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| **** | 建设单位代码类型:|
| 913********230144B | 建设单位法人:曹世旺 |
| 曹志伟 | 建设单位所在行政区划:******县 |
| 雷埠乡雷埠村 |
| **化综合利用技改项目(阶段性) | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别(国民经济代码):C3031-C3031-粘土砖瓦及建筑砌块制造 |
| 建设地点: | ******县 雷埠乡雷埠村 |
| 经度:116.594167 纬度: 30.394722 | ****机关:******分局 |
| 环评批复时间: | 2026-06-03 |
| 环建函〔2026〕11号 | 本工程排污许可证编号:913********230144B001W |
| 2020-07-13 | 项目实际总投资(万元):650 |
| 135 | 运营单位名称:**** |
| 913********230144B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****0123MA2RQYGT9U | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2026-07-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-17 | 验收报告公开结束时间:2026-10-19 |
| 验收报告公开载体: | http://www.****.com/newslist-1 |
| 技改 | 实际建设情况:技改 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 煤矸石烧结砖产能不变(年产12000万块空心砖),年新增消耗煤泥1.36万吨、炉渣0.93万吨、污泥2.06万吨 | 实际建设情况:煤矸石烧结砖产能不变(年产12000万块空心砖),年新增消耗煤泥1.36万吨、炉渣0.93万吨 |
| 暂不涉及污泥 | 是否属于重大变动:|
| 破碎-筛分-加水搅拌-陈化-搅拌-挤砖-切条-切胚-码胚-干燥窑-隧道窑 | 实际建设情况:破碎-筛分-加水搅拌-陈化-搅拌-挤砖-切条-切胚-码胚-干燥窑-隧道窑 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 整个原料仓封闭操作、且原料仓内周边及顶部设有雾化喷洒装置;粉煤灰库顶设有除尘器进行处理;污泥库封闭。运输过程扬尘通过对厂区道路进行硬化以及洒水抑尘、增大厂区绿化面积等方式进行防治;污泥库恶臭气体经密闭负压收集后,汇入隧道窑作为助燃空气进行燃烧处理,燃烧后废气连同烧结烟气一并经双碱法脱硫+湿电除尘处理,最终由40m高烟囱(DA001)排放;原料破碎、筛分粉尘采取布袋除尘器处理后,由1根15米高排气筒(DA002)排放;脱硫除尘废水沉淀后循环利用,不外排;洗车用水进入1#塘沉淀后回用于生产;湿式电除尘废水经沉淀后回用于湿电除尘系统补充水;污泥渗滤液集中收集后回用于生产。生活污水经化粪池处理后,用于周边农田堆肥;采用吸声、隔音、减振以及增设隔声屏障(围墙)等措施;布袋除尘器收集的粉尘、脱硫石膏外售建材企业综合利用;不合格品破碎后回用于生产;废矿物油、废油桶暂存危废间由资质单位处置。职工生活中由环卫清运处理;污泥暂存间、渗滤液收集池均做防腐防渗措施 | 实际建设情况:整个原料仓封闭操作、且原料仓内周边及顶部设有雾化喷洒装置;粉煤灰直接入库;暂不涉及污泥库。运输过程扬尘通过对厂区道路进行硬化以及洒水抑尘、增大厂区绿化面积等方式进行防治;原料破碎、筛分产生的颗粒物经布袋除尘器处理后在车间内无组织排放;脱硫除尘废水沉淀后循环利用,不外排;洗车用水进入1#塘沉淀后回用于生产;湿式电除尘废水经沉淀后回用于湿电除尘系统补充水;污泥渗滤液集中收集后回用于生产。生活污水经化粪池处理后,用于周边农田堆肥;采用吸声、隔音、减振以及增设隔声屏障(围墙)等措施;布袋除尘器收集的粉尘、脱硫石膏外售建材企业综合利用;不合格品破碎后回用于生产;废矿物油、废油桶暂存危废间由资质单位处置。职工生活中由环卫清运处理 |
| ①暂不涉及粉煤灰筒仓,来料直接与原料混合;②暂不涉及使用污泥原料;③破碎、筛分产生的颗粒物经布袋除尘器处理后,在车间内排放,排气筒未超过房顶,废气排至密闭房间内;暂不涉及污泥原料的使用,故暂未建设污泥库 | 是否属于重大变动:|
