1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****1024MA2RKBXP98 | 赵民德 |
| 赵民德 | **省**市**县 |
| ****经济开发区 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ******市******服务中心项目（重新报批）一期 | **** |
| |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| ******县 ******县 |
| 经度:117.762500 纬度: 29.853611 | ******分局 |
| 2024-07-01 |
| 祁环审函〔2024〕14号 | ****1024MA2RKBXP98001P |
| 2024-09-30 | 6000 |
| 1115 | **** |
| ****1024MA2RKBXP98 | ******公司 |
| ****1002MA2TUNFU4H | **联塑****公司 |
| ****0111MA2RY9JY46 | 2024-10-14 |
| 2024-10-15 | 2024-10-23 |
| 2025-06-04 | 2025-07-02 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=50604G8DeN |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 占地面积15亩，利用现有1栋3层生产厂房等公辅设施，分两期建设，其中一期建设内容：一楼北侧布设1条镀铜线，南侧布设3条镀锡线（1条挂镀锡线）和3条镀镍线；二楼南侧布设3条镀锡线和1条清洗线；三楼南侧布设4条镀镍线；建成后生产线15条，规模为79万m2/a。二期建设内容：一楼北侧布设1条镀铜线；二楼北侧布设2条镀锡线；三楼南侧布设20条镀镍线，北侧布设4条镀锡线和2条清洗线；建成后生产线29条，规模为71万m2/a。项目全部建成达产后，电镀面积150万m2/a。 | 占地面积15亩，利用现有1栋3层生产厂房等公辅设施，项目一期在生产厂房一楼北侧布设1条镀铜线，南侧布设3条镀锡线（1条挂镀锡线）和3条镀镍线；二楼南侧布设3条镀锡线和1条清洗线；三楼南侧布设4条镀镍线；建成后生产线15条，规模为79万m2/a。 |
| 项目分期建设，分期验收，未发生变动。 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、镀铜线：①工件上挂+水洗②电解退挂③电解除油+水洗④去氧化+水洗⑤温水洗⑥镀铜+水洗⑦去氧化+水洗⑧铜保护+水洗⑨烘干、下挂包装 2、镀锡线：（1）①号挂镀锡线和②号挂镀锡线：①化学除油+水洗②预浸③镀锡+水洗④中和+水洗⑤超声波水洗⑥锡保护+水洗⑦风切⑧烘干、下挂包装；（2）③号挂镀锡线：①挂镀退镀+水洗②化学除油+水洗③预浸④镀锡+水洗⑤中和+水洗⑥超声波水洗⑦水洗⑧烘干、下挂包装；（3）①号滚镀锡线：①镀锡+水洗②烘干、下挂包装；（4）②号滚镀锡线：①化学除油+水洗②镀锡+水洗③中和+水洗④下料包装；（5）高速镀锡线：①工件上挂②除油+水洗③高压水洗④去氧化+水洗⑤预浸⑥镀锡+水洗⑦中和+水洗⑧锡保护+水洗⑨超声波热水洗⑩吹风+烘干⑾下料包装⑿钢带退镀+水洗⒀吹风+烘干 3、镀镍线：（1）①号滚镀镍线：①工件上料②除油、去氧化+水洗③冲击镍+水洗④化学镀镍+水洗⑤合金（委外）⑥去氧化层+水洗⑦化学镀镍+水洗⑧烘干⑨下料包装；（2）②号滚镀镍线和③号滚镀镍线：①工件上料②酸洗+水洗③镀镍+水洗④镀底镍+水洗⑤烘干⑥工件下料；（3）①号挂镀镍线：①去氧化+水洗②活化③化学镀镍+水洗④钝化⑤烘干⑥工件下料；②号挂镀镍线：镀前清洗、酸洗和镀镍；（4）化学镀镍线：①工件上料②去氧化+水洗③超声波水洗④化学镀镍+水洗⑤硝酸活化+水洗⑥化学镀镍+水洗⑦烘干⑧下料包装。 4、清洗线：①化学除油+水洗②酸洗+水洗③高压水刀④下挂待镀 | 1、镀铜线：①工件上挂+水洗②电解退挂③电解除油+水洗④去氧化+水洗⑤温水洗⑥镀铜+水洗⑦去氧化+水洗⑧铜保护+水洗⑨烘干、下挂包装 2、镀锡线：（1）①号挂镀锡线和②号挂镀锡线：①化学除油+水洗②预浸③镀锡+水洗④中和+水洗⑤超声波水洗⑥锡保护+水洗⑦风切⑧烘干、下挂包装；（2）③号挂镀锡线：①挂镀退镀+水洗②化学除油+水洗③预浸④镀锡+水洗⑤中和+水洗⑥超声波水洗⑦水洗⑧烘干、下挂包装；（3）①号滚镀锡线：①镀锡+水洗②烘干、下挂包装；（4）②号滚镀锡线：①化学除油+水洗②镀锡+水洗③中和+水洗④下料包装；（5）高速镀锡线：①工件上挂②除油+水洗③高压水洗④去氧化+水洗⑤预浸⑥镀锡+水洗⑦中和+水洗⑧锡保护+水洗⑨超声波热水洗⑩吹风+烘干⑾下料包装⑿钢带退镀+水洗⒀吹风+烘干 3、镀镍线：（1）①号滚镀镍线：①工件上料②除油、去氧化+水洗③冲击镍+水洗④化学镀镍+水洗⑤合金（委外）⑥去氧化层+水洗⑦化学镀镍+水洗⑧烘干⑨下料包装；（2）②号滚镀镍线和③号滚镀镍线：①工件上料②酸洗+水洗③镀镍+水洗④镀底镍+水洗⑤烘干⑥工件下料；（3）①号挂镀镍线：①去氧化+水洗②活化③化学镀镍+水洗④钝化⑤烘干⑥工件下料；②号挂镀镍线：镀前清洗、酸洗和镀镍；（4）化学镀镍线：①工件上料②去氧化+水洗③超声波水洗④化学镀镍+水洗⑤硝酸活化+水洗⑥化学镀镍+水洗⑦烘干⑧下料包装。 4、清洗线：①化学除油+水洗②酸洗+水洗③高压水刀④下挂待镀 |
| 无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废水：项目生产废水分综合废水、含氟废水、含铜废水、含锡废水、电镍废水和化镍废水6大类，****处理站进行分类处理，其中电镍废水、含铜废水、含锡废水分别采用化学沉淀分类处理再通过超滤+反渗透+EDI处理工艺处理后，分别回用于各自镀种的镀前清洗工序；电镍超滤+反渗透+EDI处理工艺的反冲洗水和浓水进入化镍废水处理系统，化镍废水处理系统采用氧化破络+化学沉淀后进入物化综合处理单元；锡超滤+反渗透+EDI处理工艺的反冲洗水和浓水经化学沉淀处理后进入物化综合处理单元；铜超滤+反渗透+EDI处理工艺的反冲洗水和浓水进入物化处理单元；含氟废水经化学沉淀后与其余废水进入物化综合处理单元处理，尾水进入生化处理单元，生活污水经化粪池****处理站生化单元。项目处****经济开发区污水处理厂处理达标后经管道排入**河。 废气：表面处理生产线废气通过收集（滚镀采用排风柜形式收集、挂镀（部分滚镀）采用廊道式密闭收集、高速镀锡线（连续镀）采用管道收集）至相应废气喷淋塔处理，处理达标后通过15m高排气筒排放；污水处理站生化池以及污泥池等区域实施封闭，对产生的恶臭气体进行收集，设置1套生物滤池除臭塔进行处理，处理后经15m高排气筒排放。 噪声：设备基础减震、风机加装隔声罩、空压机安装消声器等。 固废：电镀危废库1座，占地面积约200m2，内设综合污泥池（70m2）、含镍污泥池（40m2）、含铜污泥池（30m2）、其他危废暂存间（60m2）等；生活垃圾设置若干垃圾桶，生活垃圾交由环卫部门统一收运。 | 废水：项目生产废水分综合废水、含氟废水、含铜废水、含锡废水、电镍废水和化镍废水6大类，****处理站进行分类处理，其中电镍废水、含铜废水、含锡废水分别采用化学沉淀分类处理再通过超滤+反渗透+EDI处理工艺处理后，分别回用于各自镀种的镀前清洗工序；电镍超滤+反渗透+EDI处理工艺的反冲洗水和浓水进入化镍废水处理系统，化镍废水处理系统采用氧化破络+化学沉淀后进入物化综合处理单元；锡超滤+反渗透+EDI处理工艺的反冲洗水和浓水经化学沉淀处理后进入物化综合处理单元；铜超滤+反渗透+EDI处理工艺的反冲洗水和浓水进入物化处理单元；含氟废水经化学沉淀后与其余废水进入物化综合处理单元处理，尾水进入生化处理单元，生活污水经化粪池****处理站生化单元。项目处****经济开发区污水处理厂处理达标后经管道排入**河。 废气：表面处理生产线废气通过收集（滚镀采用排风柜形式收集、挂镀（部分滚镀）采用廊道式密闭收集、高速镀锡线（连续镀）采用管道收集）至相应废气喷淋塔处理，处理达标后通过15m高排气筒排放；污水处理站生化池以及污泥池等区域实施封闭，对产生的恶臭气体进行收集，设置1套生物滤池除臭塔进行处理，处理后经15m高排气筒排放。 噪声：设备已采取基础减震、风机加装隔声罩、空压机安装消声器等。 固废：电镀危废库1座，占地面积约200m2，内设综合污泥池（70m2）、含镍污泥池（40m2）、含铜污泥池（30m2）、其他危废暂存间（60m2）等；一般固废间（6m2）1间；生活垃圾设置若干垃圾桶，生活垃圾交由环卫部门统一收运。 |
| 无 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 地下水：项目采取分区防渗，项目生产车间、危废库采用高承载、耐腐蚀环氧砂浆作为基础，乙烯酯树脂作为防腐蚀面，并设置防渗膜，防渗膜渗透系数不大于10-12cm/s。污水收集池、污水处理站、事故池、污水井与检查井：池体外壁做沥青防水处理，池体内壁要做玻璃钢防腐防渗漏处理，并设置防渗膜，防渗系数不大于10-12cm/s。危化品库：按重点防渗要求施工，防渗系数不大于10-12cm/s。 环境风险：在污水站各股废水调节池旁设置相应废水应急事故池（含铜废水应急事故池40m3、含锡废水应急事故池70m3、电镍废水应急池70m3、化镍废水应急池40m3、含氟废水应急池30m3、综合废水应急池290m3），总容积为540m3，同时，污水站内独立设置事故应急池210m3，事故池合计容积为750m3；同时设置1座有效容积为60m3初期雨水池，在雨污水排口设置切断装置。 | 地下水：项目一期已采取分区防渗，项目生产车间、危废库采用高承载、耐腐蚀环氧砂浆作为基础，乙烯酯树脂作为防腐蚀面，并设置防渗膜，防渗膜渗透系数不大于10-12cm/s。污水收集池、污水处理站、事故池、污水井与检查井：池体外壁做沥青防水处理，池体内壁要做玻璃钢防腐防渗漏处理，并设置防渗膜，防渗系数不大于10-12cm/s。危化品库：按重点防渗要求施工，防渗系数不大于10-12cm/s。 环境风险：在污水站各股废水调节池旁设置相应废水应急事故池（含铜废水应急事故池40m3、含锡废水应急事故池70m3、电镍废水应急池70m3、化镍废水应急池40m3、含氟废水应急池30m3、综合废水应急池290m3），总容积为540m3，同时，污水站内独立设置事故应急池210m3，事故池合计容积为750m3；同时设置1座有效容积为60m3初期雨水池，在雨污水排口设置切断装置。 |
| 无 | |
|
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 总铜(吨/年) 总镍(吨/年) 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年） 硫酸雾(吨/年) 氯化氢(吨/年) 氟化物(吨/年)
|
|
| 0 | 6.2049 | 0 | 0 | 0 | 6.205 | 6.205 | |
| 0 | 2.2958 | 4.426 | 0 | 0 | 2.296 | 2.296 | |
| 0 | 0.1141 | 0.83 | 0 | 0 | 0.114 | 0.114 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0015 | 0.028 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0015 | 0.008 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.4054 | 0 | 0 | 0 | 0.405 | 0.405 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.073 | 0 | 0 | 0 | 0.073 | 0.073 | / |
| 0 | 0.2267 | 0 | 0 | 0 | 0.227 | 0.227 | / |
| 0 | 0.0009 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 污水处理站 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）、****开发区污水处理厂接管标准 | 已建一座处理规模为600m3/d****处理站 | 监测数据表明，验收监测期间含镍废水车间排口的总镍排放浓度满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表2中车间或生产设施废水排放口标准限值；污水处理站排口的COD、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、总铜、石油类、氟化物日均排放浓度及pH均满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中废水总排口标准限值；BOD5、LAS日均****经济开发区污水处理厂接管标准；总锡日均排放浓度满足**市地方标准《污水综合排放标准》（DB31/199-2018）表1中限值标准。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 碱液喷淋塔 | 《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） | 项目一期已建3座碱液喷淋塔 | 根据监测数据表明，验收监测期间项目有组织排放的氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中**企业大气污染物排放限值；厂界无组织排放的氯化氢、硫酸雾、氮氧化物、氟化物厂界浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值 | |
| 2 | 生物滤池除臭装置 | 《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93） | 已建一套生物滤池除臭装置 | 根据监测数据表明，验收监测期间有组织氨、硫化氢和臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表2标准；氨、硫化氢和臭气浓度厂界浓度满足《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93）表1中新扩改建二级标准。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 设备采取基础减震、风机加装隔声罩、空压机安装消声器等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 设备已采取基础减震、风机加装隔声罩、空压机安装消声器等 | 根据验收监测数据表明，本项目一期四周厂界噪声均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 项目采取分区防渗，项目生产车间、危废库采用高承载、耐腐蚀环氧砂浆作为基础，乙烯酯树脂作为防腐蚀面，并设置防渗膜，防渗膜渗透系数不大于10-12cm/s。污水收集池、污水处理站、事故池、污水井与检查井：池体外壁做沥青防水处理，池体内壁要做玻璃钢防腐防渗漏处理，并设置防渗膜，防渗系数不大于10-12cm/s。危化品库：按重点防渗要求施工，防渗系数不大于10-12cm/s。 | 项目一期已采取分区防渗，项目生产车间、危废库采用高承载、耐腐蚀环氧砂浆作为基础，乙烯酯树脂作为防腐蚀面，并设置防渗膜，防渗膜渗透系数不大于10-12cm/s。污水收集池、污水处理站、事故池、污水井与检查井：池体外壁做沥青防水处理，池体内壁要做玻璃钢防腐防渗漏处理，并设置防渗膜，防渗系数不大于10-12cm/s。危化品库：按重点防渗要求施工，防渗系数不大于10-12cm/s。 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 做好固体废物污染防治工作。项目生产中产生的一般固废应分类收集回收利用，参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）中有关规定进行贮存，并应做到防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生活垃圾委托地方环卫部门清运；生产过程产生的废退镀槽液、化学镀镍废槽液、电镍槽渣、化镍槽渣、含锡槽渣、含铜槽渣、退镀槽渣、废滤芯、废水处理产生的废滤膜、沾染危险化学品废包装物、含铜污泥、电镍污泥、化镍污泥、综合污泥、在线设备废液、废机油等为危险废物（如生产过程中产生电镀废液，应按危险废物进行管理），必须按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中特别规定和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）的要求，委托有资质的专业机构对其进行处置，并做好处置记录，不得随意处置；应制定危险废物管理计划，并将管理计划及危险废物管理有关资料向环境保护行政主管部门申报、备案 | 已做好固体废物污染防治工作。本项目一期生产中产生的一般固废已分类收集回收利用，参照执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020）中有关规定进行贮存，并做到防渗漏、防雨淋、防扬尘等环境保护要求。生活垃圾委托地方环卫部门清运；生产过程产生的废退镀槽液、化学镀镍废槽液、电镍槽渣、化镍槽渣、含锡槽渣、含铜槽渣、退镀槽渣、废滤芯、废水处理产生的废滤膜、沾染危险化学品废包装物、含铜污泥、电镍污泥、化镍污泥、综合污泥、在线设备废液、废机油等为危险废物（如生产过程中产生电镀废液，应按危险废物进行管理），已按照《中华人民**国固体废物污染环境防治法》中特别规定和《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023）的要求，委托****对其进行处置，并做好处置记录，不得随意处置；已制定危险废物管理计划，并将管理计划及危险废物管理有关资料向环境保护行政主管部门申报、备案。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 做好项目的环境风险防范工作。建设容积足够的事故应急池和能够自流的应急导流管网，确保在应急状态下，废水能自流进入事故应急池；建立环境风险应急管理体系，制定环境风险应急预案，保证防范环境风险的配套设施、设备的落实；根据突发环境事件应急预案中要求将应急物资配置到位；在生产中要严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理；按照环境风险应急预案定期开展环境风险应急演练；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用。 | 已做好项目的环境风险防范工作。已建容积足够的事故应急池和能够自流的应急导流管网，确保在应急状态下，废水能自流进入事故应急池；已建立环境风险应急管理体系，制定了环境风险应急预案（备案号：341024-2025-001-M），保证防范环境风险的配套设施、设备的落实；已根据突发环境事件应急预案中要求将应急物资配置到位；在生产中要严格执行防范环境风险事故的制度和措施，做好运输、贮存和生产等环节的环境风险管理；按照环境风险应急预案定期开展环境风险应急演练；切实加强环境风险设施的日常管理和维护，确保应急状态下能正常投入使用。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
