1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****0323MA2NXJ6012 | 黄伟 |
张倩 | **省**市**县 |
安****经济开发区经一路东侧纬四**侧 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****空调过滤纸扩建项目 | **** |
| |
2021版本:038-纸制品制造 | C2231-C2231-纸和纸板容器制造 |
| **省**市**县 经济开发区经一路东侧纬四**侧 |
经度:****034.480 纬度: 331443.6030 | ******分局 |
| 2024-05-22 |
固环许〔2024〕16号 | ****0323MA2NXJ****001X |
2023-03-06 | 800 |
44 | **** |
****0323MA2NXJ6012 | **合大环境****公司 |
913********008026M | **合大环境****公司 |
913********008026M | 2024-08-20 |
| |
2025-06-16 | 2025-07-11 |
| http://www.****.com/news.php?itemid=426 catid=1 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
复卷→淋胶→剪切→瓦楞加压→固化→上胶、烘干→分切→粘盖板、烘干→分切、打磨→打包 | 复卷→淋胶→剪切→瓦楞加压→固化→上胶、烘干→分切→粘盖板、烘干→分切、打磨→打包 |
无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无生产废水,生活污水经化****园区污水管网,****开发区****处理厂;淋胶烘干、固化、上胶烘干废气收集经“二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA003)排放;浸胶烘干废气经“二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA004)排放;粘胶烘干废气经“二级活性炭吸附”装置处理后通过15m高排气筒(DA005)排放,非甲烧总灶排放执行《大气污染物综合排放标准》( GB16297-1996)表2大气污染物项目排放限值及无组织排放监控浓度限值要求;分切打磨粉尘经布袋除尘装置处理后通过15m高排气筒(DA006)排放,颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2大气污染物项目排放限值及无组织排放监控浓度限值要求。天然气燃烧废气经低氮燃烧器燃烧后,通过15m高排气筒(DA007)排放,颗粒物、SO2、NOx浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气(2019)56号)中的相关要求。厂区内挥发性有机物排放满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)特别排放限值要求;厂内噪声源采取隔声降噪措施,保证厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准;固体废物按照《报告表》要求分类收集处理,防止造成二次污染。其中废胶水桶、废活性炭、废机油、废机油桶等属危险废物,应规范建设危废暂存设施,定期交由资质单位处理。 | 废水:无生产废水,职工办公生活污水经隔油池、化****园区污水管网,****开发区污水处理厂处理达标后排入北淝河下段;废气:淋胶烘干、固化、上胶烘干产生的废气经二级活性炭吸附,处理后通过一根15m高排气筒(DA003)排放,浸胶烘干产生的废气经二级活性炭吸附,处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放,粘胶烘干产生的废气经二级活性炭吸附,处理后通过一根15m高排气筒(DA007)排放,分切打磨产生的粉尘经布袋除尘,处理后通过一根15m高排气筒(DA006),天然气经低氮燃烧器燃烧产生的废气经二级活性炭吸附,处理后通过一根15m高排气筒(DA007),颗粒物、非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表 2 大气污染物项目排放限值和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)排放限值,天然气燃烧废气颗粒物、SO2、NOx、烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)和《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56 号)排放限值,厂区内非甲烷总烃无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)表 A.1 规定的特别排放限值。噪声:项目在设备选型时,尽量优先选取低噪型设备,合理布设,同时加强设备维保,采取减振降噪措施,充分利用厂房建筑隔声。固废:项目产生的生活垃圾、含油抹布由企业集中收集后由当地环卫部门统一清运处理,废纸边角料、除尘器收集粉尘收集后外售综合回收利用,废胶水桶交由东****公司处置,其他危险废物主要为活性炭等,暂未产生,企业承诺后期暂存危废间并交由有资质的单位进行处理处置。 |
厂区空间限制,DA005排气筒没有位置建设,故将粘胶烘干产生的废气,和天然气经低氮燃烧器燃烧产生的废气,共同经二级活性炭吸附后,通过一根15m高排气筒(DA007)排放 | |
|
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 | 0.2826 | 0 | 0 | 0 | 0.283 | 0.283 | |
0 | 0.528 | 0 | 0 | 0 | 0.528 | 0.528 | |
0 | 0.0738 | 0 | 0 | 0 | 0.074 | 0.074 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 17587.53 | 0 | 0 | 0 | 17587.53 | 17587.53 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.181 | 0 | 0 | 0 | 0.181 | 0.181 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 隔油池、化粪池 | ****开发区污水处理厂接管标准 | 项目营运期废水主要是职工生活污水。生活污水经隔油池、化****园区污水管网,****开发区污水处理厂处理,处理达标后排入北淝河下段。****经济开发区污水处理厂接管标准。 | pH检测结果为6.95-7.03,符****处理厂接管标准6.5-9.5;COD连续两天的检测结果平均值为187mg/L,低****处理厂接管标准500mg/L;氨氮连续两天的检测结果平均值为26.1mg/L,低****处理厂接管标准45mg/L;悬浮物连续两天的检测结果平均值为40.6mg/L,低****处理厂接管标准400mg/L;BOD5连续两天的检测结果平均值为59.1mg/L,低****处理厂接管标准350mg/L;石油类连续两天的检测结果平均值为0.6mg/L,低于《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中 A 类标准1mg/L;综上所述,****排放污水的废水****处理厂接管要求。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | DA003(二级活性炭+15m高排气筒) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)中排放限值 | 淋胶烘干、固化、上胶烘干产生的废气经二级活性炭吸附,处理后通过一根15m高排气筒(DA003)排放 | 本项目监测期间DA003出口排放的非甲烷总烃最大浓度为5.41mg/m3,低于限值120mg/m3;排放速率为0.0222kg/h,低于限值10kg/h,****设备处理效率为74.1%;废气排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)中排放限值。****空气****公司塑料包装生产废气处理设施累计工作时间为290天,每天工作24小时,DA003出口非甲烷总烃排放量:0.096t/a。 | |
2 | DA004(二级活性炭+15m高排气筒) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)中排放限值 | 浸胶烘干产生的废气经二级活性炭吸附,处理后通过一根15m高排气筒(DA004)排放 | 本项目监测期间DA004出口排放的非甲烷总烃最大浓度为4.35mg/m3,低于限值120mg/m3;排放速率为0.00719kg/h,低于限值10kg/h,****设备处理效率为83.3%;废气排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)中排放限值。****空气****公司塑料包装生产废气处理设施累计工作时间为290天,每天工作24小时,DA004出口非甲烷总烃排放量:0.04t/a | |
3 | DA006(二级活性炭+15m高排气筒) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)中排放限值 | 分切打磨产生的粉尘经布袋除尘,处理后通过一根15m高排气筒(DA006) | 本项目监测期间DA006出口排放的颗粒物最大浓度<20mg/m3,低于限值120mg/m3;排放速率<0.143kg/h,低于限值3.5kg/h,****设备处理效率为98.6%;废气排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)中排放限值。 | |
4 | DA007(二级活性炭+15m高排气筒) | 非甲烷执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)中排放限值;低浓度颗粒物、SO2、NOx执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气【2019】56号)中排放限值;烟气黑度执行《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996) | 粘胶烘干产生的废气、天然气经低氮燃烧器燃烧产生的废气经二级活性炭吸附,处理后通过一根15m高排气筒(DA007)排放 | 本项目监测期间DA007出口排放的非甲烷总烃最大浓度为4.41mg/m3,低于限值120mg/m3;排放速率为0.00796kg/h,低于限值10kg/h,****设备处理效率为35.9%;废气排放浓度和排放速率符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《固定污染源挥发性有机物综合排放标准 第1部分》(DB34/4812.1-2024)中排放限值。****空气****公司塑料包装生产废气处理设施累计工作时间为290天,每天工作24小时,DA007出口非甲烷总烃排放量:0.045t/a,总非甲烷总烃排放量:0.181t/a,小于环评批复0.505t/a。本项目监测期间DA007出口排放的低浓度颗粒物最大浓度<1mg/m3,低于限值30mg/m3;排放速率<0.00103kg/h,****设备处理效率为70%;废气排放浓度和排放速率符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气【2019】56号)中排放限值。****空气****公司塑料包装生产废气处理设施累计工作时间为290天,每天工作24小时,DA007出口低浓度颗粒物排放量:<0.0065t/a。本项目监测期间DA007出口排放的SO2最大浓度<3mg/m3,低于限值200mg/m3;排放速率为<0.00309kg/h;废气排放浓度和排放速率符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气【2019】56号)中排放限值。****空气****公司塑料包装生产废气处理设施累计工作时间为290天,每天工作24小时,DA007出口SO2排放量:<0.0197t/a,小于环评批复0.167t/a。本项目监测期间DA007出口排放的NOx最大浓度<3mg/m3,低于限值300mg/m3;排放速率为<0.00309kg/h;废气排放浓度和排放速率符合《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气【2019】56号)中排放限值。****空气****公司塑料包装生产废气处理设施累计工作时间为290天,每天工作24小时,DA007出口NOx排放量:0.0197t/a,小于环评批复0.781t/a。本项目监测期间DA007出口排放的烟气黑度最大浓度<1级,低于限值1级;废气排放浓度排放浓度符合《工业炉窑大气污染物排放标准》(GB9078-1996)中排放限值。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 低噪设备+合理布设+厂房隔声+距离衰减 | 工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放标准 | 本项目产生噪声的设备主要有复卷机、淋胶机、剪切机、分切机等机器。项目在设备选型时,尽量优先选取低噪型设备,合理布设,同时加强设备维保,采取减振降噪措施,充分利用厂房建筑隔声。 | 厂界噪声昼间噪声为48~62dB(A),夜间噪声为47~54dB(A)。昼夜噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类排放标准要求。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 固体废物按照《报告表》要求分类收集处理,防止造成二次污染。其中废胶水桶、废活性炭、废机油、废机油桶等属危险废物,应规范建设危废暂存设施,定期交由资质单位处理。 | 本项目废纸边角料、除尘器收集粉尘收集后外售;生活垃圾、含油抹布交给环卫部门处置;产生的废胶水桶、废活性炭、废机油、废机油桶属于危险废物,项目运行期间,产生的产生的废胶水桶交由东****公司处置,其他危险废物主要为活性炭等,暂未产生,企业承诺后期暂存危废间并交由有资质的单位进行处理处置,所有固废均能得到妥善处置。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 严格落实《报告表》提出的分区防渗措施,重点做好危废暂存间、胶水仓库等部位防渗工作,防止造成地下水污染。 | 项目已设置不同分区,均已完善防渗措施,已编制应急预案,备案编号为:340323-2025-024-L。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
依托市政供水管网供水,依托市政电网供电 | 依托市政供水管网供水,依托市政电网供电 |
/ |
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |