1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****0203MA8P49JB1J | 黄泰 |
| 汪亚君 | ****三山区 |
| ****开发区夏家湖路以西，小江以北 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年产500万件新能源汽车零部件项目 | **** |
| |
| 2021版本:071-汽车整车制造；汽车用发动机制造；改装汽车制造；低速汽车制造；电车制造；汽车车身、挂车制造；汽车零部件及配件制造 | C3670-C3670-汽车零部件及配件制造 |
| ****三山区 ****三山区 |
| 经度:118.181111 纬度: 31.219444 | ****环境局 |
| 2023-07-11 |
| 芜环行审（承）〔2023〕152号 | ****0203MA8P49JB1J001W |
| 2024-12-04 | 20000 |
| 300 | **** |
| ****0203MA8P49JB1J | **** |
| ****0203MA8P49JB1J | ******公司,******公司 |
| ****0100MA8P8N9Q06,****0207MAD1BG769G | 2025-03-01 |
| |
| 2025-05-07 | 2025-06-05 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=505072gENc |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产500万件新能源汽车零部件 | 年产424万件新能源汽车零部件 |
| 阶段性建设 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 厂区直接外购钢板、铝板及不锈钢板等材料，根据要求在钣金车间进行相应的钣金加工，制成半成品。半成品进入表面处理车间，进行磷化、钝化、电泳、喷粉及喷胶等相应工艺处理，制成成品。 | 厂区直接外购半成品进入表面处理车间，进行磷化、电泳、喷粉等相应工艺处理，制成成品。 |
| 环评设计表面处理车间设置1条钝化线、1条磷化线、1条电泳线、1条喷粉前处理线、1条自动喷粉线、1条手动喷粉线和1条喷胶线，目前阶段性建设表面处理车间设置1条磷化线、1条电泳线、1条喷粉前处理线、1条自动喷粉线；环评设计机加工，阶段性建设机加工尚未建设。 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 焊接烟尘经集气罩收集、切割粉尘经集气罩收集、抛丸粉尘密闭收集及打磨粉尘密闭收集，合并1套脉冲滤筒除尘器处理+15m高排气筒；自动喷粉废气负压收集“设备自带滤芯回收装置+布袋除尘”；手动喷粉废气负压收集“设备自带滤芯回收装置+布袋除尘”；并入1根15m高排气筒；电泳废气和烘干废气：集气罩+喷淋塔+水雾过滤器，并入1套活性炭吸附装置+RCO+低氮燃烧装置+15m排气筒；自动喷粉线固化废气：集气罩+喷淋塔+水雾过滤器；手动喷粉线固化废气：集气罩+喷淋塔+水雾过滤器，并入1套二级活性炭装置+低氮燃烧装置+15m排气筒；喷胶废气：喷胶废气负压收集+气旋塔+水雾过滤器；烘干废气负压收集+喷淋塔+水雾过滤器；并入1套活性炭吸附装置+RCO+低氮燃烧装置+15m排气筒；酸洗废气经集气罩收集+碱性喷淋塔+15m排气筒；磷化线和钝化线脱水烘干段燃气燃烧：磷化线和钝化线脱水烘干段燃气燃烧；脱塑、燃气燃烧：设备自带高温直燃+低氮燃烧装置处置+15m排气筒；热水炉：低氮燃烧装置处置+15m排气筒；污水站各处理单元密闭收集，由喷淋塔和活性炭吸附装置处理+15m排气筒；经化粪池预处理后生活污水、纯水制备浓水与经自建污水站处理后废水一并汇入市政污水管网，****处理厂，处理达标排放长江。合理布局，采用低噪声设备、基础减震，厂房隔声、并加强绿化带建设管理。项目固废主要为生活垃圾、金属边角料、烟粉尘、废乳化液、废润滑油、废液压油、槽渣、漆渣、废活性炭、废催化剂、废包装桶及污泥。生活垃圾收集后交由环卫部门处置；金属边角料、烟粉尘收集后外售综合利用。 废乳化液、废润滑油、废液压油、槽渣、漆渣、废活性炭、废催化剂、废包装桶及污泥，暂存于危废库，定期委托有资质单位处置。**50m2的危废库。 | 自动喷粉线：喷粉房密闭+设备自带大旋风回收装置+滤芯除尘+1根15m排气筒（DA001）；电泳废气、烘干废气和燃气燃烧废气：负压收集+喷淋塔+水雾过滤器+活性炭吸脱附+RCO催化燃烧装置+油雾净化器+1根15m高排气筒（DA004）；自动喷粉线：固化废气和燃气燃烧废气：集气罩+喷淋塔+水雾过滤器+二级活性炭+1根15m高排气筒（DA002）；锅炉废气：低氮燃烧装置+15m高排气筒（DA003）；污水处理站废气：各处理单元密闭收集+喷淋塔+活性炭吸附装置+15m排气筒（DA005）；纯水制备浓水、经自建污水站处理后废水与经化粪池处理的生活污水一同汇入市政污水管网，****处理厂，处理达标后排入长江。 污水站处理废水：喷粉前处理废水、电泳线废水、喷淋废水及保洁废水****处理站处理，工艺为“（混凝沉淀、芬顿微电解强氧化）+调节+A2O+沉淀池”，设计规模为200m3/d。危险固废：设置1间危废间，位于辅助仓库西北侧，占地50m2，防风、防雨、防腐、防渗措施，主要暂存槽渣、漆渣、污泥、废包装桶、废活性炭及废催化剂，定期委托资质单位处理； 一般固废暂存间：设置1间一般固废暂存间，位于辅助仓库西南侧，占地50m2，主要暂存边角料和烟粉尘，外售综合利用；生活垃圾：集中收集后交由环卫部门处置；选用低噪声设备，同时采用减震安装、厂房隔声等措施。 |
| 环评设计喷粉废气：喷粉房密闭+设备自带滤芯回收装置+布袋除尘，实际粉房密闭+设备自带大旋风回收装置+滤芯除尘+1根15m排气筒（DA001）；其余属于阶段性建设 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 本项目环境防护距离为：厂界东外扩90m，厂界南外扩0-92m，厂界西外扩10m，厂界北外扩95m。 | 本项目环境防护距离为：厂界东外扩90m，厂界南外扩0-92m，厂界西外扩10m，厂界北外扩95m。本项目****公司的厂界、候班楼最近距离为160m、180m，故满足环境保护要求。 |
| 无 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 生产废水：污水处理站：（混凝沉淀、芬顿微电解强氧化）+调节+A2O+沉淀池；生活污水：化粪池 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 生产废水：污水处理站：（混凝沉淀、芬顿微电解强氧化）+调节+A2O+沉淀池；生活污水：化粪池 | 2025年3月17日至2025年3月18日****处理站进出口及废水总排口进行监测，监测结果表明厂区污水总排口中各污染物的最大浓度分别是pH8.4-8.7，COD 318mg/L、LAS 0.33mg/L、SS 18mg/L、石油类6.26mg/L、BOD5 72.8mg/L、氨氮1.61mg/L、总磷0.17mg/L、动植物油类3.16mg/L、氟化物2.54mg/L、锌0.243mg/L、磷酸盐0.09mg/L、锰0.09mg/L，所有因子均满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。废水处理站对废水中污染物的处理效率为COD29%、LAS 41%、SS 73%%、石油类23%、BOD5 36%、氨氮45%、总磷31%、动植物油类3.16mg/L、氟化物30%、锌20%、磷酸盐56%、锰18%。 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 自动喷粉废气负压收集“设备自带滤芯回收装置+布袋除尘”；电泳废气和烘干废气：集气罩+喷淋塔+水雾过滤器，并入1套活性炭吸附装置+RCO+低氮燃烧装置+15m排气筒；自动喷粉线固化废气：集气罩+喷淋塔+水雾过滤器；手动喷粉线固化废气：集气罩+喷淋塔+水雾过滤器，并入1套二级活性炭装置+低氮燃烧装置+15m排气筒；热水炉：低氮燃烧装置处置+15m排气筒 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准限值、《关于印发“工业炉窑大气污染综合治理方案”的通知》（环大气[2019]56号文）中重点区域排放限值、《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）表1限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93） | 自动喷粉线：喷粉房密闭+设备自带大旋风回收装置+滤芯除尘+1根15m排气筒（DA001）；电泳废气、烘干废气和燃气燃烧废气：负压收集+喷淋塔+水雾过滤器+活性炭吸脱附+RCO催化燃烧装置+油雾净化器+1根15m高排气筒（DA004）；自动喷粉线：固化废气和燃气燃烧废气：集气罩+喷淋塔+水雾过滤器+二级活性炭+1根15m高排气筒（DA002）；锅炉废气：低氮燃烧装置+15m高排气筒（DA003）；污水处理站废气：各处理单元密闭收集+喷淋塔+活性炭吸附装置+15m排气筒（DA005）；纯水制备浓水、经自建污水站处理后废水与经化粪池处理的生活污水一同汇入市政污水管网，****处理厂，处理达标后排入长江。 污水站处理废水：喷粉前处理废水、电泳线废水、喷淋废水及保洁废水****处理站处理，工艺为“（混凝沉淀、芬顿微电解强氧化）+调节+A2O+沉淀池”，设计规模为200m3/d。危险固废：设置1间危废间，位于辅助仓库西北侧，占地50m2，防风、防雨、防腐、防渗措施，主要暂存槽渣、漆渣、污泥、废包装桶、废活性炭及废催化剂，定期委托资质单位处理； 一般固废暂存间：设置1间一般固废暂存间，位于辅助仓库西南侧，占地50m2，主要暂存边角料和烟粉尘，外售综合利用；生活垃圾：集中收集后交由环卫部门处置；选用低噪声设备，同时采用减震安装、厂房隔声等措施。 | 2025年3月16日~2025年3月19日、2025年4月7日~2025年4月8日期间对该项目有组织废气进行监测，监测结果表明喷粉废气排气筒出口废气中颗粒物平均浓度为2.2mg/m3，速率为1.79×10-2kg/h；喷粉固化废气排口废气中非甲烷总烃平均浓度为1.29mg/m3，速率为2.38×10-2kg/h，颗粒物未检出，二氧化硫平均浓度为73mg/m3，速率为1.37kg/h，氮氧化物平均浓度为20mg/m3，速率为0.362kg/h；电泳烘干废气排口废气中非甲烷总烃平均浓度为6.93mg/m3，速率为0.142kg/h，颗粒物平均浓度为5.0mg/m3，速率为0.104kg/h，二氧化硫未检出，氮氧化物平均浓度为14mg/m3，速率为0.296kg/h；污水处理站排气筒出口废气中氨平均浓度为0.68mg/m3，速率为3.87×10-3kg/h，硫化氢未检出，臭气浓度平均浓度为417mg/m3；锅炉排气筒中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物均未检出，喷粉废气中的颗粒物排放满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准限值要求，炉窑产生的天然气颗粒物、二氧化硫、氮氧化物尾气满足《关于印发“工业炉窑大气污染综合治理方案”的通知》（环大气[2019]56号文）中重点区域排放限值，有组织非甲烷总烃满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）表1限值，污水处理站氨、硫化氢、臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中标准，污水处理站废气处理设备对氨的处理效率为44%，对硫化氢的处理效率为79%，对臭气浓度的处理效率为92%。 2025年3月18日~2025年3月19日期间对该项目无组织废气进行监测，监测结果表明厂界无组织废气中非甲烷总烃的最大浓度值为1.36mg/m3，颗粒物的最大浓度值为0.365mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织标准；厂界无组织废气中硫化氢的最大浓度值为0.010mg/m3，氨的最大浓度值为0.44mg/m3，臭气浓度的最大浓度值为未检出，满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）限值要求；企业厂区无组织非甲烷总烃最大浓度值为1.7mg/m3，满足《固定源挥发性有机物综合排放标准 第6部分：其他行业》（DB 34/4812.6-2024）中相关标准。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 隔声、距离衰减和加装减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区限值 | 隔声、距离衰减和加装减振设施 | 企业通过厂房隔声、距离衰减和加装减振设施等措施降低噪声，2025年3月16日至2025年3月17日、2025年4月28~2025年4月29日生产正常，各测点昼夜间Leq值均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）中3类区限值要求，噪声达标。 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 项目固废主要为生活垃圾、金属边角料、烟粉尘、废乳化液、废润滑油、废液压油、槽渣、漆渣、废活性炭、废催化剂、废包装桶及污泥。 生活垃圾收集后交由环卫部门处置；金属边角料、烟粉尘收集后外售综合利用。 废乳化液、废润滑油、废液压油、槽渣、漆渣、废活性炭、废催化剂、废包装桶及污泥，暂存于危废库，定期委托有资质单位处置。**50m2的危废库。 | 本项目生产运行过程中产生的固废主要有边角料、废液压油、废乳化液、废润滑油、烟、粉尘、槽渣、漆渣、废活性炭、废催化剂、污水处理站污泥、废包装桶以及员工生活中产生的生活垃圾。危险废物：废液压油、废乳化液、废润滑油、槽渣、漆渣、废活性炭、废催化剂、废包装桶等收集后暂存于厂区危废仓库，交由有资质的单位接收处理。边角料、烟、粉尘等一般固废集中收集外售给物资回收单位**利用。生活垃圾由环卫部门统一清运。危废执行危险废物转移申报审批制度，危险固废的暂存场所符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB 18597-2023）及《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276—2022）中相关要求；其它一般工业固废排放执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单规定，集中收集后外售或综合利用。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 建立应急措施、消防系统、设置应急事故池（200m3）、应急设备和器材等 | 建立应急措施、消防系统、设置应急事故池（200m3）、应急设备和器材等 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
