1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 913********2237021 | 陈先成 |
| 杨勇 | **省**市**县 |
| ****经济开发区拓展区岳小河以东、汤口路以北 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年产600万千瓦时新能源动力系统装备项目 | **** |
| |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | C3841-C3841-锂离子电池制造 |
| ******县 ******县 |
| 经度:117.114722 纬度: 31.777778 | ******分局 |
| 2023-01-06 |
| 环建审〔2023〕2003号 | 913********2237021001Y |
| 2025-01-15 | 35000 |
| 681.9 | **** |
| 913********2237021 | **** |
| 913********2237021 | ******公司 |
| ****0123MA2RXJBE1A | 2024-12-18 |
| |
| 2025-03-30 | 2025-04-28 |
| https://www.js-eia.cn/project/detail?type=6 proid=22dc43a77780b4a665b83a737731e6a1 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年组装锂电池600万千瓦时/年 | 年组装锂电池185.6万千瓦时/年 |
| 阶段性验收 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1.模组PACK线：电芯上线，电芯OCV测试，模组堆叠，模组压装、侧板铆接（人工），绝缘耐压测试，极柱CCD检测，极柱激光清洗，人工巴片放置集成线束板（人工），BUSBAR焊接，人工清洁与人工目检（人工），EOL测试，绝缘罩安装（人工），模组激光刻码，模组下线（人工）；2.电池包PACK线：箱体上线（人工），模组吊装（人工），模组拧紧（人工），铜排拧紧（人工），低压线束安装与整理（人工），二层模组吊装（人工），二层模组拧紧（人工），二层铜排连接低压线束连接（人工），电气板安装（人工），密封条安装箱体外框安装与固定（人工），动力线连接（人工），EOL测试，半成品吊装下线（人工），充放电测试，上盖安装（人工）。 | 1.模组PACK线：电芯上线，电芯OCV测试，模组堆叠，模组压装、侧板铆接（人工），绝缘耐压测试，极柱CCD检测，极柱激光清洗，人工巴片放置集成线束板（人工），BUSBAR焊接，人工清洁与人工目检（人工），EOL测试，绝缘罩安装（人工），模组激光刻码，模组下线（人工）；2.电池包PACK线：箱体上线（人工），模组吊装（人工），模组拧紧（人工），铜排拧紧（人工），低压线束安装与整理（人工），二层模组吊装（人工），二层模组拧紧（人工），二层铜排连接低压线束连接（人工），电气板安装（人工），密封条安装箱体外框安装与固定（人工），动力线连接（人工），EOL测试，半成品吊装下线（人工），充放电测试，上盖安装（人工）。 |
| 未发生变动 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废水：雨污分流；生活污水经隔油池+化粪池处理后由厂区废水排口（DW001）排入厂区南侧汤口路污水管网，****处理厂处理；废气：激光清洗、激光刻码、焊接设备设置在单独封闭车间，6台激光清洗设备、6 台激光刻码设备、6台BUSBAR焊接设备配套负压收集系统引入设备配套HEPA高效过滤除尘器处理；共同引入一套布袋除尘器处理后通过1根18.5m 高DA001排气筒外排，收集效率98%，除尘效率98%，风量25000m3 /h；固废：生活垃圾:厂区设置垃圾桶，袋装或桶装分类收集后委托环卫部门统一处理。产生量 60t/a，一般工业固废:不合格配件、一般废包装。除尘器废滤芯、除尘器废布袋暂存于固废站，定期外售给物资回收单位。产生量 5.01t/a，危险废物:废劳保用品、含油抹布手套废机油、废机油包装、隔油池油泥分类暂存于区东北侧危废库，****公司处置。产生量 1.248t/a；噪声：选用低噪声设备，车间合理布局，采取减震、隔音等措施，加强区绿化 | 废水：雨污分流；生活污水经隔油池+化粪池处理后由厂区废水排口（DW001）排入厂区南侧汤口路污水管网，****处理厂处理；废气：1#生产厂房内的4台激光清洗设备、4台激光刻码设备和4台BUSBAR焊接设备配套负压收集系统引入3套中央焊烟除尘净化系统处理，引入一套滤筒除尘器处理后通过一根15m高DA001排气筒外排，收集效率98%，除尘效率99%，风量16000m3 /h；2#生产厂房内2台人工焊接配套负压收集系统引入1套中央焊烟除尘净化系统处理，引入一套滤筒除尘器处理后通过一根15m高DA002排气筒外排，收集效率98%，除尘效率99%，风量12000m3 /h；固废：生活垃圾:厂区设置垃圾桶，袋装或桶装分类收集后委托环卫部门统一处理，一般工业固废:不合格配件、一般废包装。除尘器废滤芯暂存于固废站，定期外售给物资回收单位，危险废物:废劳保用品、含油抹布手套废机油、废机油包装、隔油池油泥分类暂存于区东北侧危废库，****公司处置；噪声：选用低噪声设备，车间合理布局，采取减震、隔音等措施，加强区绿化。 |
