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年产45亿只一次性使用医疗器械产品项目（一期）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1800MAEA4XD149 | 建设单位法人：杨育良 |
| 杨丹玲 | 建设单位所在行政区划：****开发区 |
| 安****开发区科技园三期D8号厂房 |
建设项目基本信息
| 年产45亿只一次性使用医疗器械产品项目（一期） | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:052-橡胶制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2915-C2915-日用及医用橡胶制品制造 |
| 建设地点： | ****开发区 ****开发区 |
| 经度:118.656944 纬度: 30.957222 | ****机关：****环境局****分局 |
| 环评批复时间： | 2025-12-22 |
| 宣环开〔2025〕42号 | 本工程排污许可证编号：****1800MAEA4XD149001Z |
| 2026-04-17 | 项目实际总投资(万元)：3450 |
| 73 | 运营单位名称：**** |
| ****1800MAEA4XD149 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1800MAEA4XD149 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0105MAD09FBX04 | 竣工时间：2026-04-15 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间：2026-10-16 |
| 验收报告公开载体： | https://www.js-eia.cn/ |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产15亿只一性次使用医疗器械产品 | 实际建设情况：年产15亿只一性次使用医疗器械产品 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 橡胶产品：切胶-塑炼-配料-投料-密炼-开炼-压延、冷却-预成型-硫化-模具清理-冲剪-蒸煮-清洗-烘干、冷却-检验、入库；硅胶产品：预成型-硫化-冲剪-蒸煮-清洗-烘干、冷却-检验、入库。 | 实际建设情况：橡胶产品：切胶-塑炼-配料-投料-密炼-开炼-压延、冷却-预成型-硫化-模具清理-冲剪-蒸煮-清洗-烘干、冷却-检验、入库；硅胶产品：预成型-硫化-冲剪-蒸煮-清洗-烘干、冷却-检验、入库。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：配料废气经一套“布袋除尘+两级活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放。黑色胶混炼废气经一套“布袋除尘+UV光氧+两级活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA002）排放。黄色胶混炼废气经一套“布袋除尘+UV光氧+两级活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA003）排放。硫化废气经UV光氧+两级活性炭吸附装置处理后，通过1根20m高排气筒（DA004）排放。蒸煮、烘干废气经集气管道收集后，通过除雾器预处理后，并入硫化废气环保设施（UV光氧+两级活性炭吸附）处理，通过1根20m高排气筒（DA004）排放。模具清理废气经设备自带布袋除尘器处理后，通过1根20m高（DA005）排气筒排放。 废水：生活污水经厂内化粪池预处理后通过市政****处理厂处理，达标后最终排入周寒河。纯水制备废水、设备冷却循环置换废水及烘干蒸汽冷凝水水质较为洁净，主要污染物为COD、SS。直接经市政****处理厂处理，达标后最终排入周寒河。生产清洗废水、产品蒸煮废水、产品清洗废水采用“气浮+一体化（A/O）+多介质活性炭过滤”工艺（处理设施规模40t/d）处理后经市政****处理厂处理，达标后最终排入周寒河。 噪声：隔声、消声、减振等。 固废：一般固废：废包装材料、废模具、金属屑、废胶料、橡胶边角料、不合格产品、布袋收集粉尘全部收集后外售综合利用；纯水制备废弃物、废布袋由供货厂家回收；厂房内**一间一般固废仓库，建筑面积约20㎡。危险固废：废隔离剂、废切削液、废包装材料、废水污泥、废活性炭、废UV灯管、废液压油、废液压油桶等暂存在危废库中，委托有资质单位处置，厂区内**一间危废库，建筑面积约30㎡。生活垃圾由环卫部门定期清运。 | 实际建设情况：废气：项目配料废气密闭负压收集、黑色胶混炼废气负压收集，配料粉尘+色胶混炼废气收集后经一套“布袋除尘+UV光氧+两级活性炭吸附装置”处理后通过1根20m高排气筒（DA001）排放；黄色混炼废气负压收集经一套“布袋除尘+UV光氧+两级活性炭吸附”处理，模具清理废气经设备自带布袋除尘器处理，两股废气合并至1根20m高排气筒（DA002）排放；硫化废气经负压收集后、蒸煮、烘干废气经管道收集除雾器预处理后，两股废气合并经“UV光氧+两级活性炭吸附”处理，通过1根20m高排气筒（DA003）排放。 废水：项目厂区雨污分流，雨水收集后排入雨水管网；生活污水经厂内化粪池预处理纳管；纯水制备废水、设备冷却循环置换废水及烘干蒸汽冷凝水水质较为洁净，主要污染物为COD、SS。直接经市政****处理厂处理；生产清洗废水、产品蒸煮废水、产品清洗废水采用“气浮+一体化（A/O）+多介质活性炭过滤”工艺（处理设施规模40t/d）处理后经市政****处理厂处理，达标后最终排入周寒河。 噪声：通过选用精度高、装配质量好、噪声低的设备，设备加装减振垫，厂房隔声等措施降低噪声对外界环境的影响。 固废：项目产生固废分类收集，建有一般固废暂存区、危废仓库。废包装袋、废模具、金属屑、橡胶边角料、不合格品、废橡胶、布袋收集粉尘收集后外售；纯水制备废弃物、废布袋厂家更换，回收利用；生活垃圾交环卫部门统一清运。危险废物为废隔离剂、废切削液、废包容器、污泥、废活性炭、废UV灯管、废液压油、废油桶，积累到一定量后委托有资质单位（******公司）处理。 |
| 企业根据实际生产情况及废气分类收集处理要求，对全厂废气排放口进行了优化整合：合并排放的废气均经相同或兼容的治理工艺处理后排放，未改变废气处理效率，且同类废气合并有利于集中治理、减少无组织逸散，不降低原有污染防治水平。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 严格按照《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法(试行)》等有关规定认真制定突发环境事件应急预案，配备环境应急设施和装备，定期开展环境应急培训和演练，雨、污水总排口应设置控制阀并配套应急切换、截断装置。一旦发生环境风险事故，必须立即启动突发环境事件应急预案，及时控制并削减对外环境的影响，确保事故废水能通过自流、泵提升或其他方式进入事故应急池中。 | 实际建设情况：****突发环境事件应****生态环境局****分局备案，备案编号为01-341800(01)-2026-38-L。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.57 | 0.57 | 0 | 0 | 0.57 | 0.57 | |
| 0 | 0.057 | 0.057 | 0 | 0 | 0.057 | 0.057 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.123 | 0.132 | 0 | 0 | 0.123 | 0.123 | / |
| 0 | 0.804 | 1.163 | 0 | 0 | 0.804 | 0.804 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 生活污水处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、****处理厂接管标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 化粪池 | pH、COD、SS、NH3-N、BOD5、石油类、LAS、总锌、总磷、总氮 | |
| 2 | 生产废水处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、****处理厂接管标准、《污水综合排放标准》（GB8978-1996） | 气浮+一体化（A/O）+多介质活性炭过滤 | pH、COD、SS、NH3-N、BOD5、石油类、LAS、总锌、总磷、总氮 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 配料废气+黑色胶混炼废气处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 布袋除尘+UV光氧+两级活性炭吸附装置 | 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 | |
| 2 | 黄色混炼废气+模具清理废气处理设施 | 《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）、《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 布袋除尘+UV光氧+两级活性炭吸附、自带布袋除尘器 | 颗粒物、非甲烷总烃、臭气浓度 | |
| 3 | 硫化废气+煮、烘干废气处理设施 | 《固定源挥发性有机物综合排放标准第6部分：其他行业》（DB34/4812.6-2024）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 除雾器+UV光氧+两级活性炭吸附 | 非甲烷总烃、臭气浓度 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 隔声、消声、减振 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类 | 隔声、消声、减振 | 连续等效声级（Leq） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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