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万邦特种材料股份有限公司特种纸迁建项目（重新报批）

审批

安徽-安庆-怀宁县

发布时间： 2026年10月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
913********819000N	留晓晓
郑文斌	省市**县
**开发区路1号

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

****特种纸迁建项目（重新报批）

2021版本:037-纸浆制造；造纸（含废纸造纸）	C222-C222-造纸
	省市县开发区路1号
经度:116.807990 纬度: 30.765110	****环境局
	2026-08-06
宜环建函〔2026〕44号	****
2024-07-05	50000
1780	****
913********819000N	****
913********819000N	******公司
****0811MADWX9UA76水滴信用	2025-07-18

2026-09-12	2026-10-15
	https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=542827

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

迁建	迁建
无

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产特种纸26000吨	年产特种纸26000吨
无

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

PM1生产线生产工艺，PM2生产线生产工艺，PM3生产线生产工艺	与环评一致，深加工工艺未设置
项目属于阶段性验收，深加工工艺未设置

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

废气：PM1生产线、PM2生产线循环热风干燥系统燃烧(以天然气为原料)废气分别经2根19米高DA001、DA002排气筒排放；污水处理站废气收集后经活性炭吸附装置处理经15米高DA003排气筒排放；备用**园区集中供热设施检修期间使用并应加装低氮燃烧器，燃烧废气通过25m高DA004排气筒排放；食堂油烟采用油烟净化器处理后高于屋顶排放。废水：污水处理站物化处理系统设计处理规模4500m3/d,采用“混凝气浮”工艺；生化处理系统设计处理规模2200m3/d,采用“水解酸化+接触氧化+MBR膜+多介质过滤+臭氧消毒”工艺。项目废水包括工艺废水、地面冲洗废水、锅炉排污水、软水制备系统废水、脱盐水系统排污水、设备清洗废水等，53%废水经物化系统+生化系统处理后回用于生产线；47%废水经物化系统处理后与生活废水通过厂**经济开发区污水处理厂处理后排放。固废：加强危险废物全过程管理。废矿物油、废导热油、在线检测废液、废试剂瓶及废活性炭等危险废物，暂存于已建的危废暂存间(36m2),定期委托有资质单位处置，并落实危险废物转移联单管理制度。暂存时应规范设置危险废物识别标志，并做好好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作。噪声：噪声设备采用减振、消声、隔声等措施减少噪声对外环境的影响。	废气：PM1生产线、PM2生产线循环热风干燥系统燃烧废气分别经2根19米高DA001、DA002排气筒排放；污水处理站废气收集后经活性炭吸附装置处理经15米高DA003排气筒排放。目前项目备用锅炉未购置安装。食堂油烟经油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。项目厂界100米范围内不存在居住、医院、学校等敏感建筑。废水：**处理站处理站物化处理系统设计处理规模4500m3/d，采取“混凝气浮”工艺；生化处理系统设计处理规模2200m3/d，采取“水解酸化+接触氧化+MBR膜+多介质过滤+臭氧消毒”工艺）。（1）造纸工艺废水与地面冲洗废水、脱盐水系统排污水、设备清洗水一起先经“混凝气浮”处理；（2）部分经物化系统处理后的废水与生活废水（化粪池预处理后）一并通过厂**经济开发区污水处理厂处理，处理达标后排入高河大河；（3）部分经物化处理后的废水再进生化系统（水解酸化+接触氧化+MBR膜+多介质过滤+臭氧消毒）处理后回用于生产线。固废：废包装纸及包装袋、废离子交换树脂、废MBR膜、废反渗透膜外售综合处理；废包装桶由厂家回收再利用；损纸经水力碎浆机碎浆后全部回用于造纸生产线；污泥出售做禽蛋托或其他纸厂原料；除尘灰回用于造纸生产线作原料使用；废矿物油、废导热油、在线检测废液、废试剂瓶及废活性炭等危险废物，委托有资质单位处置；生活垃圾收集由环卫统一清运。噪声：隔声、减振、吸声等减噪措施。
项目备用锅炉未购置安装，配套的废气排气筒未设置。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

加强环境风险预防和控制，全面落实《报告书》提出的风险防范措施，及时修编突发环境事故应急预案，有效防范环境风险。加强重点环保设施运行安全管控，****管理部门报备相关安全防范情况	企业于2025年5月份编制了突发环境时间应急预案并备案，2026年项目重新报批后对应急预案进行了修编，备案编号为340822-2026-041L
无

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

29.6208	64.6	29.621	29.621
88.955	193.8	88.955	88.955
0.367	1.424	0.367	0.367
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	1.2	0	0	/
1.624	3.34	1.624	1.624	/
0.137	1.27	0.137	0.137	/
0	0	0	0	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

污水处理站物化处理系统设计处理规模4500m3/d,采用“混凝气浮”工艺；生化处理系统设计处理规模2200m3/d,采用“水解酸化+接触氧化+MBR膜+多介质过滤+臭氧消毒”工艺。项目废水包括工艺废水、地面冲洗废水、锅炉排污水、软水制备系统废水、脱盐水系统排污水、设备清洗废水等，53%废水经物化系统+生化系统处理后回用于生产线；47%废水经物化系统处理后与生活废水通过厂****经济开发区污水处理厂处理后排放

****处理厂接管标准

****处理站****处理站物化处理系统设计处理规模4500m3/d，采取“混凝气浮”工艺；生化处理系统设计处理规模2200m3/d，采取“水解酸化+接触氧化+MBR膜+多介质过滤+臭氧消毒”工艺）。（1）造纸工艺废水与地面冲洗废水、脱盐水系统排污水、设备清洗水一起先经“混凝气浮”处理；（2）部分经物化系统处理后的废水与生活废水（化粪池预处理后）一并通过厂****经济开发区污水处理厂处理，处理达标后排入高河大河；（3）部分经物化处理后的废水再进生化系统（水解酸化+接触氧化+MBR膜+多介质过滤+臭氧消毒）处理后回用于生产线

验收监测期间，本项目厂区污水总排口中各项污染物指标均满****处理厂接管标准限值要求

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

PM1生产线、PM2生产线循环热风干燥系统燃烧(以天然气为原料)废气分别经2根19米高DA001、DA002排气筒排放；污水处理站废气收集后经活性炭吸附装置处理经15米高DA003排气筒排放；备用****园区集中供热设施检修期间使用并应加装低氮燃烧器，燃烧废气通过25m高DA004排气筒排放；食堂油烟采用油烟净化器处理后高于屋顶排放

项目燃气干燥热风系统燃烧废气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）及与《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）较严值要求。氨、硫化氢及臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求。投料废气颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2无组织排放监控浓度限值；食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中型规模标准。厂界无组织废气颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值；厂界无组织废气氨、硫化氢、臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准值

PM1生产线、PM2生产线循环热风干燥系统燃烧废气分别经2根19米高DA001、DA002排气筒排放；污水处理站废气收集后经活性炭吸附装置处理经15米高DA003排气筒排放。目前项目备用锅炉未购置安装。食堂油烟经油烟净化器处理后通过管道引至屋顶排放。项目厂界100米范围内不存在居住、医院、学校等敏感建筑

验收监测期间，本项目厂界4个监测点位中颗粒物的最大浓度值为0.193mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中浓度限值要求；氨的最大浓度值为0.09mg/m3，硫化氢的最大浓度值为0.007mg/m3，臭气浓度均<10，均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准值要求； PM1生产线烘干废气出口中的颗粒物未检出；二氧化硫未检出；氮氧化物最大折算排放浓度为84mg/m3，最大排放速率为0.09446kg/h，平均排放速率为0.087kg/h；林格曼黑度均<1；均满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）中限值要求。PM2生产线烘干废气出口中的颗粒物最大折算排放浓度为11.4mg/m3，最大排放速率为0.01684kg/h，平均排放速率为0.01684kg/h；二氧化硫未检出；氮氧化物最大折算排放浓度为89mg/m3，最大排放速率为0.13233kg/h，平均排放速率为0.112kg/h；林格曼黑度均<1；均满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气【2019】56号）中限值要求。污水处理站废气处理设施出口中氨的最大排放浓度为0.34mg/m3，最大排放浓度为0.00134kg/h；硫化氢的最大排放浓度为0.048mg/m3，最大排放浓度为0.00019kg/h；臭气浓度最大为173。均满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2排放限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

隔声、减振、吸声等减噪措施

《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）

隔声、减振、吸声等减噪措施

验收监测期间，本项目边界外▲1#~▲4#厂界环境噪声监测点位的昼间等效连续（A）声级值在49.2~61.9dB（A）之间，夜间等效连续（A）声级值在41.1~52.8dB（A）之间

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

采取分区防渗措施，防止污染土壤、****处理站、事故池、1#生产车间、2#生产车间、污水管网、危废暂存间等构筑物为重点防渗，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥6m，K≤1×10-7cm/s ；锅炉房、原料仓库、成品仓库、填料库、一般固废库、污泥暂存间、3#纸加工车间、水处理车间、辅助车间、天然气调压站等构筑物为一般防渗，防渗技术要求：等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s ；办公楼、宿舍楼、食堂，一般地面硬化；设置地下水监控井

项目厂区采取分区防渗措施，其中危废库、污水处理站、事故池、1#生产车间、2#生产车间采取重点防渗措施，原料仓库、成品仓库、填料库、一般固废库、污泥暂存间、水处理车间、辅助车间、天然气调压站采取一般防渗措施，其余区域采取简单防渗

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

废矿物油、废导热油、在线检测废液、废试剂瓶及废活性炭等危险废物，暂存于已建的危废暂存间(36m2),定期委托有资质单位处置，并落实危险废物转移联单管理制度。暂存时应规范设置危险废物识别标志，并做好好防风、防雨、防晒、防流失、防渗漏等工作

废包装纸及包装袋、废离子交换树脂、废MBR膜、废反渗透膜外售综合处理；废包装桶由厂家回收再利用；损纸经水力碎浆机碎浆后全部回用于造纸生产线；污泥出售做禽蛋托或其他纸厂原料；除尘灰回用于造纸生产线作原料使用；废矿物油、废导热油、在线检测废液、废试剂瓶及废活性炭等危险废物，委托有资质单位处置；生活垃圾收集由环卫统一清运

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

消防器材及应急物资；已建1座413m3事故应急池

企业已按要求建设一座容积为413立方米的事故应急池，同时企业委托********公司环境风险应急预案

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程