首页 /橡胶制品生产项目

橡胶制品生产项目

审批

安徽-宣城-宁国市

发布时间： 2026年10月22日

项目详情

下文中****为隐藏内容，仅对千里马会员开放，如需查看完整内容请或拨打咨询热线： 400-688-2000

1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1881MA2MWGLA4J	程开山
程开山	******市
**开发区园区南极西路1****公司厂内）

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

橡胶制品生产项目	****

2021版本:052-	C291-C291-橡胶制品业
	****市 ****市
经度:118.963056 纬度: 30.590000	******分局
	2021-12-27
宁环审批〔2021〕144号	****1881MA2MWGLA4J001Z
2026-07-17	110
6.6	****
****1881MA2MWGLA4J	旺企**公司
****1881MA2P02H23D	****公司
****1881MA8L9B5D88	2025-10-20

2026-09-14	2026-10-16
	https://www.****.com/gs/post/2

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产500万件橡胶零件	项目建设有生产车间、办公区，购置预成型机、开炼机等设备及其配套建设的环保工程，项目验收产能为年产橡胶制品500万件（半成品）。
阶段性验收

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

（1）开炼为使混炼胶胶质更加均匀，外购回来的片状混炼胶卷成卷进入开炼机进行开炼处理，外购片状混炼胶，无需配比，胶料放入开炼机的滚轴内，辊距调至1-1.2mm，使胶料通过辊缝，任其落入接料盘中，待胶料全部通过辊缝后，然后将落盘的胶料扭转90度再进行薄通，如此反复进行到规定次数。再将包在前辊上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包，反复进行到规定次数，使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合，然后放大辊距(10mm左右)，包辊、下片完成开炼。开炼后的胶片经过开炼机后端的冷却线传输带循环后冷却，该开炼过程不加温，仅采取滚轴进行挤压，在机械挤压的过程中会摩擦生热，产生有机废气G1(非甲烷总烃、臭气浓度)，设备内部需要采用循环水进行冷却，产生循环水置换水W。开炼机上端设置集气罩进行收集，保证收集效率达到90%，收集后的废气进入袋式除尘器+两级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放。 (2)预成型将混炼胶片卷成柱状塞入预成型机内，由液压活塞助推挤出，挤出的胶胚在口型面处切割成硫化所需要的形状及单耗。预成型过程对胶料的温度控制在100-120°C，预成型过程会产生废气G2(非甲烷总烃、臭气浓度)，设备内部需要采用循环水进行冷却，产生循环水置换水W。出料口设置收集装置进行收集，保证收集效率达到90%,收集后的废气进入袋式除尘器+两级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放，与开炼工序共用一套处理设备。 (3)风冷为防止成型后的胶料粘连在一起，预成型后的胶料通过风冷振动塔风冷后，浸入隔离剂里，隔离剂和水的比例为1:10，该工序会产生废隔离剂S。 (4)硫化硫化前先对模具模腔内喷上脱模剂，便于脱模。成型的混炼胶置于平板硫化机模具模腔中，进行硫化成型。硫化机均采用电加热方式，硫化温度约180°C，压力为15-18Mpa，硫化时间100~260秒。该过程会产生硫化废气G3(非甲烷总烃、臭气浓度)，硫化机上端设置集气罩收集废气+软帘，保证收集效率达到90%，收集后的废气进入工业UV光氧+两级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放，与开炼工序公用一套处理设备。 (5)二次硫化为使产品性能更加稳定，产品需要进入烘箱进行二段硫化，二段硫化温度150~200°C，时间1~2小时。烘箱为密封，并设有送风管和排风管，在加热的过程中不断涌入新鲜空气，并将烘箱内的废气不断冷却，排入后续的废气处理装置处理。该过程会产生二次硫化废气G4(非甲烷总烃)。烘箱上端设集气口，保证收集效率达到95%，收集后的废气进入工业UV光氧+两级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放，与开炼工序公用一套处理设备。 (6)模具清理对硫化后的模具每周清理一次，清理时间为1h，采用长擒手动喷砂机喷出的玻璃珠对模具表面进行清理，去除残留在模腔内的橡胶残留物，长擒手动喷砂机是全密闭设备，操作工讲手套入长擒臂套袖内，手持模具进行喷砂，喷砂过程会产生G4颗粒物及G4废玻璃珠。 (7)修边检验对硫化后的产品的飞边进行处理，采用人工方式进行修边处理，分别包装即形成橡胶零部件产品。	（1）开炼为使混炼胶胶质更加均匀，外购回来的片状混炼胶卷成卷进入开炼机进行开炼处理，外购片状混炼胶，无需配比，胶料放入开炼机的滚轴内，辊距调至1-1.2mm，使胶料通过辊缝，任其落入接料盘中，待胶料全部通过辊缝后，然后将落盘的胶料扭转90度再进行薄通，如此反复进行到规定次数。再将包在前辊上的胶料横向割断，随着辊筒的旋转将左右两边胶料不断向中间折叠成一个三角包，反复进行到规定次数，使辊筒之间的胶料不断地由两边折向中间，再由中间分散到两边进行混合，然后放大辊距(10mm左右)，包辊、下片完成开炼。开炼后的胶片经过开炼机后端的冷却线传输带循环后冷却，该开炼过程不加温，仅采取滚轴进行挤压，在机械挤压的过程中会摩擦生热，产生有机废气G1(非甲烷总烃、臭气浓度)，设备内部需要采用循环水进行冷却，产生循环水置换水W。开炼机上端设置集气罩进行收集，保证收集效率达到90%，收集后的废气进入袋式除尘器+两级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放。 (2)预成型将混炼胶片卷成柱状塞入预成型机内，由液压活塞助推挤出，挤出的胶胚在口型面处切割成硫化所需要的形状及单耗。预成型过程对胶料的温度控制在100-120°C，预成型过程会产生废气G2(非甲烷总烃、臭气浓度)，设备内部需要采用循环水进行冷却，产生循环水置换水W。出料口设置收集装置进行收集，保证收集效率达到90%,收集后的废气进入袋式除尘器+两级活性炭吸附后经15m高排气筒DA001排放，与开炼工序共用一套处理设备。
阶段性验收

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

开炼、预成型、硫化：设备上方设置集气罩+软帘，废气通过集气罩收集，保证收集率达到90%,通过UV光解+二级活性炭+15米排气筒排放(编号DA001)，处理效率达90%。	开炼、预成型：设备上方设置集气罩，废气通过集气罩收集，保证收集率达到90%,通过布袋除尘+二级活性炭+15米排气筒排放(编号DA001)，处理效率达90%
因本项目为阶段性验收，现场未设置硫化工序，污染物种类不变，总量未增加；结合现阶段废气工况，在保留原核心处理单元二级活性炭的基础上，将UV光解+二级活性炭优化调整为布袋除尘+二级活性炭，集气效率、排气筒高度均保持不变，且经检测污染物排放均达标。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

/	/
/

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0.0636	0.586	0.064	0.064	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

TW001

本项目项目实行雨污分流制，雨水收集后排入市政雨水管网；项目采用逆流闭式冷却塔产生循环冷却水对开炼设备进行间接冷却处理，循环冷却水循环使用不外排；****园区化粪池处理后达到接管标准，与冷****开发区污水处理厂处理，排入中津河。

由于废水经厂区污水管网汇集于厂区总排口排出无法单独检测，故未检测。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

DA001

《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)、**省地标《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34_4812.6-2024）

开炼、预成型：设备上方设置集气罩，废气通过集气罩收集，保证收集率达到 90%,通过布袋除尘+二级活性炭 +15 米排气筒排放(编号 DA001)，处理效率达 90%。

验收检测期间：开炼、预成型废气臭气浓度两日最大排放浓度为23无量纲，满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表2中相关标准限值，即臭气浓度≤2000无量纲；非甲烷总烃两日最大排放浓度为5.04mg/m3、排放速率2.92×10-2kg/h，满足**省地标《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34_4812.6-2024）表1橡胶制品工业相关限值，即非甲烷总烃≤10mg/m3；

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

降噪设施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

减振与隔振，建筑隔声等。

验收检测期间：厂界四周共设1个噪声检测点位（厂界东南、西北、西南为共用厂界），昼间噪声测量值范围为56dB（A）。满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类功能区排放限值要求。

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

生活垃圾委托环卫部门清运，一般固废综合利用，实现**化:废活性炭、废液压油等危险物暂存在厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处理。一般固废库设置生产车间北部，占地面积 20m2，危险固废库设置生产车间北部，占地面积 10m2。

生活垃圾委托环卫部门清运，一般固废综合利用，实现**化:废活性炭、废液压油等危险物暂存在厂区危废暂存间，定期委托有资质单位处理。一般固废库设置生产车间北部，占地面积 20m2，危险固废库设置生产车间北部，占地面积 3m2。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗

车间分区防渗，危废库地面做防腐防渗，设置托盘。

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程