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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1021MAE2X0FH94 | 建设单位法人:林学柳 |
| 林学佐 | 建设单位所在行政区划:**省**市** |
| ****开发区凤池路 |
| 年产 3000 万米装饰膜项目(阶段性) | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:039-印刷 | 行业类别(国民经济代码):C2319-C2319-包装装潢及其他印刷 |
| 建设地点: | **省**市** 经济开发区二期凤池路 |
| 经度:118.428669 纬度: 29.896652 | ****机关:黄****分局 |
| 环评批复时间: | 2025-12-08 |
| 歙环字〔2025〕70号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-04-10 | 项目实际总投资(万元):21000 |
| 130 | 运营单位名称:**** |
| ****1021MAE2X0FH94 | 验收监测(调查)报告编制机构名称:******公司 |
| ****1021MAK6CG833L | 验收监测单位:******公司 |
| ****0724MAE07T982Y | 竣工时间:2026-07-01 |
| 2026-07-07 | 调试结束时间:2026-07-10 |
| 2026-09-11 | 验收报告公开结束时间:2026-10-15 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60911ZKr1m |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产 3000 万米装饰膜 | 实际建设情况:年产 2500 万米装饰膜 |
| 本次验收,与环评相比,实际布置贴合机、印刷机和分切机未达到设计要求,实际年产能约为环评设计产能的 83.3%,故按实际产能进行阶段性验收 | 是否属于重大变动:|
| PVC 印刷装饰膜贴合生产线:调墨——印刷、烘干——贴合——分切裁卷——检验入库 PVC 印刷装饰膜干复生产线工艺:贴合——干复、烘干——分切裁卷——检验入库 PVC 装饰膜贴合生产线工艺流程:贴合——分切裁卷——检验入库 | 实际建设情况:PVC 印刷装饰膜贴合生产线:调墨——印刷、烘干——贴合——分切裁卷——检验入库 PVC 印刷装饰膜干复生产线工艺:贴合——干复、烘干——分切裁卷——检验入库 PVC 装饰膜贴合生产线工艺流程:贴合——分切裁卷——检验入库 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 废水:厂区内**隔油池、化粪池,对生活污水(含餐饮废水)进行预处理后与循环****开发区污水管网,最终****处理厂 废气:将调墨、印刷、干复、烘干工序和危废暂存间暂存产生的废气收集后,经“除湿+活性炭吸附脱附+催化燃烧装置”处理后通过 20 米高排气筒排放(DA001);贴合工序废气通过集气罩收集后经“油雾净化器+活性炭纤维装置”处理后通过 20 米高排气筒排放(DA002);经模温机设备燃烧后的天然气废气,通过 20 米高排气筒排放(DA003);柴油发电机燃烧废气:依托 20 米高排气筒排放(DA003)餐饮油烟:食堂油烟经油烟净化装置处理后通过烟道高于屋顶排放。 噪声:优选低噪声设备,基础减振、建筑隔声、消声。 固废:危废暂存间:建设一处占地面积约 53m2危废暂存间;危险废物委托资质单位处置。一般固废暂存间。生活垃圾集中收集后由环卫部门统一清运后集中处置 | 实际建设情况:废水:厂区内建成隔油池、化粪池,对生活污水(含餐饮 废水)进行预处理后与循环****开发区污水管网,最终****处理厂。 废气:将调墨、印刷、干复、烘干工序和危废暂存间暂存产生 的废气收集后,经“除湿+活性炭吸附脱附+催化燃烧装 置”处理后通过 20 米高排气筒排放(DA001);贴合工序废气通过集气罩收集后经“油雾净化器+活性炭纤维装置”处理后通过 20 米高排气筒排放(DA002);经模温机设备燃烧后的天然气废气,通过 20 米高排气筒排放(DA003);柴油发电机燃烧废气:依托 20 米高排气筒排放(DA003)餐饮油烟:食堂油烟经油烟净化装置处理后通过烟道高于屋顶排放。 噪声:选用低噪声设备,基础减振、建筑隔声、消声。 固废:项目设危废暂存间:厂区内 2#生产车间 1 楼东南侧;危险废物委托**市****公司处置。一般固废暂存间:厂区内 3#车间 1 楼。生活垃圾:采取垃圾桶集中收集后,由环卫部门统一清运后集中处置 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.0888 | 0 | 0 | 0 | 0.089 | 0.089 | |
| 0 | 0.0444 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 0.0444 | 0 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 33293.5 | 0 | 0 | 0 | 33293.5 | 33293.5 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.141 | 0 | 0 | 0 | 0.141 | 0.141 | / |
| 0 | 3.096 | 0 | 0 | 0 | 3.096 | 3.096 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 隔油池、化粪池 | 到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 标准 | 厂区内建成隔油池、化粪池 | 监测数据表明,验收监测期间项目废水总排口(DW001)的检测因子 pH、 CODcr、BOD5、SS、动植物油日均值浓度均满足《污水综合排放标准》 (GB8978-1996)表 4 中的三级标准要求,氨氮日均值浓度满足《污水排入城镇 下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表 1 中 B 级限值,监测数据合理有效 |
| 1 | DA001 | 非甲烷总烃执行**省地方标准《固定源 挥发性有机物综合排放标准 第 4 部分: 印刷工业》(DB34/4812.4-2024)表 1 排 放限值(50mg/m3,1.5kg/h);二氧化硫、 氮氧化物执行《印刷工业大气污染物排放 标准》(GB41616-2022)表 2 排放限值 (SO≤200mg/m3,NOx≤200mg/m3) | 项目调墨废气密闭负压收集、 印刷废气密闭收集、干复废气 密闭集气罩收集、烘干工序废 气密闭管道收集、危废暂存间 废气密闭收集后,共同经“除 湿+活性炭吸附脱附+催化燃 烧装置”处理后通过 20 米高 排气筒排放(DA001) | 监测数据表明,验收监测期间项目有组织废气非甲烷总烃排放浓度符合** 省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 4 部分:印刷工业》 (DB34/4812.4-2024)表 1 排放标准;二氧化硫及氮氧化物有组织排放符合《印 刷工业大气污染物排放标准》(GB41616-2022)表 2 排放限值 | |
| 2 | DA002 | 非甲烷总烃执行 DB34/4812.4-2024 表 1 排放限值(50mg/m3,1.5kg/h);氯化氢、 氯乙烯执行《大气污染物综合排放标准》 (GB16297-1996)表 2 中二级标准限值 (氯化氢≤100mg/m3、0.43kg/h,氯乙烯 ≤36mg/m3、1.3kg/h) | 项目贴合工序废气通过密闭 集气罩收集后经“油雾净化器 +活性炭纤维装置”处理后通 过 20 米高排气筒排放 (DA002) | 监测数据表明,验收监测期间项目有组织废气非甲烷总烃排放浓度符合** 省地方标准《固定源挥发性有机物综合排放标准第 4 部分:印刷工业》 (DB34/4812.4-2024)表 1 排放标准;氯化氢和氯乙 烯的有组织排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中二 级标准 | |
| 3 | DA003 | 颗粒物、二氧化硫执行《锅炉大气污染物 排放标准》(GB13271-2014)表 3 排放限 值(颗粒物≤20mg/m3,SO≤50mg/m3); 氮氧化物执行《**省 2020 年大气污染 防治重点工作任务》(皖大气办〔2020〕 2号)燃气锅炉排放限值(NOx≤50mg/m3); 柴油发电机燃烧废气执行 GB16297-1996表2中二级标准限值 | 项目经模温机设备燃烧后的 天然气废气通过 20 米高排气 筒排放(DA003);柴油发电 机燃烧废气依托 DA003 排气 筒排放 | 检测数据表明,DA003 排气筒中颗粒物和二氧化硫的有组织排放符合《锅炉大气污染 物排放标准》(GB13271-2014)表 3 排放限值;氮氧化物的有组织排放符合《安 徽省 2020 年大气污染防治重点工作任务》(皖大气办〔2020〕2 号)的燃气锅 炉大气污染物的排放限值 | |
| 4 | 油烟净化装置 | 《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)中型规模标准要求 | 项目食堂油烟经油烟净化装 置处理后通过烟道高于屋顶 排放 | 检测数据表明,油烟的有组织排放符合《饮食业油烟排放标准(试行)》 (GB18483-2001)中的中型标准 | |
| 5 | 加强车间无组织收集, 确保全厂区废气有效、 精准收集 | 厂界非甲烷总烃、氯化氢、氯乙烯执行《大 气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) 表 2 中无组织排放监控浓度限值 (NMHC≤4.0mg/m3,氯化氢≤0.2mg/m3, 氯乙烯≤0.6mg/m3) | 已加强车间无组织收集, 确保全厂区废气有效、 精准收集 | 厂界外的非甲烷总烃、氯化氢和氯乙烯无组织排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 中无组织排放监控浓度限值 |
| 1 | 低噪声设备,基础 减振、建筑隔声、消声 等降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 (GB12348-2008)中 3 类标准(昼间≤65dB (A),夜间≤55dB(A)) | 选用低噪声设备,基础 减振、建筑隔声、消声 等降噪措施 | 监测数据表明,该项目运营期厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排 放标准》(GB12348-2008)中 3 类标准。 |
| 1 | 建设危废暂存间和一般固废暂存间,危险废物委托资质单位处置,生活垃圾集中收集后,由环卫部门统一清运后集中处置 | 项目设危废暂存间用于暂存项目内产生的危险废物;危险废物委托**市城嘉环境发展有 限公司处置。项目建设一般固废暂存间用以存放废边 角料,不合格品等一般固废。生活垃圾:采取垃圾桶集 中收集后,由环卫部门统一清运后集中处置 |
| 1 | 对危废暂存间、柴发间、印刷机区域等设置重点防渗,安排专人巡查、禁止明火。加强废气治理设施的监督和管理。加强源头控制,建立岗位责任制。设置紧急防火通道和火灾疏散安全通道,厂内配置围挡和备用罐,确保事故废水不流出厂区。制定环境风险应急预案,并配 备相应的应急物资,定期开展应急演练 | 本项目已做好分区防腐防渗措施,危废暂存间、柴发间(含储油间)、印刷 机区域(2#生产车间 2 楼西北方向)已设置重点防渗,防渗要求为等效黏土层 Mb≥6.0m,渗透系数 K≤1.0×10 -7cm/s;生产车间一层除重点防渗外的其他区域 已进行一般防渗;综合楼已进行简单防渗。已制定突发环境事件应急预案并备案 (备案号:341021-2026-344-L)、定期进行演练,并配备相应的应急物资。厂房 内已配备灭火器、严禁明火 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |