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年加工2000吨精密电子五金件、注塑件、金属材料等电镀产品项目阶段性
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1821MA8NX68D62 | 建设单位法人：祖国化 |
| 喻亮 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****经济开发区**西路****处理中心15#厂房 |
建设项目基本信息
| 年加工2000吨精密电子五金件、注塑件、金属材料等电镀产品项目阶段性 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| 建设地点： | ******县 ******县 |
| 经度:119.172778 纬度: 31.214167 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2023-06-15 |
| 宣环评〔2023〕39号 | 本工程排污许可证编号：****1821MA8NX68D62001P |
| 2025-12-01 | 项目实际总投资(万元)：2500 |
| 71 | 运营单位名称：**** |
| ****1821MA8NX68D62 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：******公司 |
| ****0111MA8LHGWG1D | 验收监测单位：**蓝境****公司 |
| ****1800MAEBHNN12T | 竣工时间：2025-09-08 |
| 2026-01-31 | 调试结束时间：|
| 2026-09-15 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/index.php/xiangmugongsi/335.html |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 6条贵金属线（含1#贵金属线）、2条电子电镀线、2条锌镍线 | 实际建设情况：6条贵金属线（含1#贵金属线）、2条电子电镀线、2条锌镍线 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 贵金属电镀生产线：除油及水洗、活化及水洗、沉锌及水洗、退锌及水洗、二次沉锌及水洗、镀氰铜及回收+水洗、镀焦铜槽及回收+水洗、镀酸铜及回收+水洗、化学镍及回收+水洗、镀镍槽回收+水洗、镀金及回收+水洗、镀银及回收+水洗、镀锡及回收+水洗、镀白铜锡及回收+水洗、镀钯镍及回收+水洗、镀钯及回收+水洗、镀钨镍及回收+水洗、镀铑及回收+水洗、镀钌及回收+水洗、镀铟及回收+水洗、镀铬及回收+水洗、钝化及水洗、保护及水洗、退钩及水洗、热水洗 电子电镀生产线：除油及水洗、活化及水洗、沉锌及水洗、退锌及水洗、二次沉锌及水洗、镀氰铜及回收+水洗、镀焦铜槽及回收+水洗、镀酸铜及回收+水洗、化学镍及回收+水洗、镀镍槽回收+水洗、镀金及回收+水洗、镀银及回收+水洗、镀锡及回收+水洗、镀锡镍及回收+水洗、镀锡钴及回收+水洗、镀钯镍及回收+水洗、镀钯及回收+水洗、镀钯铟及回收+水洗、镀钨镍及回收+水洗、镀铱及回收+水洗、镀铑及回收+水洗、镀铂金及回收+水洗、镀铑钌及回收+水洗、钝化及水洗、保护及水洗、热水洗 镀锌镍生产线：脱脂除油、活化、镀锌、镀锌镍、钝化、封闭、热水洗、退钩、水洗 | 实际建设情况：贵金属电镀生产线：1#贵金属电镀生产线主要过程为除油、活化、沉锌、退锌、二次沉锌、镀氰铜、镀化学镍、镀镍槽、镀银、镀锡、保护、热水洗、水洗等工序； 2#贵金属电镀生产线主要过程为除油、活化、镀氰铜、镀镍槽、镀金、保护、水洗、热水洗等工序； 3#贵金属电镀生产线主要过程为除油、活化、镀氰铜、镀镍、镀金、镀银、保护、退钩等工序； 4#贵金属电镀生产线主要过程为除油、活化、沉锌、镀氰铜、镀化学镍、镀镍、镀金、镀银、镀锡、钝化、保护等工序 5#贵金属电镀生产线主要过程为除油、活化、沉锌、退锌、镀化学镍、镀镍、镀银、保护、热水洗等工序； 6#贵金属电镀生产线主要过程为除油、活化、镀氰铜、镀酸铜、镀镍、镀锡、保护、热水洗等工序； 电子电镀生产线：3#电子电镀生产线主要过程为除油、活化、镀化学镍、镀镍、镀锡、水洗等工序； 4#电子电镀生产线主要过程为除油、活化、镀氰铜、镀镍槽、镀金、镀银、保护、水洗、热水洗等工序； 镀锌镍生产线：2#锌镍电镀生产线：除油、活化、钝化、封闭、水洗。 3#锌镍#电镀生产线主要过程为除油、活化、保护、水洗等工序 |
| 本阶段项目其中镀锌镍生产线钝化及封闭工艺，由于生产实际情况变动为保护工艺，但是不新增污染物种类且不会导致污染物排放量增加；工艺简化，部分镀种工艺暂不建设，其他生产工艺不变，生产工序减少，污染物排放量减少，故不构成重大变动。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 环评及批复每条生产线配备单独的排气筒和废气处理设施 | 实际建设情况：本次验收1#贵金属线、2#贵金属线、4#电子电镀线：产生的酸性废气共用1套酸性废气喷淋塔及排气筒、产生的含氰废气共用1套含氰废气喷淋塔及排气筒；4#贵金属线、2#锌镍线：产生的酸性废气共用一套酸性废气喷淋塔；3#电子电镀线、3#锌镍线、5#贵金属线、6#贵金属线：产生的酸性废气共用1套酸性废气喷淋塔及排气筒、产生的含氰废气共用1套含氰废气喷淋塔及排气筒。 |
| 由于车间空间有限，每条生产线无法同时安装废气处理设施及排气筒，故将生产线排放的同种废气合并后通过1套废气处理设施及排气筒排放。不新增污染物且不增加污染物排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 加强环境风险预防和控制。加强危险化学品使用过程管理，防止污染事故发生。制定突发环境事件应急预案，配备相应的应急设施和物资。应急预案须按要求报生态环境部门备案，并定期开展应急培训和演练。风险防控工作纳入项目建设“三同时”管理。 | 实际建设情况：本单位已签署发布了突发环境事件应急预案（修编），并****分局备案（备案编号341821-2025-075-M）。并定期开展应急培训和演练 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.502 | 0.706 | 0.706 | 0 | 0 | 1.208 | 0.706 | |
| 0.05 | 0.071 | 0 | 0 | 0 | 0.121 | 0.071 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.057 | 0 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
表2 大气污染治理设施
| 1 | 酸性废气喷淋塔；含氰废气喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（DB34/4966-2024） | 生产过程中的酸性废气引入到酸性废气喷淋塔处理，处理后经排气筒排放；含氰废气引入到含氰废气喷淋塔处理，处理后各经排气筒排放 | 验收监测数据表明，硫酸雾、氰化氢、氮氧化物、氯化氢最大排放浓度均满足《电镀污染物排放标准》（DB34/4966-2024）表5中标准限值。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声、振动小的设备，合理布置各类高噪声源，并采取减振、隔声、消声等降噪措施。 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 选用低噪声、振动小的设备，合理布置各类高噪声源，并采取减振、隔声、消声等降噪措施。 | 检测结果显示：厂界昼、夜最大噪声值分别为60dB(A)、53dB(A)均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类标准限值要求。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 按分类收集、贮存，分质处置的原则，认真落实《报告书》提出的固体废物收集、贮存和处置工作。依法严格落实危险废物全过程规范化管理的各项要求 | 本项目建有1个15m2危废库，用于暂存各种危废、化学品空桶，危废库地面、裙角已防渗，并设有防泄漏、防渗底盘。项目生产过程中的生活垃圾委托环卫部门处理；危废交给******公司处置。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 加强环境风险预防和控制。加强危险化学品使用过程管理，防止污染事故发生。制定突发环境事件应急预案，配备相应的应急设施和物资。应急预案须按要求报生态环境部门备案，并定期开展应急培训和演练。风险防控工作纳入项目建设“三同时”管理。 | 本单位已签署发布了突发环境事件应急预案（修编），并****分局备案（备案编号341821-2025-075-M）。并定期开展应急培训和演练 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| ****处理站应急事故池，应急事故池容积为3800m3 | 验收阶段落实情况：****处理站应急事故池，应急事故池容积为3800m3 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
400-688-2000
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