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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********6837151 | 建设单位法人:王仕华 |
| 窦本智 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| ****园区**大道686-688号 |
| **年产23吨氟类特气(四氟化锗、三氟化磷)项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造;农药制造;涂料、油墨、颜料及类似产品制造;合成材料制造;专用化学产品制造;炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别(国民经济代码):C2619-C2619-其他基础化学原料制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 ****园区**大道686-688号 |
| 经度:118.250810 纬度: 32.188680 | ****机关:****环境局 |
| 环评批复时间: | 2025-01-09 |
| 滁环办复〔2025〕19号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2020-07-21 | 项目实际总投资(万元):10000 |
| 440 | 运营单位名称:**** |
| 913********6837151 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 913********6837151 | 验收监测单位:**炎黄科技****公司 |
| 913********651796Y | 竣工时间:2025-12-15 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间:2026-10-21 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/display/758984.html |
| ** | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产高纯四氟化锗3吨、高纯三氟化磷20吨、副产品氯化锌溶液 92吨 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 四氟化锗:吹扫置换、预热、合成反应、沉降、一级收集、二级收集、纯化、产品;三氟化磷:吹扫置换、复分解反应、过滤、预纯化、吸附、脱附、产品;副产品:吹扫置换、复分解反应、加热吹扫、加水溶解、副产品 | 实际建设情况:与环评一致 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水****处理站处理;四氟化锗废气通过1套三级湿式喷淋处理,由1根25m高排气筒(DA011)排放;三氟化磷废气通过1套一级干式吸收+三级湿式喷淋处理,由1根25m高排气筒(DA010)排放;吸附剂烘干废气依托现有两级湿式喷淋处理,依托现有1根25m高排气筒(DA001)排放 | 实际建设情况:废水****处理站处理;四氟化锗废气通过1套三级湿式喷淋处理,由1根25m高排气筒(DA011)排放;三氟化磷废气通过1套一级干式吸收+三级湿式喷淋处理,由1根25m高排气筒(DA010)排放;吸附剂烘干废气通过**两级湿式喷淋处理,依托现有1根25m高排气筒(DA001)排放 |
| 实际吸附剂烘干废气**了一套处理设施 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0019 | 0 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.027 | 0 | 0 | 0 | 0.027 | 0.027 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | ****处理站(“调节+缺氧/好氧+沉淀”) | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表1中间接排放限值要求及******处理厂接管要求 | 依托原有 | 已监测 |
| 1 | 吸附剂烘干产生的颗粒物经管道收集后由**的 1 套“两级湿式喷淋”处理后依托现有 1 根 25m 高排气筒(DA001)排放 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表 4 | 已建设 | 已监测 | |
| 2 | 三氟化磷生产过程**料氟化锌的投料废气和生产过程中吹扫废气、预纯化废气、纯化废气、二级收集废气经管道收集后由 1 套“一级干式吸附+三级湿式喷淋”处理后通过 1 根 25m 高排气筒(DA010)排放 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表 4 | 已建设 | 已监测 | |
| 3 | 四氟化锗生产过程中投料废气、纯化废气、二级收集废气经管道收集后由 1 套“三级湿式喷淋”处理后通过 1 根 25m高排气筒(DA011)排放 | 《无机化学工业污染物排放标准》(GB31573-2015)表 4 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 吸声、隔音、减震、绿化 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中3类区标准 | 已建设 | 已监测 |
| 1 | 重点防渗区防渗措施:“黏土层+无纺土工布+2 毫米厚**度聚乙烯(HDPE)+无纺土工布+抗渗水泥硬化+环氧树脂防腐层”的防渗工艺,防渗系数≤10 -10cm/s;一般防渗区防渗措施:采用防渗混凝土作面层,防渗系数≤10 -7cm/s。 | 已落实。按设计,对丙类车间、初期雨水池、事故池、污水处理站、危废暂存间以及副产品堆棚等地面进行了防渗施工。 |
| 1 | 落实《报告书》提出的固体废物污染防治措施。加强固体废物的环境管理,分类收集各类固体废物。落实危险废物厂内暂存措施和最终处置措施,防止二次污染,危废库建设应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定。含锗废物、含氟废物、废包装材料(含劳动用品)、废吸附剂、废吸收液等危险废物经分类收集后,委托有资质单位处理;其他一般固体废弃物应依法妥善处理处置。 | 已落实《报告书》提出的固体废物污染防治措施。危废暂存间已按《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)中相关规定建设。含锗废物、含氟废液(包含废吸收液)、含氟废吸附剂、含氟废弃包装袋及劳保用品交由有资质的危险废物处置单位(**市正源****公司)进行定期处置 |
| 1 | 落实《报告书》提出的风险防控措施。储罐区按规范设置围堰,依托厂区640m3自流式事故应急池和1900m3初期雨水池,收集事故性废水和初期雨水,落实事故废水自动截断、收集措施,初期雨水自动截断、切换措施,确保事故性废水不直接排入地表水体,初期雨水不排入雨水管网。厂区各部位按照规范设置有毒有害气体报警检测仪。丙类车间(生产车间)、丁类仓库、事故水池、初期雨水池以及危废暂存库等采取分区防渗措施,防止对地下水环境造成污染。污染防治设施、设备在检修和故障时,应按《报告书》要求立即采取应急措施,必要时停止生产,并及时向当地生态环境部门报告。编制突发环境事件应急预案,并报生态环境部门备案,强化风险意识,建立完善风险防范体系,加强安全管理,杜绝发生污染事故 | 已落实《报告书》提出的风险防控措施。储罐区已按规范设置围堰,厂区已建640m3自流式事故应急池和1900m3初期雨水池,收集事故性废水和初期雨水,已落实事故废水自动截断、收集措施,初期雨水自动截断、切换措施,确保事故性废水不直接排入地表水体,初期雨水不排入雨水管网。厂区各部位已按规范设置有毒有害气体报警检测仪,厂区各区域采取分区防渗措施。已修订突发环境事件应急预案并备案,备案号为341124-2025-068-M。 |
| 依托现有的甲类仓库二、原料仓库一、原料仓库三;废水处****处理站;依托现有危废暂存间;依托现有的应急事故池和初期雨水池 | 验收阶段落实情况:一口屎 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |