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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1822MA2NQ7XA4R | 建设单位法人:姚家蕊 |
| 夏国政 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| 安****经济开发区太极大道637号2#车间 |
| 年产140万套塑料制品项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别(国民经济代码):C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点: | ******县 ******县 |
| 经度:119.489722 纬度: 30.900833 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-25 |
| 广环审〔2026〕62号 | 本工程排污许可证编号:****1822MA2NQ7XA4R001X |
| 2026-07-13 | 项目实际总投资(万元):2600 |
| 30 | 运营单位名称:**** |
| ****1822MA2NQ7XA4R | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| ****1822MA2NQ7XA4R | 验收监测单位:**顺****公司 |
| ****1822MA2MQM6N9M | 竣工时间:2026-07-25 |
| 2026-07-25 | 调试结束时间:2026-08-25 |
| 2026-09-20 | 验收报告公开结束时间:2026-10-22 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/detail.php?itemid=5470 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产进气系统配套塑料件140万套(包括装饰罩140万件、进气歧管140万件、空气滤清器壳体140万件、塑料插片140万件) | 实际建设情况:年产进气系统配套塑料件126万套(包括装饰罩126万件、进气歧管126万件、空气滤清器壳体126万件、塑料插片126万件) |
| 阶段性建设 | 是否属于重大变动:|
| 注塑、检验、应力处理、边角料及不合格品破碎 | 实际建设情况:注塑、检验、应力处理 |
| 阶段性建设,边角料及不合格品破碎暂未建设 | 是否属于重大变动:|
| 项目废气处理方案:注塑废气经集气罩收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。生活污水依托厂区已建化粪池暂存后排入市政污水管网,冷却定排水及恒温水箱置换水直接排入市政污水管网后进****处理厂 | 实际建设情况:项目废气处理方案:注塑废气经集气罩收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放。生活污水依托厂区已建化粪池暂存后排入市政污水管网,冷却定排水及恒温水箱置换水直接排入市政污水管网后进****处理厂 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| 无 | 是否属于重大变动:|
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| 0 | 0.072 | 0.255 | 0 | 0 | 0.072 | 0.072 | / |
| 1 | 依托厂区已建化粪池 | ****处理厂接管标准与《合成树脂工业污染物排放标准及修改单》(GB31572-2015)中表2水污染物特别排放限值要求中的较严标准 | 依托厂区已建化粪池 | 项目厂区污水总出水口污染因子(pH、CODcr、SS、BOD5、氨氮)于2026年8月9日到10日监测日均浓度两日最大值分别为pH(无量纲)6.5-7.4、化学需氧量160mg/L、五日生化需氧量33.8mg/L、氨氮7.05mg/L、悬浮物47mg/L均能够满****处理厂接管标准与《合成树脂工业污染物排放标准及修改单》(GB31572-2015)中表2水污染物特别排放限值中的较严要求 |
| 1 | 注塑废气经集气罩收集后经一套二级活性炭吸附装置处理 | 注塑工序生产过程中产生的NMHC排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值中塑料制品业要求;氯乙烯排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表2 挥发性有机物特征污染物项目排放限值;产生的苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈、1.3-丁二烯、氨、臭气浓度排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值要求;氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中相关要求;同时氨、苯乙烯、臭气浓度有组织排放需执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中限值。 厂界无组织非甲烷总烃、甲苯废气执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)中表9 企业边界大气污染物浓度限值;厂界无组织丙烯腈、氯乙烯执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表 5企业边界VOCs排放限值;氯化氢执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中相关要求;无组织臭气浓度、苯乙烯、氨排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中恶臭污染物排放标准值中二级标准。 同时厂区内无组织VOCs(以非甲烷总烃计)执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表4 厂区内VOCs无组织排放限值; | 注塑废气经集气罩收集后经一套二级活性炭吸附装置处理 | 注塑废气经集气罩收集后经一套二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒(DA001)排放,废气中颗粒物排放浓度均未检出,注塑工序生产过程中产生的NMHC排放浓度最大值为1.22mg/m3,满足《固定源挥发性有机物综合排放标准第六部分:其他行业》(DB 34/ 4812.6-2024)中表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值中塑料制品业要求;产生的苯乙烯、甲苯、乙苯、丙烯腈未检出,氨排放速率最大值为0.027kg/h、臭气浓度排放浓度最大值309(无量纲),能够满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5 大气污染物特别排放限值要求;氯化氢排放浓度最大值为0.71mg/m3,能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2新污染源大气污染物排放限值中相关要求; |
| 1 | 基础减震,厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区标准 | 基础减震,厂房隔声 | 根据监测结果可知,验收监测期间项目东厂界1▲、项目南厂界2▲、项目西厂界3▲、项目北厂界4▲4个监测点位厂界噪声昼间噪声两日最大值为59dB(A)、夜间两日最大值为53dB(A),监测结果符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类功能区标准; |
| 1 | 环评审批建设12m2危废库。 | 目前实际建设有1间危废库约12m2。 |
| 1 | 按照分区防渗要求,对厂区进行分区防渗,其中重点防渗区:危废仓库 | 危废库已按照要求采取重点防渗 |
| 生活污水依托厂区已建化粪池暂存后排入市政污水管网 | 验收阶段落实情况:生活污水依托厂区已建化粪池暂存后排入市政污水管网 |
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| / | 验收阶段落实情况:/ |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |