1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0802MAD6PU098Q | 苏琪银 |
| 卢玉娣 | **省**市**区 |
| ****经济开发区 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年产一万吨色母高分子材料项目 | |
| |
| 2021版本:053-塑料制品业 | C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| **省**市**区 ****开发区 |
| 经度:117.1952 纬度: 30.55678 | ******分局 |
| 2024-05-24 |
| **环建函〔2024〕5号 | **** |
| 2025-02-10 | 7000 |
| 80 | **** |
| ****0802MAD6PU098Q | **** |
| ****0802MAD6PU098Q | ******公司 |
| ****0506MAD6832A23 | 2025-04-01 |
| |
| 2025-05-06 | 2025-06-03 |
| https://www.****.com/content/97049.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 项目****经济开发区，项目厂界东侧为****侧为******公司，西侧为锦美星灿新****公司，北侧为皖江大道。用地面积18667平方米，总投资 32000万元，其中环保投资237万元。本项目属于首次申报的**项目，于2023年12月15日****经济开发区管委会备案。 | 项目****经济开发区，项目厂界东侧为****侧为******公司，西侧为锦美星灿新****公司，北侧为皖江大道。用地面积18667平方米，总投资 32000万元，其中环保投资237万元。本项目属于首次申报的**项目，于2023年12月15日****经济开发区管委会备案。 |
| 无 | |
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规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 本项目建设有 20条色母高分子材料生产线，每条生产线的工艺流程均为投料、搅拌、密炼、熔融挤出-冷却-吹干-切粒-筛选-试样-包装入库，项目建成后可形成年产1万吨色母高分子材料的生产能力。 | 项目目前厂房内建设了9条色母高分子材料生产线，本次验收范围为已建设的9条色母高分子材料生产线及其配套辅助、储运、环保工程等。 |
| 由于生产方案以及规模安排。逐步推进建设进度，目前规模为9条生产线。 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 本项目建设有 20条色母高分子材料生产线，每条生产线的工艺流程均为投料、搅拌、密炼、熔融挤出-冷却-吹干-切粒-筛选-试样-包装入库，项目建成后可形成年产1万吨色母高分子材料的生产能力。 | 本项目建设有 20条色母高分子材料生产线，每条生产线的工艺流程均为投料、搅拌、密炼、熔融挤出-冷却-吹干-切粒-筛选-试样-包装入库，项目建成后可形成年产1万吨色母高分子材料的生产能力。 |
| 无 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、项目废气主要有投料工序产生的粉尘，挤出、注塑工序产生的有机废气、臭气浓度和食堂油烟等。(1)投料粉尘:项目拟在厂房内 20台搅拌机投料口上方分别设置集气罩，集气罩应尽可能靠近搅拌机。收集后的粉尘经2台布袋除尘装置(每10条生产线设置1台布袋除尘装置)处理后通过2个15m高排气简(DA001、DA002)排放。(2)密炼密炼、熔融挤出、注塑工序有机废气:本项目拟在厂房内20台挤出机、2台密炼机、8台注塑机上方分别安装密闭集气罩，集气罩四周安装软帘，使集气罩与挤出机、注塑机之间形成密闭负压状态,项目密炼、密炼、熔融挤出、注塑工序产生的有机废气经集气罩密闭收集通过管道汇入2套“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理(每10条生产线设置1套“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”，8台注塑机产生的有机废气与其中10条生产线挤出废气一并通过1 套“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理)后通过2个 15m 高排气简(DA003、DA004)排放。(3)臭气浓度:密炼、熔融挤出、注塑工序产生的臭气浓度较低，通过“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理，降低臭气浓度。(4)食堂油烟:废气通过油烟净化器处理后排放。项目密炼、挤出造粒及注塑工序产生的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯等，投料工序产生的粉尘排放均执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中标准限值及表9厂界大气污染物监控点浓度限值。臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1和表2中恶臭污染物排放标准值。厂区内无组织有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的特别排放限值。食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型规模。 2、项目废水主要为职工生活废水和循环冷却水，项目冷却水循环使用，定期补充不外排。项目生活污水经厂区内化类池预****处理厂接管标准后，接入市政污水管网最终排****处理厂。****处理厂尾水排入长江**段，尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 3、项目噪声主要为生产过生中各类设备运行噪声。在采用低噪声设备、厂房隔音、基础减震等隔声降噪措施后，对周边声环境影响较小，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 4、项目固体废物主要有:一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中一般工业固体度物包括边角料及不合格产品、废包装袋及布袋除尘器粉尘等;危险废物包括有废机油、废润滑油废活性炭等。(1)一般工业固体废物:机头废料、边角料及不合格品、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘及车间沉降的粉尘废滤网,集中收集后暂存于一般固废库,****回收部门。(2)生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。(3)危险度物:度机油、废润滑油、废活性炭，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位收集处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定。固废临时贮存场应按 GB15562.2-1995《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》及其修改单设置环境保护图形标志。危险度物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单中的要求。 | 项目废水主要为职工生活废水和循环冷却水，项目冷却水循环使用，定期补充不外排。项目生活污水经厂区内化类池预****处理厂接管标准后，接入市政污水管网最终排****处理厂。****处理厂尾水排入长江**段，尾水排放执行《****处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准。 项目废气主要有投料工序产生的粉尘，挤出、注塑工序产生的有机废气、臭气浓度和食堂油烟等。(1)投料粉尘:项目拟在厂房内 20台搅拌机投料口上方分别设置集气罩，集气罩应尽可能靠近搅拌机。收集后的粉尘经2台滤筒除尘装置(每10条生产线设置1台滤筒除尘装置)处理后通过2个15m高排气简(DA001、DA002)排放。(2)密炼密炼、熔融挤出、注塑工序有机废气:本项目拟在厂房内20台挤出机、2台密炼机、8台注塑机上方分别安装密闭集气罩，集气罩四周安装软帘，使集气罩与挤出机、注塑机之间形成密闭负压状态,项目密炼、密炼、熔融挤出、注塑工序产生的有机废气经集气罩密闭收集通过管道汇入2套“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理(每10条生产线设置1套“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”，8台注塑机产生的有机废气与其中10条生产线挤出废气一并通过1 套“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理)后通过2个 15m 高排气简(DA003、DA004)排放。(3)臭气浓度:密炼、熔融挤出、注塑工序产生的臭气浓度较低，通过“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理，降低臭气浓度。(4)食堂油烟:废气通过油烟净化器处理后排放。项目密炼、挤出造粒及注塑工序产生的非甲烷总烃、苯乙烯、丙烯腈、1,3-丁二烯、甲苯、乙苯等，投料工序产生的粉尘排放均执行《合成树脂工业污染物排放标准》(GB31572-2015)表5中标准限值及表9厂界大气污染物监控点浓度限值。臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》(GB14554-93)表1和表2中恶臭污染物排放标准值。厂区内无组织有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)中的特别排放限值。食堂油烟参照执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2001)中的中型规模。 项目噪声主要为生产过生中各类设备运行噪声。在采用低噪声设备、厂房隔音、基础减震等隔声降噪措施后，对周边声环境影响较小，厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 项目固体废物主要有:一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中一般工业固体度物包括边角料及不合格产品、废包装袋及滤筒除尘器粉尘等;危险废物包括有废机油、废润滑油废活性炭等。(1)一般工业固体废物:机头废料、边角料及不合格品、废包装袋、滤筒除尘器收集的粉尘及车间沉降的粉尘废滤网,集中收集后暂存于一般固废库,****回收部门。(2)生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。(3)危险度物:度机油、废润滑油、废活性炭，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位收集处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定。固废临时贮存场应按 GB15562.2-1995《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》及其修改单设置环境保护图形标志。危险度物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单中的要求。 |
| 原环评中投料粉尘经集气罩收集后分别接入2套布袋除尘器(TA001、TA002)处理后,经2根15m高排气筒(DA001、DA002)排放。 实际建设过程中，投料粉尘经集气罩收集后分别接入2套滤筒除尘器(TA001、TA002)处理后,经2根15m高排气筒(DA001、DA002)排放。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0.021 | 0.046 | 0 | 0 | 0.021 | 0.021 | / |
| 0 | 0.035 | 2.43 | 0 | 0 | 0.035 | 0.035 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 雨污分流；规范排污口，化粪池 | ****处理厂接管标准 | 雨污分流；规范排污口，化粪池 | 满足标准 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 投料粉尘废气经集气罩+2套滤筒除尘装置处理后经15m排气筒（DA001、DA002）排放，有机废气经密闭集气罩+2套“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理后经15m排气筒（DA003、DA004）排放。 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5中标准限值及表9厂界大气污染物监控点浓度限值，臭气浓度排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1和表2中恶臭污染物排放标准值。 厂区内无组织有机废气执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）中的特别排放限值。 | 投料粉尘废气经集气罩+2套滤筒除尘装置处理后经15m排气筒（DA001、DA002）排放，有机废气经密闭集气罩+2套“静电油雾净化器+二级活性炭吸附装置”处理后经15m排气筒（DA003、DA004）排放。 | 满足相关标准 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 安装减震垫和消声器等降噪措施，设置设备用房 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 安装减震垫和消声器等降噪措施，设置设备用房 | 满足相关标准 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 项目固体废物主要有:一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中一般工业固体度物包括边角料及不合格产品、废包装袋及布袋除尘器粉尘等;危险废物包括有废机油、废润滑油废活性炭等。(1)一般工业固体废物:机头废料、边角料及不合格品、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘及车间沉降的粉尘废滤网,集中收集后暂存于一般固废库,****回收部门。(2)生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。(3)危险度物:度机油、废润滑油、废活性炭，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位收集处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定。固废临时贮存场应按 GB15562.2-1995《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》及其修改单设置环境保护图形标志。危险度物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单中的要求。 | 项目固体废物主要有:一般工业固体废物、危险废物和生活垃圾。其中一般工业固体度物包括边角料及不合格产品、废包装袋及布袋除尘器粉尘等;危险废物包括有废机油、废润滑油废活性炭等。(1)一般工业固体废物:机头废料、边角料及不合格品、废包装袋、布袋除尘器收集的粉尘及车间沉降的粉尘废滤网,集中收集后暂存于一般固废库,****回收部门。(2)生活垃圾统一收集后由环卫部门清运处理。(3)危险度物:度机油、废润滑油、废活性炭，集中收集后暂存于危废暂存间，定期委托有资质单位收集处置。一般固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)中有关规定。固废临时贮存场应按 GB15562.2-1995《环境保护图形标志 固体废物贮存(处置)场》及其修改单设置环境保护图形标志。危险度物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)及其修改单中的要求。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 加强运营期风险应急及防范措施 你公司应根据项目内容及时编制全厂环境应急预案并报备配备相应应急设施和物资，定期开展应急培训和演练，确保发生环境风险时，将危害降到最低 | 加强运营期风险应急及防范措施 你公司应根据项目内容及时编制全厂环境应急预案并报备配备相应应急设施和物资，定期开展应急培训和演练，确保发生环境风险时，将危害降到最低 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
|
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