| / | 实际建设情况:/ |
| / | 是否属于重大变动:|
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| 1 | 化粪池 | / | 生活污水经化粪池收集,定期清捞,用于周边农田施肥 | / | |
| 2 | 1#塘、2#塘 | / | 雨水经自流排入1#塘(1800m3)多余雨水溢流进入2#塘(1200m3),沉淀后上清液经泵提升回用于配料搅拌工序;洗车水排入1#塘,沉淀后回用于生产 | / | |
| 3 | 中和+混凝沉淀池 | / | 碱喷淋塔排水经“中和+混凝沉淀池”处理后回用于碱液喷淋系统,不外排;湿电除尘排水经“中和+混凝沉淀池”处理后回用于湿式电除尘系统,不外排 | / |
| 1 | 双碱法脱硫+湿式电除尘 | **省地方标准《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023)表2中大气污染物排放限值 | 隧道窑燃烧产生的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物、氟化物经“双碱法脱硫+湿式电除尘”TA002处理后通过40m高排气筒DA002排放 | 验收监测期间,隧道窑废气处理设施TA001排气筒DA001排放的颗粒物浓度在2.1-2.3mg/m3之间,排放速率在0.11-0.14kg/h之间;二氧化硫浓度在23-28mg/m3之间,排放速率在1.1-1.6kg/h之间;氮氧化物浓度在19-26mg/m3之间,排放速率在0.95-1.5kg/h之间;氟化物浓度在2.03-2.50mg/m3之间,排放速率在0.11-0.14kg/h之间 | |
| 2 | 布袋除尘器 | **省地方标准《砖瓦工业大气污染物排放标准》(DB34/4362-2023)表3中企业边界大气污染物排放限值 | 破碎、筛分产生的颗粒物经布袋除尘器处理后,在车间内排放,排气筒未超过房顶,废气排至密闭房间内 | 验收监测期间,厂界无组织颗粒物浓度最大值为461μg/m3 |
| 1 | 隔声减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中“2类”、“4类”标准限值要求 | 生产厂房内生产设备噪声和配套辅助设备噪声,噪声防治措施主要采取消声、减振、车间隔声等措施 | 验收监测期间,项目厂界▲1—▲4点位昼间、夜间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)表1中“2类”、“4类”标准限值要求 |
| 1 | 落实《报告表》提出的固体废弃物处理处置措施。按“减量化、**化、无害化”的处置原则,落实各类固体废物的收集、处置和综合利用措施,并做好台账记录。切条切坯边角料、不合格品、除尘器收集的粉尘回用于生产,脱硫石膏收集后外售,生活垃圾收集后由环卫部门清运处理,废矿物油及油桶、废含油抹布等危险废物分类收集后暂存于危废暂存库,定期委托有资质单位处置。一般固废厂区暂存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020),危险废物厂区暂存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单中相关要求,危险废物转移严格执行《危险废物转移管理办法》中相关规定 | 本项目生产过程中产生的固废主要为生活垃圾、一般工业废物和危险废物,一般工业废物主要为切坯切条边角料、不合格产品、除尘器收集粉尘、脱硫石膏(石膏),危险废物主要为废矿物油、废油桶、废含油抹布。 生活垃圾收集后交由环卫部门处理;切坯切条边角料返回陈化库回用;不合格产品、除尘器收集的粉尘回用于搅拌工序,用于生产;脱硫石膏(石膏)外售建材企业综合利用;废矿物油、废油桶、废含油抹布收集于危废暂存间,定期交由有资质单位处理 |
| 利用现有“两烧四烘”隧道窑,在制砖原料中新增生活污泥、煤泥、炉渣等一般固废进行掺烧,部分替代现有页岩、煤矸石、粉煤灰等原料 | 验收阶段落实情况:利用现有“两烧四烘”隧道窑,在制砖原料中新增煤泥、炉渣等一般固废进行掺烧,部分替代现有页岩、煤矸石、粉煤灰等原料 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |