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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1522MADCTXBR00 | 建设单位法人:朱荣一 |
| 胡善斌 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| **市**县**高新区**现代产业园电子信息产业园 |
| 富硒特医食品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:021- | 行业类别(国民经济代码):C1491-C1491-营养食品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:116.330556 纬度: 32.391111 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-15 |
| 邱环审函〔2025〕2号 | 本工程排污许可证编号:****1522MADCTXBR00001W |
| 2026-04-21 | 项目实际总投资(万元):1540 |
| 97.2 | 运营单位名称:**** |
| ****1522MADCTXBR00 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1500MA8P8A208Q | 验收监测单位:******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间:2026-06-23 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间:2026-10-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544752 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 项目租赁**县**高新区**现代产业园电子信息产业园一期A2厂房1~4层作为生产办公场所,在生产厂房2F分别设置1条粉剂生产线、片剂生产线,在生产厂房4F分别设置1条丸剂生产线、膏状休闲方便食品生产线,在生产厂房3F设置1条固型食品生产线,项目建成后形成年产粉剂100t、片剂60t、丸剂20t、膏状休闲方便食品20t、固型食品50t的生产能力。 | 实际建设情况:项目租赁**县**高新区**现代产业园电子信息产业园一期A2厂房1~4层作为生产办公场所,在生产厂房2F分别设置1条粉剂生产线、片剂生产线,项目目前年产片剂60t/a、粉剂100t/a。 |
| 阶段性建设投产 | 是否属于重大变动:|
| 粉剂生产工艺:原料→货淋吹扫→脱外包→吹扫杀菌→拆内包→过筛→真空输送→暂存、混合→真空上料→热缩包装→成品 片剂生产工艺:原料→货淋吹扫→脱外包→吹扫杀菌→拆内包→过筛→真空输送→暂存混合→真空上料→压片→数粒瓶装→铝箔封口→成品装盒→电热缩封→产品 丸剂生产工艺:原料→货淋吹扫→脱外包→吹扫杀菌→拆内包→过筛→混合熔融压丸→滴制→冷却→检查→干燥→选丸→质检分装→成品装盒→电热缩封→成品装箱 膏状制品生产工艺:原料→货淋吹扫→脱外包→吹扫杀菌→拆内包→称重配料→流膏预处理→配制投料搅拌→煮沸→过滤→质检分装→成品装盒→电热缩封→成品装箱 固型生产工艺:原料→货淋吹扫→脱外包→吹扫杀菌→拆内包→质检分装→成品装盒→电热缩封→成品装箱 | 实际建设情况:粉剂生产工艺:原料→货淋吹扫→脱外包→吹扫杀菌→拆内包→过筛→真空输送→暂存、混合→真空上料→热缩包装→成品 片剂生产工艺:原料→货淋吹扫→脱外包→吹扫杀菌→拆内包→过筛→人工投料→暂存混合→真空上料→压片→数粒瓶装→铝箔封口→成品装盒→电热缩封→产品 |
| 阶段性建设投产 | 是否属于重大变动:|
| 振动筛、真空上料机、混合机、膏状制品称重配料及配制投料搅拌等产尘设备各配置布袋除尘器1台,振动筛、真空上料机、混合机、膏状制品称重配料及配制投料搅拌工段在出气口处使用负压集气管道收集粉尘,收集的粉尘经布袋除尘器处理后再经过各车间循环风系统配置的高效过滤网格处理后对外做无组织排放;实验室安装通风橱,检测在通风橱中进行,废气经通风橱收集后引至楼顶排放,非甲烷总烃、颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求;项目运营期厂区内非甲烷总烃执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中排放限值要求;实验室设备器皿清洗废水经处理规模为2t/d的“收集预调节+酸碱中和+隔油+芬顿氧化”工艺预处理后汇合经处理规模为5t/d的“收集预调节+化学沉淀+水解酸化+接触氧化”工艺预处理的生产设备清洗废水再汇合经化粪池预处理的生活废水经污水管网汇入市政污水管网,最后进入霍****处理厂集中处理。废水排放执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中NH3-N、总氮、硫酸盐、TP、氯化物、氰化物参照执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级标准;选取低噪声设备,加强日常设备维护,设置减震垫,进风口、出风口设置消声器等降噪措施,确保厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准要求;一般固废集中收集后存放在一般固废暂存场所,定期外售或综合利用;废润滑油、废润滑油桶和含油抹布、检测类废物分别收集存放于危废贮存点内,定期交由有资质单位清运处理。 | 实际建设情况:在真空上料机产尘点配置一台脉冲滤芯除尘器,用于收集处理该处产生的粉尘。过筛、真空输送、混合等工序废气,连同经除尘器处理后的尾气,共同经车间循环风系统所配备的高效过滤网格过滤净化,最终以无组织形式对外排放;实验室安装通风橱,检测在通风橱中进行,废气经通风橱收集后引至楼顶排放。经检测非甲烷总烃、颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)中无组织排放监控浓度限值要求,厂区内非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中排放限值要求;现状实验室仅进行大肠菌群、菌群总数、蛋白质、铅、硒、钙6大指标检测,实验室使用的检测试剂量较少,实验室设备器皿清洗废水与生产设备清洗废水一起经2t/d的水解酸化+接触氧化处理达标后再汇合经化粪池预处理的生活废水经污水管网汇入市政污水管网,最后进入霍****处理厂集中处理,废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准,其中NH3-N、总氮、硫酸盐、TP、氯化物、氰化物满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)中B等级标准;选取低噪声设备,加强日常设备维护,设置减震垫,进风口、出风口设置消声器。厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;在生产车间2F的货淋设备区周边各设置1处10m2的一般固废暂存场所,一般固废集中收集后存放在一般固废暂存场所,定期外售或综合利用;在生产车间2F东北侧设置1处10m2的危废贮存点,废润滑油、废润滑油桶和含油抹布、实验检测类废物分别收集存放于危废贮存点内,定期交由**省****公司清运处理。 |
| 现状实验室仅进行大肠菌群、菌群总数、蛋白质、铅、硒、钙6大指标检测,实验室使用的检测试剂量较少,实验室使用的检测试剂量较少,实验室设备器皿清洗废水与生产设备清洗废水一起经2t/d的水解酸化+接触氧化处理达标后再汇合经化粪池预处理的生活废水经污水管网汇入市政污水管网;实际建设中过筛粉尘、真空输送粉尘、混合粉尘、真空上料粉尘:真空上料机产尘点配置一台脉冲滤芯除尘器,用于收集处理该处产生的粉尘。过筛、真空输送、混合等工序废气,连同经除尘器处理后的尾气,共同经车间循环风系统所配备的高效过滤网格过滤净化,最终以无组织形式对外排放 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0918 | 0 | 0 | 0 | 0.092 | 0.092 | |
| 0 | 0.021 | 0 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | |
| 0 | 0.006 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.004 | 0 | 0 | 0 | 0.004 | 0.004 | |
| 0 | 0.01 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 污水处理站(水解酸化+接触氧化) | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4中的三级标准 | 连续监测2天,每天3次 |
| 1 | 无 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关标准限值 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)相关标准限值 | 连续监测2天,每天昼间1次 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |