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丙纶、涤纶纱生产项目（重新报批）

审批

安徽-芜湖-芜湖县

发布时间： 2026年10月27日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****0221MA2W8PG97M	董海舟
左勇	省市**县
******经济开发区南次二路388号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

丙纶、涤纶纱生产项目（重新报批）	****

2021版本:050-纤维素纤维原料及纤维制造；合成纤维制造	C2822-C2822-涤纶纤维制造
	****县 **开发区南次二路388号
经度:118.626111 纬度: 31.154444	******分局
	2025-11-19
湾环行审〔2025〕104号	****0221MA2W8PG97M001V
2023-01-18	6800
190	****
****0221MA2W8PG97M	****
****0221MA2W8PG97M	****公司
****0200MA2RA6196W	2026-01-01

2026-09-17	2026-10-21
	https://www.****.com/gs/detail/2?id=60917tiN7p

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
不变

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产5200t丙纶、5100t涤纶纱	年产5200t丙纶、5100t涤纶纱
不变

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

丙纶纺丝：混料-挤出-冷却-切粒-投料-喷丝-风冷-上油-拉伸-膨化-收卷-丙纶纱线（成品）-加捻-蒸汽定型；涤纶纺丝：干燥-喷丝-风冷-上油-收卷-加弹-网络-原丝-加捻-蒸汽定型-成品；煅烧及清洗：纺丝等组件-真空煅烧设备-自来水清洗-三甘醇清洗炉-自来水清洗-超声波清洗-吹干-成品	丙纶纺丝：混料-挤出-冷却-切粒-投料-喷丝-风冷-上油-拉伸-膨化-收卷-丙纶纱线（成品）-加捻-蒸汽定型；涤纶纺丝：干燥-喷丝-风冷-上油-收卷-加弹-网络-原丝-加捻-蒸汽定型-成品；煅烧及清洗：纺丝等组件-真空煅烧设备-自来水清洗-三甘醇清洗炉-自来水清洗-超声波清洗-吹干-成品
不变

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

涤纶纺丝废气：经集气管道收集+两级活性炭吸附装置+1根15米高排气筒（DA001）排放；真空煅烧废气：经集气管道收集+喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附装置+18米高排气筒（DA002）排放；污水处理站废气：经集气管道收集后由活性炭吸附装置处理，再通过1根18m高排气筒（DA003）排放；蒸汽发生器燃气废气：经集气管道收集后由一根18m高排气筒（DA004）排放；丙纶纺丝工废气：经集气管道收集后由6套（喷淋塔+静电除油+两级活性炭吸附装置）处理后再通过6根排气筒（DA005（25m）、DA006（18m）、DA007（18m）、DA008（18m）、DA009（18m）、DA011（20m））排放；丙纶改性造粒挤出废气：经集气罩收集+两级活性炭吸附装置+15米高排气筒（DA010）排放；切片干燥废气：由集气管道收集后通过一套喷淋塔处理后于1根排气筒DA012（26m）在车间顶部排放。雨污分流排水制，雨水进雨水管网；本项目生产废水**处理站（30t/d，溶气气浮+砂滤工艺）处理后与反渗透制备软水的尾水一并排入厂区总排口2，接管进处理厂处理，尾水排入汪溪坝撇洪沟；生活污水处理站（50t/d，水解酸化池-接触氧化池-竖流式沉淀池-巴氏槽）处理达标后排入厂区总排口1，最终进**处理厂，尾水排入汪溪坝撇洪沟。厂区设2个污水总排口，生产废水和生活污水分别于两个污水总排口排放。合理布局，隔声、减振、消声，采用先进设备。一般固废于一般固废暂存库内暂存（50m2），废包装材料、废料废丝、废反渗透材料收集后外售；污泥、残渣、废包装桶、废油桶、废润滑油、废活性炭、清洗废液属于危险废物，储存于危废暂存库（20m2）内，定期交由有相关危废资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运。	涤纶纺丝废气：经集气管道收集+两级活性炭吸附装置+1根15米高排气筒（DA001）排放；真空煅烧废气：经集气管道收集+喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附装置+18米高排气筒（DA002）排放；污水处理站废气：经集气管道收集后由活性炭吸附装置处理，再通过1根18m高排气筒（DA003）排放；蒸汽发生器燃气废气：经集气管道收集后由一根18m高排气筒（DA004）排放；丙纶纺丝工废气：经集气管道收集后由6套（喷淋塔+静电除油+两级活性炭吸附装置）处理后再通过6根排气筒（DA005（25m）、DA006（18m）、DA007（18m）、DA008（18m）、DA009（18m）、DA011（20m））排放；丙纶改性造粒挤出废气：经集气罩收集+两级活性炭吸附装置+15米高排气筒（DA010）排放；切片干燥废气：由集气管道收集后通过一套喷淋塔处理后于1根排气筒DA012（26m）在车间顶部排放。雨污分流排水制，雨水进雨水管网；本项目生产废水**处理站（30t/d，溶气气浮+砂滤工艺）处理后与反渗透制备软水的尾水一并排入厂区总排口2，接管进处理厂处理，尾水排入汪溪坝撇洪沟；生活污水经隔油池+化粪池处理达标后排入厂区总排口1，最终进**处理厂，尾水排入汪溪坝撇洪沟。厂区设2个污水总排口，生产废水和生活污水分别于两个污水总排口排放。合理布局，隔声、减振、消声，采用先进设备。一般固废于一般固废暂存库内暂存（50m2），废包装材料、废料废丝、废反渗透材料收集后外售；污泥、残渣、废包装桶、废油桶、废润滑油、废活性炭、清洗废液属于危险废物，储存于危废暂存库（20m2）内，定期交由有相关危废资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运。
**处理站停止使用，生活污水经隔油池+化粪池处理达标后排入厂区总排口1，最终进**处理厂

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

无	无
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

3.759	0	3.759	3.759
2.132	3.733	2.132	2.132
0.172	0.276	0.172	0.172
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.267	0	0.267	0.267	/
0	0	0	0	/
1.6184	0	1.618	1.618	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	****处理站	《污水综合排放标准》（GB8978-1996），《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）	本项目生产废水**处理站（30t/d，溶气气浮+砂滤工艺）处理后与反渗透制备软水的尾水一并排入厂区总排口2，接管进**处理厂处理，尾水排入汪溪坝撇洪沟	验收监测期间，废水总排口2（生产废水）悬浮物浓度范围为（7~9）mg/L，五日生化需氧量的浓度范围为（8~51.6）mg/L，石油类浓度范围为（0.25~0.71）mg/L，总磷的浓度范围为（0.02~0.09）mg/L，总氮的浓度范围为（0.63~1.26）mg/L，废水总排口2（生产废水）各污染因子监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）限值要求。
2	隔油池+化粪池	《污水综合排放标准》（GB8978-1996）、《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）	生活污水经隔油池+化粪池处理达标后排入厂区总排口1，最终进****处理厂，尾水排入汪溪坝撇洪沟。	验收监测期间，废水总排口1（生活污水）悬浮物浓度范围为（30~76）mg/L，氨氮的浓度范围为（0.804~29.1）mg/L，pH值范围为（7~8），五日生化需氧量的浓度范围为（16.8~104）mg/L，化学需氧量的浓度范围为（40~278）mg/L，动植物油浓度范围为（0.13~0.29）mg/L，总磷的浓度范围为（2.02~6.04）mg/L，总氮的浓度范围为（24.3~66.7）mg/L，废水总排口1（生活污水）各污染因子监测结果均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准，其中总磷、总氮满足《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

涤纶纺丝废气经集气管道收集+两级活性炭吸附装置+1根15米高排气筒（DA001）排放；真空煅烧废气经集气管道收集+喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附装置+18米高排气筒（DA002）排放；污水处理站废气经集气管道收集后由活性炭吸附装置处理，再通过1根18m高排气筒（DA003）排放；蒸汽发生器燃气废气经集气管道收集后由一根18m高排气筒（DA004）排放；丙纶纺丝工废气经集气管道收集后由6套（喷淋塔+静电除油+两级活性炭吸附装置）处理后再通过6根排气筒（DA005（25m）、DA006（18m）、DA007（18m）、DA008（18m）、DA009（18m）、DA011（20m））排放；丙纶改性造粒挤出废气经集气罩收集+两级活性炭吸附装置+15米高排气筒（DA010）排放；切片干燥废气由集气管道收集后通过一套喷淋塔处理后于1根排气筒DA012（26m）在车间顶部排放

丙纶、涤纶纺丝、真空煅烧、改性造粒、切片干燥、污水处理站产生的非甲烷总烃有组织排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值－化学纤维制造工业－所有企业。蒸汽发生器燃气废气其中排放的颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3 大气污染物特别排放限值；NOx执行《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办〔2019〕22号）中**锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3的限值要求。涤纶纺丝中产生的乙醛执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表2 挥发性有机物特征污染物项目排放限值。切片干燥废气产生的颗粒物《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值。****处理站产生的硫化氢和氨气执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准限值。厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值。污水处理站产生的氨、硫化氢、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相应标准。厂区内无组织非甲烷总烃满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中的相关要求。

验收监测期间，DA001排气筒非甲烷总烃的排放浓度范围为1.52~2.98mg/m3，排放速率范围为0.0516~0.0647kg/h；DA002排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为1.76~10.2mg/m3，排放速率范围为0.0251~0.0673kg/h；DA003排气筒氨的排放浓度浓度范围为0.43~0.93mg/m3，排放速率范围为0.00433~0.00943kg/h；非甲烷总烃的排放浓度范围为2.04~3.29mg/m3，排放速率范围为0.0246~0.0308kg/h；硫化氢的排放浓度范围为0.017~0.04mg/m3，排放速率范围为0.000256~0.000322kg/h；DA004排气筒氮氧化物的排放浓度浓度范围为24~29mg/m3，排放速率范围为0.026~0.0388kg/h；二氧化硫的排放浓度浓度范围为<3~44mg/m3，排放速率范围为0.00342~0.0511kg/h；颗粒物的排放浓度浓度范围为2.6~7.7mg/m3，排放速率范围为0.00381~0.00873kg/h；DA005排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为2.28~5.41mg/m3，排放速率范围为0.0141~0.0297kg/h；DA006排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为0.9~3.01mg/m3，排放速率范围为0.00417~0.0129kg/h；DA007排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为1.76~7.04mg/m3，排放速率范围为0.0108~0.0374kg/h；DA008排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为2.08~6.65mg/m3，排放速率范围为0.0106~0.0189kg/h；DA009排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为1.88~6.24mg/m3，排放速率范围为0.0137~0.0386kg/h；DA0011排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为0.84~6.39mg/m3，排放速率范围为0.00451~0.0289kg/h；DA0010排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为1.02~3.34mg/m3，排放速率范围为0.00281~0.00674kg/h；DA0012排气筒非甲烷总烃的排放浓度浓度范围为1.98~7.5mg/m3，排放速率范围为0.00739~0.0355kg/h；颗粒物的排放浓度浓度范围为1.3~1.8mg/m3，排放速率范围为0.0051~0.00915kg/h。 DA001~DA003、DA005~DA012的非甲烷总烃有组织排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表1 挥发性有机物基本污染物项目排放限值－化学纤维制造工业－所有企业排放限值；DA004的颗粒物、二氧化硫排放满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB 13271-2014）表3 大气污染物特别排放限值；NOx排放满足《关于推进燃气锅炉低氮改造工作的通知》（芜大气办〔2019〕22号）中**锅炉氮氧化物排放浓度低于30mg/m3的限值要求；DA001的乙醛排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）表2 挥发性有机物特征污染物项目排放限值；DA012的颗粒物排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5大气污染物特别排放限值；DA003的硫化氢和氨气排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2 恶臭污染物排放标准限值。验收监测期间，厂界颗粒物排放浓度范围为157~222ug/m3，非甲烷总烃排放浓度范围为0.41~1.37mg/m3，氨排放浓度范围为<0.01~0.05mg/m3，硫化氢排放浓度范围为<0.0001~0.005mg/m3，厂区内非甲烷总烃排放浓度范围为0.43~0.92mg/m3。厂界无组织颗粒物、非甲烷总烃排放满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表9企业边界大气污染物浓度限值；氨、硫化氢、臭气浓度排放满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）中的相应标准。厂区内无组织非甲烷总烃排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB 37822-2019）中的相关要求。

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

加强隔声、减振等噪声污染防治措施，减少噪声对环境的影响。

验收监测期间，厂界噪声昼间监测结果范围为（56~64）dB（A），夜间监测结果范围为（48~54）dB（A），厂界噪声监测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

一般固废于一般固废暂存库内暂存（50m2），废包装材料、废料废丝、废反渗透材料收集后外售；污泥、残渣、废包装桶、废油桶、废润滑油、废活性炭、清洗废液属于危险废物，储存于危废暂存库（20m2）内，定期交由有相关危废资质单位处理；生活垃圾交由环卫部门统一清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程