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年产150万台套汽车内饰件项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0522MAE5CJXT16 | 建设单位法人：李万乐 |
| 王巍 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区（**）梅山路2号 |
建设项目基本信息
| 年产150万台套汽车内饰件项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:118.124167 纬度: 31.732778 | ****机关：****环保局 |
| 环评批复时间： | 2026-01-05 |
| 含环审〔2026〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0522MAE5CJXT16001Y |
| 2026-01-27 | 项目实际总投资(万元)：800 |
| 80 | 运营单位名称：**** |
| ****0522MAE5CJXT16 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0522MAE5CJXT16 | 验收监测单位：******公司 |
| ****1403MAEJ22L348 | 竣工时间：2026-05-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间：2026-10-15 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=609114XnpA |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产150万台套汽车内饰件的生产规模 | 实际建设情况：现阶段已形成年产80万台套汽车内饰件的生产规模 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 1、除静电：将外购的塑料件放入除静电装置，通入压缩空气进行吹扫，除去塑料件表面静电。 2、喷水性漆及烘干：除静电后的工件约2/3需喷漆处理。本项目喷漆采用水性漆，水性漆不需稀释配比。喷漆线采用地轨线往复式喷漆，封闭型喷漆房，本项目设置4间喷漆房，尺寸均为3.8m×2.4m×2m。设置4个机械手臂，每个机械手臂配备1把喷枪，共4把喷枪，喷漆后的产品通过烘干隧道烘干，设置2个烘干隧道，尺寸均为40m×0.6m×1.5m。烘干隧道采用电加热，温度控制在60~80℃左右、烘烤时间 20~30分钟。喷漆工序会产生噪声N、喷水性漆废气G1和漆渣S2。烘干工序会产生噪声N、烘干废气G2。喷水性漆废气经喷漆房整体换气收集后与烘干废气一起经水帘+漆雾净化塔处理后+二级活性炭吸附+33m高排气筒（DA001）排放。此过程还会产生喷淋废水W1，污泥（漆渣）S3。喷淋废水经处理后循环使用，不外排，定期补水。 3、打磨及喷粉、固化：除静电后的工件约1/3需喷粉处理，喷粉前需进行打磨抛光，使表面平整光洁，塑粉易附着。打磨在密闭打磨房内进行，设置1间打磨房，人工手持打磨机进行打磨，打磨房尺寸15m×8m×2.4m。打磨过程有打磨粉尘G7和沉降粉尘S9及噪声产生。 打磨后的工件进入喷粉工序。喷粉在具有粉末回收功能的喷粉房内进行静电喷塑处理，利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。封闭型喷粉房，尺寸3.8m×2.4m×2m。其过程是：喷粉枪接负极，工件接正极，粉末涂料由供粉系统借压缩空气送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸引，从而整个工件获得一定厚度的粉末涂层。喷粉操作时，未附着到工件上的过量粉末，部分沉降，部分被抽风机抽吸，进入废气处理装置。喷粉工序产生噪声、颗粒物G8、沉降粉尘S10。 喷粉后的产品通过固化隧道固化，设置1个固化隧道，尺寸均为40m×0.6m×1.5m。固化隧道采用电加热，温度控制在60~80℃左右、烘烤时间 20~30分钟。固化工序会产生噪声N、固化废气G9。 本项目喷粉废气G7、固化废气G8一起收集后经旋风除尘器+布袋除尘器+二级活性炭吸附+33m高排气筒（DA003）排放。打磨粉尘G9收集后经布袋除尘器+33m高排气筒（DA004）排放。此过程还会产生喷淋废水W4，污泥S11。喷淋废水经处理后循环使用，不外排，定期补水。 4、喷UV漆及烘干：根据业主需求，喷水性漆后的工件部分需喷UV漆处理，喷UV漆工件约占10%总产品量。其余工件直接进入下一环节。喷漆后的产品通过烘干隧道烘干。喷UV漆工序会产生噪声N、喷UV漆废气G3和漆渣S3。喷UV漆废气经喷漆房整体换气收集后与烘干废气一起经水帘+漆雾净化塔处理后+二级活性炭吸附+33m高排气筒（DA003）排放。此过程还会产生喷淋废水W2，污泥（漆渣）S4。喷淋废水经处理后循环使用，不外排，定期补水。 5、修整、检测：喷漆产品及不需喷漆产品经过人工修边后，对产品进行人工全检，此工序会产生废边角料S7和不合格产品S8产生。废边角料S7和不合格品S8收集后外售物资回收单位。 6、镭射 检验合格产品经激光镭射机进行打标。镭射加工，又名激光加工，就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料发生颜色变化，在其表面留下所需要的图案或字体。此过程不产生废气及固废。 7、包装 产品进行包装入库。 | 实际建设情况：1、除静电：将外购的塑料件放入除静电装置，通入压缩空气进行吹扫，除去塑料件表面静电。 2、喷水性漆及烘干：除静电后的工件约2/3需喷漆处理。本项目喷漆采用水性漆，水性漆不需稀释配比。喷漆线采用地轨线往复式喷漆，封闭型喷漆房，本项目设置4间喷漆房，尺寸均为3.8m×2.4m×2m。设置4个机械手臂，每个机械手臂配备1把喷枪，共4把喷枪，喷漆后的产品通过烘干隧道烘干，设置2个烘干隧道，尺寸均为40m×0.6m×1.5m。烘干隧道采用电加热，温度控制在60~80℃左右、烘烤时间 20~30分钟。喷漆工序会产生噪声N、喷水性漆废气G1和漆渣S2。烘干工序会产生噪声N、烘干废气G2。喷水性漆废气经喷漆房整体换气收集后与烘干废气一起经水帘+漆雾净化塔处理后+二级活性炭吸附+33m高排气筒（DA001）排放。此过程还会产生喷淋废水W1，污泥（漆渣）S3。喷淋废水经处理后循环使用，不外排，定期补水。 3、打磨及喷粉、固化：除静电后的工件约1/3需喷粉处理，喷粉前需进行打磨抛光，使表面平整光洁，塑粉易附着。打磨在密闭打磨房内进行，设置1间打磨房，人工手持打磨机进行打磨，打磨房尺寸15m×8m×2.4m。打磨过程有打磨粉尘G7和沉降粉尘S9及噪声产生。 打磨后的工件进入喷粉工序。喷粉在具有粉末回收功能的喷粉房内进行静电喷塑处理，利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上。封闭型喷粉房，尺寸3.8m×2.4m×2m。其过程是：喷粉枪接负极，工件接正极，粉末涂料由供粉系统借压缩空气送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸引，从而整个工件获得一定厚度的粉末涂层。喷粉操作时，未附着到工件上的过量粉末，部分沉降，部分被抽风机抽吸，进入废气处理装置。喷粉工序产生噪声、颗粒物G8、沉降粉尘S10。 喷粉后的产品通过固化隧道固化，设置1个固化隧道，尺寸均为40m×0.6m×1.5m。固化隧道采用电加热，温度控制在60~80℃左右、烘烤时间 20~30分钟。固化工序会产生噪声N、固化废气G9。 本项目喷粉废气G7、固化废气G8一起收集后经旋风除尘器+布袋除尘器+二级活性炭吸附+33m高排气筒（DA003）排放。打磨粉尘G9收集后经布袋除尘器+33m高排气筒（DA004）排放。此过程还会产生喷淋废水W4，污泥S11。喷淋废水经处理后循环使用，不外排，定期补水。 4、喷UV漆及烘干：根据业主需求，喷水性漆后的工件部分需喷UV漆处理，喷UV漆工件约占10%总产品量。其余工件直接进入下一环节。喷漆后的产品通过烘干隧道烘干。喷UV漆工序会产生噪声N、喷UV漆废气G3和漆渣S3。喷UV漆废气经喷漆房整体换气收集后与烘干废气一起经水帘+漆雾净化塔处理后+二级活性炭吸附+33m高排气筒（DA003）排放。此过程还会产生喷淋废水W2，污泥（漆渣）S4。喷淋废水经处理后循环使用，不外排，定期补水。 5、修整、检测：喷漆产品及不需喷漆产品经过人工修边后，对产品进行人工全检，此工序会产生废边角料S7和不合格产品S8产生。废边角料S7和不合格品S8收集后外售物资回收单位。 6、镭射 检验合格产品经激光镭射机进行打标。镭射加工，又名激光加工，就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料发生颜色变化，在其表面留下所需要的图案或字体。此过程不产生废气及固废。 7、包装 产品进行包装入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 喷粉、打磨、固化废气：二级滤芯除尘器+二级活性炭吸附+25m高排气筒（DA003）排放。 水帘及洗枪废水经配套污水处理装置处理后回用，无生产废水外排。 | 实际建设情况：喷粉、固化废气：旋风除尘器+布袋除尘器+二级活性炭吸附+33m高排气筒（DA003）排放。 打磨粉尘经水帘除尘+33m高排气筒（DA004）排放 现阶段水帘及洗枪废水于循坏池处理加药沉淀后直接回用，无生产废水外排 |
| 因场地布局受限，打磨粉尘单独排放，采用湿式除尘器，减少爆炸风险，项目不增加主要排放口，污染物排放量不增加，不属于重大变动 废水不外排，不增加污染物排放，废水处理后满足标准限值，不属于重大变动 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.0152 | 0.016 | 0 | 0 | 0.015 | 0.015 | / |
| 0 | 0.0111 | 0.1838 | 0 | 0 | 0.011 | 0.011 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****经济开发区****处理厂接管标准（从严执行） | 生活污水经化粪池处理后由市政污水管网排入含****处理厂进一步处理 | 2026年08月18日和2026年08月19日，****废水总排口的pH、化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量、总氮和总磷浓度满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4****经济开发区****处理厂接管标准（从严执行） |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 水帘+漆雾净化塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置、旋风除尘器+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置、水帘 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中污染物排放限值要求、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表1污染物排放限值要求 | 喷水性漆、烘干工序产生的废气，采取水帘+漆雾净化塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后，通过DA001排气筒排放；喷粉、固化工序产生的废气，采取旋风除尘器+布袋除尘器+二级活性炭吸附装置处理后，通过DA003排气筒排放；喷UV漆、固化工序产生的废气，采取水帘+漆雾净化塔+干式过滤器+二级活性炭吸附装置处理后，通过DA002排气筒排放。打磨工序产生的废气，采取水帘处理后，通过排气筒排放。打磨粉尘通过水帘处理后，通过DA004排气筒排放 | 2026年08月18日和2026年08月19日，****DA001排气筒出口、DA002排气筒出口、DA003排气筒出口、DA004排气筒出口的颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中污染物排放限值要求，DA001排气筒出口、DA002排气筒出口、DA003排气筒出口的非甲烷总烃排放满足**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表1污染物排放限值要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪声设备，并且厂区合理布局，将高噪声设备设于厂房内进行隔声，并采取相应的基础减振、绿化降噪、消声等措施 | 2026年08月18日和2026年08月19日，****厂界东、南、西、北噪声检测结果满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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