| 废水、噪声和固废的污染防治措施未发生变动，废气污染防治措施变化情况：此次为阶段性验收，仅4台激光清洗设备，4台焊接设备和4台激光刻码设备以及2台手工焊接设备产生废气，变动后增加了一套废气处置装置。 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| ①漏事故风险防范措施；②消防、火灾报警系统；③火灾防范措施；④固体废物事故风险防范措施；⑤总图布置防范措施；⑥废气事故应急措施；⑦废水事故风险防范措施，应急事故池940m 3 ；⑧应急预案； | ①漏事故风险防范措施；②消防、火灾报警系统；③火灾防范措施；④固体废物事故风险防范措施；⑤总图布置防范措施；⑥废气事故应急措施；⑦废水事故风险防范措施，应急事故池1456m 3 ；⑧应急预案； |
| 实际建设了两个应急事故池，事故池容积增大 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0.048 | 0 | 0 | 0 | 0.048 | 0.048 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 2333.28 | 0 | 0 | 0 | 2333.28 | 2333.28 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0001 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 隔油池+化粪池 | ****处理厂接管标准和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准 | 雨污分流；生活污水经隔油池+化粪池处理后由厂区废水排口（DW001）排入厂区南侧汤口路污水管网，****处理厂处理 | 在厂区生活污水总排口设置一个废水监测点，监测因子包括pH、COD、BOD5、SS、氨氮、动植物油，监测频次3次/天，共监测两天 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | 中央焊烟除尘净化系统+滤筒除尘器 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | 1#生产厂房内的4台激光清洗设备、4台激光刻码设备和4台BUSBAR焊接设备配套负压收集系统引入3套中央焊烟除尘净化系统处理，引入一套滤筒除尘器处理后通过一根15m高DA001排气筒外排 | 在2#排气筒进口和出口设置废气监测点，监测因子：颗粒物，监测频次为3次/天，共监测2天 | |
| 2 | 中央焊烟除尘净化系统+滤筒除尘器 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013） | 2#生产厂房内2台人工焊接配套负压收集系统引入1套中央焊烟除尘净化系统处理，引入一套滤筒除尘器处理后通过一根15m高3#排气筒外排 | 在3#排气筒进口和出口设置废气监测点，监测因子为颗粒物，监测频次为3次/天，共监测2天 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
|
| 1 | / | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008） | 选用低噪声设备，车间合理布局，采取减震、隔音等措施，加强区绿化 | 在厂界东南西北外1m'设置噪声监测点，监测两天 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 生活垃圾:厂区设置垃圾桶，袋装或桶装分类收集后委托环卫部门统一处理。产生量60t/a； 一般工业固废:不合格配件、一般废包装。除尘器废滤芯、除尘器废布袋暂存于固废站，定期外售给物资回收单位。产生量5.01t/a； 危险废物:废劳保用品、含油抹布手套废机油、废机油包装、隔油池油泥分类暂存于区东北侧危废库，****公司处置。产生量1.248t/a | 固废：生活垃圾:厂区设置垃圾桶，袋装或桶装分类收集后委托环卫部门统一处理。产生量60t/a； 一般工业固废:不合格配件、一般废包装、除尘器废滤芯暂存于固废站，定期外售给物资回收单位，不合格产品暂存于固废站，回用生产。； 危险废物:废劳保用品、含油抹布手套废机油、废机油包装、隔油池油泥分类暂存于区东北侧危废库，****公司处置。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | ①漏事故风险防范措施；②消防、火灾报警系统；③火灾防范措施；④固体废物事故风险防范措施；⑤总图布置防范措施；⑥废气事故应急措施；⑦废水事故风险防范措施，应急事故池940m 3 ；⑧应急预案； | 其他：①漏事故风险防范措施；②消防、火灾报警系统；③火灾防范措施；④固体废物事故风险防范措施；⑤总图布置防范措施；⑥废气事故应急措施；⑦废水事故风险防范措施，应急事故池1456m 3 ；⑧应急预案。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
