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年产300万条冰箱密封条、75万个空调出风口项目

审批

安徽-滁州-全椒县

发布时间： 2026年10月19日

项目详情

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1、建设项目基本信息

企业基本信息

建设单位名称：建设单位代码类型：建设单位机构代码：建设单位法人：建设单位联系人：建设单位所在行政区划：建设单位详细地址：

****
****1124MADXF20835	陈兆阳
陈兆阳	******县
安****经济开发区经三路12号众晟创道产业园17#-2厂房

建设项目基本信息

项目名称：项目代码：项目类型：建设性质：行业类别（分类管理名录）：行业类别（国民经济代码）：工程性质：建设地点：中心坐标： ****机关：环评文件类型：环评批复时间：环评审批文号：本工程排污许可证编号：排污许可批准时间：项目实际总投资(万元)：项目实际环保投资(万元)：运营单位名称：运营单位组织机构代码：验收监测(调查)报告编制机构名称：验收监测(调查)报告编制机构代码：验收监测单位：验收监测单位组织机构代码：竣工时间：调试起始时间：调试结束时间：验收报告公开起始时间：验收报告公开结束时间：验收报告公开形式：验收报告公开载体：

年产300万条冰箱密封条、75万个空调出风口项目	****

2021版本:053-	C2927-C2927-日用塑料制品制造
	****县 ****县
经度:118.308889 纬度: 32.141389	******分局
	2025-04-07
全环评〔2025〕19号	**1124MADXF**5001Y
2025-04-16	1152
46	****
****1124MADXF20835	******公司
913********99780XY	******公司
913********99780XY	2026-04-01

2026-09-14	2026-10-16
	https://www.****.com/gs/

2、工程变动信息

项目性质

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

**	**
无变动

规模

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

年产300万条冰箱密封条、75万个空调出风口	年产300万条冰箱密封条、75万个空调出风口
无变动

生产工艺

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

冰箱密封条生产工艺流程、、、、、、、、、、、、、、、、；项目使用PVC、TPE、PP塑料粒子为原料，分别生产PVC冰箱密封条、TPE冰箱密封条、PP冰箱密封条3种产品。3种产品生产工艺相同，3条冰箱密封条生产线可共用。工艺流程简述： ①投料：项目使用的PVC、TPE、PP塑料粒子原料均为颗粒状，包装方式为袋装。来料储存于生产车间原料存储区，由托盘盛放。使用时将自动上料机吸料嘴插入原料袋中。自动上料机利用气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，进而将原料袋中的物料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。原料在料斗中经过60℃干燥后送入挤出机。料斗中料气流会产生少量粉尘（Gu1-1），料斗顶部自带布袋收尘装置，处理后在车间内无组织排放。 ②挤出、冷却成型、干燥：利用挤出机内部螺杆旋转将混合均匀的塑料粒子送入挤出机内部，同时进行加热熔融，加热温度在120℃~140℃，挤出机采用电加热。经过挤出机熔化后的原料由于螺杆旋转和压力作用，把粘流体推向机头，由机头内的模具进行挤压，然后进入循环冷却水槽冷却成型得到门封胶条。冷却水循环使用，定期排放。门封胶条表面残留的少许水通过鼓风机吹气干燥。使用的PVC、TPE、PP塑料粒子在被加热转化为熔融态时，其中的游离态单体分子以及分解产生的少量烷烃、烯烃等会挥发出来，形成挥发性有机物，以非甲烷总烃计（G1-2）。此外，PVC在加热过程中还会产生少量氯化氢（G1-2）。此工序还会产生循环冷却排水（W1-1）。 ③胶条切割：经冷却后的门封胶条通过牵引机进入切割系统。通过尺寸计量装置，皮带夹持胶条传送的线距离达到设定尺寸，切割机进行45°切角，完成切角后牵引机继续夹持胶条定尺输送，以此循环。尺寸根据客户要求设定。胶条切割完成后，自动翻转在线进行打孔，即“气压孔”，用于调节冰箱内外的气压。打孔后，机械手夹取胶条进入导轨，达到入磁区。此工序会有切割边角料产生，切割边角料经破碎后回用于生产。 ④入磁：所用磁条在投入使用前为盘状，使用前对磁条盘料来料进行检验。由操作人员把检验合格的磁条盘料放置在入磁机托盘上，通过履带运行把磁条传送到磁条冲切区，将磁条按一定长度冲切成45°角。冲切好的磁条由传送履带同步牵引到磁条定位处。按一定的方向将切割后的胶条对准磁条，通过检测感应产生输出信号，电机瞬间启动带动滚轮快速转动射出磁条，使磁条穿入胶条囊内，以此循环。完成入磁的胶条继续输送，由码盘机按次序摆放在托盘上。通过推车将整车整盘入磁后的胶条运送到货架处，按照尺寸分类暂存，用于后续焊接门封。使用的磁条为软磁材料，因此冲切过程不会产生颗粒物。此工序会产生磁条边角料（S1-2）。 ⑤塑料焊接：采用热板焊法对入磁后的胶条进行焊接，得到门框状冰箱密封条产品。具体为：入磁后的胶条通过焊接机瞬间加热进行焊接，采用平面电热板将需焊接的两个胶条45°平面处熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至自然冷却，完成连接。焊接温度在350℃~390℃左右。此工序中产生的污染物为少量有机废气（以非甲烷总烃计）（G1-3）以及机械设备噪声。 ⑥检验、破碎、包装：焊接完成后的产品按照要求进行检验，包括焊接检验和质量检验。经检验合格后的产品使用塑料袋包装入库，焊接不合格品重新进行焊接，质量不合格品将磁条取出。取出磁条的胶条与胶条切割边角料送到破碎机处，破碎后回用于投料工序。此工序中检验过程会产生废磁条（S1-3）；破碎过程会产生破碎粉尘（G1-4）以及机械设备噪声；包装过程会产生废包装材料（S1-1）。由于3种产品共用3条生产线上挤出机等生产设备，在切换产品种类或产品颜色时，挤出机初始阶段挤出的门封胶条可能含有前一种产品的残留，因此，为确保后续产品纯净度，需将挤出机生产的前50cm门封胶条截除并作为固体废物（S1-4）处置。（2）出风口生产工艺流程工艺流程简述： ①切割：项目生产空调出风口使用的塑料边框条为外购，首先按照产品需求，利用数控切割机对塑料边框条进行切割。切割面为45°角。此工序会产生切割粉尘（G2-1）、切割边角料（S2-1）及机械设备噪声。 ②固定：利用卡扣对切割后的塑料边框条进行固定，制成塑料边框。 ③切割、拼装：按照尺寸需求，利用手动切割机对外购的卡座及出风口叶片进行切割。使用手枪钻在塑料边框特定位置处打孔，然后将切割完成后的卡座和叶片与塑料边框进行拼装。此工序切割过程会产生粉尘（G2-2）和拼装边角料（S2-2）。 ④检验：完成拼装的产品按照要求进行检验，检验合格后使进行包装，不合格产品作为固废处置（S2-3）。 ⑤裁切、包装：最后利用木条裁切机制造木架，用木架进一步加固外包装。此工序会产生木工粉尘（Gu2-3）及木料边角料（S2-4）。	冰箱密封条生产工艺流程：①投料：项目使用的PVC、TPE、PP塑料粒子原料均为颗粒状，包装方式DD为袋装。来料储存于生产车间原料存储区，由托盘盛放。使用时将自动上料机吸料嘴插入原料袋中。自动上料机利用气泵抽气，使吸料嘴进口处及整个系统处于一定的负压状态，进而将原料袋中的物料随同外界空气被吸入料嘴，形成料气流，经过吸料管到达料斗，在料斗中进行气、料分离。原料在料斗中经过60℃干燥后送入挤出机。料斗中料气流会产生少量粉尘（Gu1-1），料斗顶部自带布袋收尘装置，处理后在车间内无组织排放。 ②挤出、冷却成型、干燥：利用挤出机内部螺杆旋转将混合均匀的塑料粒子送入挤出机内部，同时进行加热熔融，加热温度在120℃~140℃，挤出机采用电加热。经过挤出机熔化后的原料由于螺杆旋转和压力作用，把粘流体推向机头，由机头内的模具进行挤压，然后进入循环冷却水槽冷却成型得到门封胶条。冷却水循环使用，定期排放。门封胶条表面残留的少许水通过鼓风机吹气干燥。使用的PVC、TPE、PP塑料粒子在被加热转化为熔融态时，其中的游离态单体分子以及分解产生的少量烷烃、烯烃等会挥发出来，形成挥发性有机物，以非甲烷总烃计（G1-2）。此外，PVC在加热过程中还会产生少量氯化氢（G1-2）。 ③胶条切割：经冷却后的门封胶条通过牵引机进入切割系统。通过尺寸计量装置，皮带夹持胶条传送的线距离达到设定尺寸，切割机进行45°切角，完成切角后牵引机继续夹持胶条定尺输送，以此循环。尺寸根据客户要求设定。胶条切割完成后，自动翻转在线进行打孔，即“气压孔”，用于调节冰箱内外的气压。打孔后，机械手夹取胶条进入导轨，达到入磁区。此工序会有切割边角料产生，切割边角料经破碎后回用于生产。 ④入磁：所用磁条在投入使用前为盘状，使用前对磁条盘料来料进行检验。由操作人员把检验合格的磁条盘料放置在入磁机托盘上，通过履带运行把磁条传送到磁条冲切区，将磁条按一定长度冲切成45°角。冲切好的磁条由传送履带同步牵引到磁条定位处。按一定的方向将切割后的胶条对准磁条，通过检测感应产生输出信号，电机瞬间启动带动滚轮快速转动射出磁条，使磁条穿入胶条囊内，以此循环。完成入磁的胶条继续输送，由码盘机按次序摆放在托盘上。通过推车将整车整盘入磁后的胶条运送到货架处，按照尺寸分类暂存，用于后续焊接门封。使用的磁条为软磁材料，因此冲切过程不会产生颗粒物。此工序会产生磁条边角料（S1-2）。 ⑤塑料焊接：采用热板焊法对入磁后的胶条进行焊接，得到门框状冰箱密封条产品。具体为：入磁后的胶条通过焊接机瞬间加热进行焊接，采用平面电热板将需焊接的两个胶条45°平面处熔融软化后迅速移去电热板合并两平面并加力至自然冷却，完成连接。焊接温度在350℃~390℃左右。此工序中产生的污染物为少量有机废气（以非甲烷总烃计）（G1-3）以及机械设备噪声。 ⑥检验、破碎、包装：焊接完成后的产品按照要求进行检验，包括焊接检验和质量检验。经检验合格后的产品使用塑料袋包装入库，焊接不合格品重新进行焊接，质量不合格品将磁条取出。取出磁条的胶条与胶条切割边角料送到破碎机处，破碎后回用于投料工序。此工序中检验过程会产生废磁条（S1-3）；破碎过程会产生破碎粉尘（G1-4）以及机械设备噪声；包装过程会产生废包装材料（S1-1）。由于3种产品共用3条生产线上挤出机等生产设备，在切换产品种类或产品颜色时，挤出机初始阶段挤出的门封胶条可能含有前一种产品的残留，因此，为确保后续产品纯净度，需将挤出机生产的前50cm门封胶条截除并作为固体废物（S1-4）处置。空调出风口生产工艺流程 ①切割：项目生产空调出风口使用的塑料边框条为外购，首先按照产品需求，利用数控切割机对塑料边框条进行切割。切割面为45°角。此工序会产生切割粉尘（G2-1）、切割边角料（S2-1）及机械设备噪声。 ②固定：利用卡扣对切割后的塑料边框条进行固定，制成塑料边框。 ③切割、拼装：按照尺寸需求，利用数控切割机对外购的卡座及出风口叶片进行切割。使用手枪钻在塑料边框特定位置处打螺丝，然后将切割完成后的卡座和叶片与塑料边框进行拼装。此工序切割过程会产生粉尘（G2-2）和拼装边角料（S2-2）。 ④检验：完成拼装的产品按照要求进行检验，检验合格后使进行包装，不合格产品作为固废处置（S2-3）。
1、环评要求利用手动切割机对外购的卡座及出风口叶片进行切割。为提升生产精度、作业效率及生产规范性，项目实际采用数控切割机对外购的卡座及出风口叶片进行切割。 2、环评要求利用木条裁切机制造木架，用木架进一步加固空调出风口外包装。企业结合实际情况取消此工序。

环保设施或环保措施

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

1、落实《报告表》中提出的废水处理措施。生活污水经化粪池处理后，汇同循环**开发区污水处理厂处理。开发区污水处理厂接管限值要求。 2、落实《报告表》中提出的废气处理措施，规范废气排放口。项目产生的废气主要为挤出废气、塑料焊接废气、破碎粉尘、切割粉尘。挤出废气、塑料焊接废气集气罩收集+软帘+二级活性炭+15m高DA001排气筒；破碎粉尘密闭收集、切割粉尘集气罩收集+布袋除尘器+15 m高 DA002 排气筒。DA001排气筒非甲烷总烃和氯乙烯排放执行省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6-2024）中表1塑料制品工业和表2限值；氯化氢排放执行《大气污染综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值；DA002排气筒颗粒物执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单表5要求；非甲烷总烃、颗粒物厂界无组织排放执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单表9浓度限值，氯化氢无组织排放执行《大气污染综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值，氯乙烯无组织排放执行《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6-2024）中表5限值，厂区内无组织非甲烷总烃排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）中表4排放限值。 3、合理布置高噪声设备；选用低噪声设备；采取消音、隔声等措施进行噪声治理，确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》（12348-2008）3类标准。 4、加强危废管理和固体废弃物综合利用。废润滑油瓶、含油废抹布、废活性炭等危险废物，建设单位应按照国家《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）的要求，设置符合规范要求的危险废物贮存设施进行厂内暂存，并委托有资质单位处理，其他一般固废妥善处理。生活垃圾由环卫部门定期清运。	1、循环冷却水循环使用，不外排。生活污水经化粪池**开发区污水处理厂处理。经监测项目废水排放符合相关标准限值要求。 2、项目产生的废气主要为挤出废气、塑料焊接废气、破碎粉尘、切割粉尘。挤出废气、塑料焊接废气集气罩收集经二级活性炭吸附装置处理后通过一根15m高排气筒（DA001）排放；破碎粉尘集气罩收集，边框切割粉尘与拼装切割粉尘密闭管道收集后合并经布袋除尘器处理后，通过一根+15m高排气筒（DA002）排放。无组织废气采用加强废气收集、加强管理、规范职工操作等措施，经监测废气排放符合相关标准限值要求。 3、采用合理布置高噪声设备；选用低噪声设备；采取消音、隔声等措施进行噪声治理，经监测废气排放符合相关标准限值要求。 4、加强了危废管理和固体废弃物综合利用。废润滑油瓶、含油废抹布、废活性炭等危险废物收集后暂存于危废暂存间并委托**处理，废包装材料、磁条边角料、废磁条、边框切割边角料、拼装边角料、不合格空调出风口产品、除尘灰收集后外售处理，截除胶条经破碎后回用于生产。生活垃圾由环卫部门定期清运。
1、环评要求循环****开发区污水处理厂处理。实际循环冷却水循环使用不外排，定期补充新鲜水。环评及批复要求：挤出废气、塑料焊接废气集气罩+软帘收集；破碎粉尘密闭管道收集、边框切割粉尘与拼装切割粉尘集气罩收集。实际建设情况为：挤出废气、塑料焊接废气集气罩收集；破碎粉尘集气罩收集、边框切割粉尘与拼装切割粉尘密闭管道收集。

其他

环评文件及批复要求：实际建设情况：变动情况及原因：是否属于重大变动：是否重新报批环境影响报告书(表)文件：

5、严格落实《报告表》提出的环境风险防范措施。本项目**70m3事故应急池，收集事故废水，雨水排口、污水总排口应配备截止阀，确保事故废水不直接排入地表水体。编制事故应急预案，并报生态环境部门备案，强化风险意识，建立完善风险防范体系，加强安全管理，杜绝发生污染事故。 6、按《报告表》要求，结合大气环境防护距离、卫生防护距离、风险防控距离综合考虑，项目以厂界设置100m环境防护距离，环境防护距离内不得建设敏感建筑。 7、若项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染措施发生重大变动，你公司应严格遵照国家相关法律法规的规定，及时向生态环境部门报告，且待重新批准后方可开工建设。 1、工程建设应严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，各项环境管理、污染防治措施（生态保护措施）应一并落实。项目建成后，必须严格执行排污许可制度，依法完善排污许可证，并按照有关规定组织竣工环保验收。你公司应按照相关要求落实运营期自行监测计划，主动公开项目环评文件和验收报告，接受社会监督。验收报告需报我局备案。	5、依托众晟创道产业园已建300m3事故池收集事故废水，众晟创道产业园雨水排口、污水总排口配备截止阀，确保事故废水不直接排入地表水体。公司于2026年8月20日编制完成了《**突发环境事件应急预案》，并报**分局备案，备案编号为341124-2026-045-L，环境风险等级为一般。 6、经现场踏勘，企业位于众晟创道产业园内，环境防护距离内无居民区、学校、医院、行政办公和科研等敏感目标，环境防护距离满足要求。 7、项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染措施未发生重大变动。 1、工程建设严格执行环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度，各项环境管理、污染防治措施（生态保护措施）已一并落实。本项目属于登记管理，**于2025年4月16日，取得了了排污登记回执，编号为1124MADXF**5001Y。
1、环评批复要求本项目70m3事故应急池，收集事故废水，雨水排口、污水总排口应配备截止阀，确保事故废水不直接排入地表水体。实际情况为项目位于众晟创道产业园内，依托园区已建300m3****园区雨、污总排口截止阀，用于本项目事故废水的收集与截留。 2、环评要求在生产车间内西南侧设置润滑油储存区，采取重点防渗。实际情况为润滑油即买即用，不在厂区储存，因此未设置润滑油储存区。 3、企业根据实际生产需求对厂区布局进行调整，但不涉及生产工艺变化、不新增污染物排放种类及排放量、不增加产能，环境防护距离不发生改变，环境防护距离内不新增敏感点。

3、污染物排放量

污染物现有工程（已建成的）本工程（本期建设的）总体工程总体工程（现有工程+本工程）排放方式实际排放量实际排放量许可排放量 “以新带老”削减量区域平衡替代本工程削减量实际排放总量排放增减量废水水量（万吨/年） COD（吨/年）氨氮（吨/年）总磷（吨/年）总氮（吨/年）废气气量（万立方米/年）二氧化硫（吨/年）氮氧化物（吨/年）颗粒物（吨/年）挥发性有机物（吨/年）

0.0264	0	0.026	0.026
0.052	0.127	0.052	0.052
0.0013	0.062	0.001	0.001
0	0	0	0
0	0	0	0
0	0	0	0	/
0	0	0	0	/
0	0.655	0	0	/
0.0093	0.01	0.009	0.009	/
0.037	0.1	0.037	0.037	/

4、环境保护设施落实情况

表1 水污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

化粪池

****开发区污水处理接管限值要求。

划分农村

****开发区污水处理厂接管限值要求。

表2 大气污染治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

1	二级活性炭	非甲烷总烃和氯乙烯排放执行**省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/ 4812.6-2024）中表1塑料制品工业和表2限值；氯化氢排放执行《大气污染综合排放标准》（GB 16297-1996）中表2标准限值	二级活性炭	经监测废气排放符合相关标准限值要求。
2	布袋除尘器	《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）及其修改单表5要求	布袋除尘器	经监测废气排放符合相关标准限值要求

表3 噪声治理设施

序号设施名称执行标准实际建设情况监测情况达标情况

合理布置高噪声设备；选用低噪声设备；采取消音、隔声等措施进行噪声治理

《工业企业厂界噪声标准》（12348-2008）3类标准。

合理布置高噪声设备；选用低噪声设备；采取消音、隔声等措施进行噪声治理

噪声排放符合相关标准限值要求

表4 地下水污染治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

分区防渗：危废库、润滑油存储区、污水管网进行重点防渗；一般固废库、生产车间（除润滑油存储区和危废库以外区域）、化粪池进行一般防渗；厂区其他区域进行简单防渗。同时应将各种物料和废料贮存在可以防风、防雨、防渗透、防泄漏的设施内，避免雨水直接接触物料

危废暂存间为重点防渗区，采取抗渗混凝土+环氧树脂地坪防渗；一般固废库、生产车间为一般防渗区，采用抗渗混凝土防渗；厂区其他区域为简单防渗区，采取一般地面硬化防渗。

表5 固废治理设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

项目产生的固体废物包括一般工业固废、危险废物以及生活垃圾。一般工业固废主要有废包装材料、磁条边角料、废磁条、边框切割边角料、拼装边角料、不合格空调出风口产品、木料边角料、除尘灰、截除胶条，均收集置于一般工业固废仓库。废包装材料、边框切割边角料、拼装边角料、不合格空调出风口产品、木料边角料、除尘灰、截除胶条定期外售处理，磁条边角料、废磁条由厂家回收。危险废物包括废活性炭、含油废抹布、废润滑油瓶，收集后暂存于危废库，定期由有资质单位进行处理。员工生活垃圾由环卫部门定期清运

废润滑油瓶、含油废抹布、废活性炭等危险废物收集后暂存于危废暂存间并委托****处理，废包装材料、磁条边角料、废磁条、边框切割边角料、拼装边角料、不合格空调出风口产品、除尘灰收集后外售处理，截除胶条经破碎后回用于生产。生活垃圾由环卫部门定期清运。

表6 生态保护设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

表7 风险设施

序号环评文件及批复要求验收阶段落实情况是否落实环评文件及批复要求

配备消防系统；加强治理设施运行管理和维护；在危废库、生产车间等区域，储备应急物资等，避免物质泄漏扩散进入雨水和污水系统；在危废库内按《危险废物贮存污染控制标准》（GB18 597-2023）的相关要求确认在厂区的平面布置及防渗设计

项目位于**众晟创道产业园内，**众晟创道产业园建有容积为300m3的事故池。公司于2026年8月20日编制完成了《****突发环境事件应急预案》，并报******分局备案，备案编号为341124-2026-045-L，环境风险等级为一般

5、环境保护对策措施落实情况

依托工程