（污泥脱水机房、污泥浓缩池、污泥调节池）、加药加氯间、机修间等，防渗要求为等效黏土防渗层Mb≥1.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598；一般防渗：一般工业固废间、进出水水质监测间等，等效黏土防渗层Mb≥1.5m，或参照GB16889；简单防渗：其他区域。一般固废：厂区加药加氯间西侧设置1处占地面积约10m2的一般工业固废间，废包装袋产生后统一暂存于厂区一般工业固废间后，外售物资部门综合利用；栅渣、沉砂产生后立即委托环卫部门清运处理；压缩后污泥暂存于污泥脱水机房的污泥堆放区，定期由专车转运至**中心处置。危险废物：运营期产生的危险废物（废机油及废机油桶、检测废液及废试剂瓶、含油废抹布及手套）收集后，处理厂内现有危废暂存间，设置单独暂存区域进行分区暂存，定期委托有资质单位（省**公司）处理。实际建设时，厂区雨水总排口已按要求设置雨水截流阀，进、出水口均已设置闸阀；处理厂污水处理设施故障或非正常运行时，及时关闭进出水阀门，处理厂应急调水，通过收水范围内同一根压力处理厂处理；突发环境事件应急预案已编制完成，并已取分局备案；**维修部门及设备维修制度，运营期将加强设备设施巡检、点检，安排专人定期维护污水处理设施及管道。
**处理厂处理厂为临近厂站，处理厂，运营主体相同，产生的危险废物类别一致，处理厂已按重点防渗要求规范设置了1座危废暂存间，为方便运营期危废运输转移管理，本厂站产生的危险**处理厂已规范设置的危废暂存间单独分区贮存。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

1095	1095	1095	1095
328.5	328.5	328.5	328.5
16.425	16.425	16.425	16.425
3.285	3.285	3.285	3.285
109.5	109.5	109.5	109.5
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	预处理（粗格栅+细格栅+旋流沉淀）+生化处理（改良AAO生化+二级沉淀）+深度处理（**度沉淀+反硝化深床滤池+接触消毒）	CODCr、BOD5、NH3-N、TP等执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅳ类标准，TN不超10mg/L，其他未列明污染因子执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002，含2025年修改单）中一级A标准	已建设	已监测
2	人工湿地	《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准）	已建设	已监测

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

生物滤池（配套预洗池，TA001）

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)

已建设

已监测

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

基础减振、隔声、消声等

《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类

已建设

已监测

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

设置1处占地面积约10m2的一般工业固废间、1处占地面积约15m2的危废暂存间。运营期，废包装袋产生后统一暂存于厂区一般工业固废间后，外售物资部门综合利用；栅渣、沉砂产生后立即委托环卫部门清运处理；压缩后污泥暂存于污泥脱水机房的污泥堆放区，定期由专车转运至****中心处置。产生的危险废物（废机油及废机油桶、检测废液及废试剂瓶、含油废抹布及手套）等暂存于危废暂存间内，并定期委托有资质单位处理。

厂区加药加氯间西侧设置1处占地面积约10m2的一般工业固废间。运营期，废包装袋产生后统一暂存于厂区一般工业固废间后，外售物资部门综合利用；栅渣、沉砂产生后立即委托环卫部门清运处理；压缩后污泥暂存于污泥脱水机房的污泥堆放区，定期由专车转运至****中心处置。产生的危险废物（废机油及废机油桶、检测废液及废试剂瓶、含油废抹布及手套）收集后，****处理厂内现有危废暂存间，设置单独暂存区域进行分区暂存，定期委托有资质单位（**省****公司）处理。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

厂区雨水总排口按要求设置雨水截流阀；****处理厂设备故障、非正常运行时，及时关闭进出水阀门，****处理厂应急调水，通过收水范围内同一根压力****处理厂处理；编制突发环境事件应急预案，并报当地生态环境部门备案；并加强设备设施巡检、点检，安排专人定期维护污水处理设施及管道

实际建设时，厂区雨水总排口已按要求设置雨水截流阀，进、出水口均已设置闸阀；****处理厂污水处理设施故障或非正常运行时，及时关闭进出水阀门，****处理厂应急调水，通过收水范围内同一根压力****处理厂处理；突发环境事件应急预案已编制完成，并已取****分局备案；****维修部门及设备维修制度，运营期将加强设备设施巡检、点检，安排专人定期维护污水处理设施及管道。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程