1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****0506MA2ULBQ59H | 徐家林 |
庞丽娟 | **省**市**区 |
**市****工业园 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****精****基地项目 | |
| |
2021版本:23_069-通用设备制造及维修 | C3515-建筑材料生产专用机械制造 |
| **省**市**区 **市 **市****工业园 |
经度:118.70152 纬度: 31.63207 | ****环保局 |
| 2020-11-05 |
博环审〔2020〕32号 | **** |
2023-12-29 | 200000 |
363 | **** |
MA2ULBQ5-9 | **** |
MA2ULBQ5-9 | ******公司 |
MA2U7PX3-9 | 2024-07-02 |
2024-07-07 | 2024-07-25 |
2025-03-14 | 2025-04-21 |
| https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=444762 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
电、气动工具120万台、割草机20万台、气动工具动力源450万台、钉类产品(货柜)500个、塑料五金制品8000万台 | 电、气动工具120万台、割草机20万台、气动工具动力源450万台、钉类产品(货柜)500个、塑料五金制品8000万台 |
无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
压铸、台墩冷镦、模具加工 钉丝库、制钉、抛光、滚丝、排钉、插钉、成品仓库、包装 冲压、研磨、清洗、抛丸、抛光、包装、喷漆生产线 | 压铸、台墩冷镦、模具加工 钉丝库、制钉、抛光、滚丝、排钉、插钉、成品仓库、包装 冲压、研磨、清洗、抛丸、抛光、包装、喷漆生产线 |
无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
2-2号厂房焊接区废气 油烟净化器+筒式除尘器+20米高排气筒 1号厂房塑料粉碎线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 1号厂房注塑机线废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房压铸线废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 3号厂房喷塑线废气 喷淋塔+除雾器+活性炭箱+20米高排气筒 2-1号厂房浸漆线+浸漆离心线+排钉生产线组合废气 旋流塔+活性炭箱+20米高排气筒 3号厂房喷漆线废气 旋流塔+干式过滤器+CO催化燃烧+20米高排气筒 2-2号厂房地板支撑浸漆线废气 喷淋塔+干式过滤器+蜂窝活性炭+20米高排气筒 2-2号厂房清洗线(超声波自动清洗机)废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房热处理线(淬火设备)废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房冷镦机线废气 油烟净化器(2台)+20米高排气筒 1号厂房搓丝机区废气 油烟净化器(2台)+20米高排气筒 2-1号厂房滚丝机线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 2-1号厂房铁钉抛光线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 3号厂房清洗间废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 热洁炉废气 20米高排气筒 4号厂房危废库废气 喷淋塔+活性炭箱+15米高排气筒优先选用低噪声设备,厂房隔声、单独设备房、设备设置减振基座、风机设消声器等 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、边角料、碎屑、除尘粉尘、废润滑油(桶)、废皂化液、废抹布、生化污泥、脱脂底渣、废包装桶、废硅藻土、废树脂、废滤芯及滤袋、废活性炭、物化污泥、等。其中废抹布、生化污泥、生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门统一清运,隔油池油污由专业单位回收,布袋除尘器清灰灰渣由外销协作单位处理,废滤芯由废气处理装置供应商回收,废模具由模具供应商回收,金属边角料、焊渣、抛丸间粉尘统一收集后外售,脱脂底渣、废包装桶、废硅藻土、废树脂、废滤芯及滤袋、废活性炭、物化污泥、废皂化液、废润滑油、漆渣、废活性炭、破碎包装桶、废清洗剂、废铝撇渣暂存于厂区危废暂存间,定期交由有资质单位处理。项目建设危废暂存间一座,项目新增建设危废暂存间一座,面积约为100㎡。 设置完善的雨污水收集系统,危废库、喷漆区域、危化品库、污水处理设施等重点防渗区地面均增设渗透系数≤10-10cm/s防腐蚀防渗面层,厂区其他一般防渗区均采用在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂,一般防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s 原辅料区、危废库、废料库暂存区地面做防腐防渗措施,并设置围堰或防泄漏托盘。编制突发环境应急预案并报主管部门备案。电泳废水、清洗废水、水洗废水、纯水清洗废水、脱脂废水、硅烷化处理废水、喷漆前工件清洗废水、办公生活污水、循环冷却系统排水、厂房地面清洁废水。纯水制备系统浓水经预处理(混凝沉淀-A/O)后一同经化粪池处理****处理厂纳管标准后排入市政污水管****处理厂集中处理,尾水排入保岱河;喷漆处理废水经混凝沉淀——气浮处理后回用 | 电泳废水、清洗废水、水洗废水、纯水清洗废水、脱脂废水、硅烷化处理废水、喷漆前工件清洗废水、办公生活污水、循环冷却系统排水、厂房地面清洁废水 纯水制备系统浓水经预处理(混凝沉淀-A/O)后一同经化粪池处理****处理厂纳管标准后排入市政污水管****处理厂集中处理,尾水排入保岱河;喷漆处理废水经混凝沉淀——气浮处理后回用 2-2号厂房焊接区废气 油烟净化器+筒式除尘器+20米高排气筒 1号厂房塑料粉碎线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 1号厂房注塑机线废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房压铸线废气 喷淋塔+干式过滤器+活性炭箱+20米高排气筒 3号厂房喷塑线废气 喷淋塔+除雾器+活性炭箱+20米高排气筒 2-1号厂房浸漆线+浸漆离心线+排钉生产线组合废气 旋流塔+活性炭箱+20米高排气筒 3号厂房喷漆线废气 旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+CO催化燃烧+20米高排气筒 2-2号厂房地板支撑浸漆线废气 喷淋塔+干式过滤器+蜂窝活性炭+20米高排气筒 2-2号厂房清洗线(超声波自动清洗机)废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房热处理线(淬火设备)废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房冷镦机线废气 油烟净化器(2台)+2根20米高排气筒 1号厂房搓丝机区废气 油烟净化器(2台)+2根20米高排气筒 2-1号厂房滚丝机线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 2-1号厂房铁钉抛光线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 3号厂房清洗间废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 热洁炉废气 20米高排气筒 4号厂房危废库废气 喷淋塔+活性炭箱+15米高排气筒 优先选用低噪声设备,厂房隔声、单独设备房、设备设置减振基座、风机设消声器等 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、边角料、碎屑、除尘粉尘、废润滑油(桶)、废皂化液、废抹布、生化污泥、脱脂底渣、废包装桶、废硅藻土、废树脂、废滤芯及滤袋、废活性炭、物化污泥、等。其中废抹布、生化污泥、生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门统一清运,隔油池油污由专业单位回收,布袋除尘器清灰灰渣由外销协作单位处理,废滤芯由废气处理装置供应商回收,废模具由模具供应商回收,金属边角料、焊渣、抛丸间粉尘统一收集后外售,脱脂底渣、废包装桶、废硅藻土、废树脂、废滤芯及滤袋、废活性炭、物化污泥、废皂化液、废润滑油、漆渣、废活性炭、破碎包装桶、废清洗剂、废铝撇渣、废淬火液,清洗液,切削液暂存于厂区危废暂存间,污泥采用板框压滤后即可外运处理,定期交由有资质单位处理,其中200L废油漆桶和润滑油桶,25L硅烷槽液桶,交于厂家回收。项目建设危废暂存间一座,项目新增建设危废暂存间一座,面积约为100㎡。 设置完善的雨污水收集系统,危废库、喷漆区域、危化品库、污水处理设施等重点防渗区地面均增设渗透系数≤10-10cm/s防腐蚀防渗面层,厂区其他一般防渗区均采用在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂,一般防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s 原辅料区、危废库、废料库暂存区地面做防腐防渗措施,并设置围堰或防泄漏托盘。编制突发环境应急预案并报主管部门备案。 |
由于喷淋后水分较大,不能满足活性炭箱要求,故新增干式过滤器 油性漆变更为水性漆,故环保设施发生变动 由于2台油烟净化器位置较远,无法合并排气筒,故分开排放 ,由于2台油烟净化器位置较远,无法合并排气筒,故分开排放 200L废油漆桶和润滑油桶,25L硅烷槽液桶,交于厂家回收。 | |
|
其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 生活污水经化粪池由规范化污水接管口****处理厂处理。清洗废水、水洗废水、脱脂废水、硅烷化处理废水、喷漆前工件清洗废水、循环冷却系统排水、厂房地面清洁废水经预处理(混凝沉淀-A/O)后一同经化粪池处理****处理厂纳管标准后排入市政污水管****处理厂集中处理,尾水排入保岱河。喷漆处理废水经混凝沉淀—气浮处理后回用。 | 项目生****处理站处理****处理厂接管标准后排入市政污水管****处理厂集中处理。 | 生活污水经化粪池由规范化污水接管口****处理厂处理。清洗废水、水洗废水、脱脂废水、硅烷化处理废水、喷漆前工件清洗废水、循环冷却系统排水、厂房地面清洁废水经预处理(混凝沉淀-A/O)后一同经化粪池处理****处理厂纳管标准后排入市政污水管****处理厂集中处理,尾水排入保岱河。喷漆处理废水经混凝沉淀—气浮处理后回用。 | ******公司于2024.****.15-2024.****.16、2024.****.14-2024.****.15两天组织监测人员对该项目排放的废水、噪声、废气进行了验收监测 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 2-2号厂房焊接区废气 油烟净化器+筒式除尘器+20米高排气筒 1号厂房塑料粉碎线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 1号厂房注塑机线废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房压铸线废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 3号厂房喷塑线废气 喷淋塔+除雾器+活性炭箱+20米高排气筒 2-1号厂房浸漆线+浸漆离心线+排钉生产线组合废气 旋流塔+活性炭箱+20米高排气筒 3号厂房喷漆线废气 旋流塔+干式过滤器+CO催化燃烧+20米高排气筒 2-2号厂房地板支撑浸漆线废气 喷淋塔+干式过滤器+蜂窝活性炭+20米高排气筒 2-2号厂房清洗线(超声波自动清洗机)废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房热处理线(淬火设备)废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房冷镦机线废气 油烟净化器(2台)+20米高排气筒 1号厂房搓丝机区废气 油烟净化器(2台)+20米高排气筒 2-1号厂房滚丝机线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 2-1号厂房铁钉抛光线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 3号厂房清洗间废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 热洁炉废气 20米高排气筒 4号厂房危废库废气 喷淋塔+活性炭箱+15米高排气筒 | 本次项目有组织颗粒物、二氧化硫、氮氧化物执行《工业炉窑大气污染综合治理方案》(环大气〔2019〕56号)中限值要求。本项目VOCs(以非甲烷总烃计)、无组织颗粒物排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)表2无组织排放浓度限值,厂区内无组织有机废气浓度满足《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822—2019)表A.1特别排放限值要求 | 2-2号厂房焊接区废气 油烟净化器+筒式除尘器+20米高排气筒 1号厂房塑料粉碎线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 1号厂房注塑机线废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房压铸线废气 喷淋塔+干式过滤器+活性炭箱+20米高排气筒 3号厂房喷塑线废气 喷淋塔+除雾器+活性炭箱+20米高排气筒 2-1号厂房浸漆线+浸漆离心线+排钉生产线组合废气 旋流塔+活性炭箱+20米高排气筒 3号厂房喷漆线废气 旋流塔+干式过滤器+活性炭吸附脱附+CO催化燃烧+20米高排气筒 2-2号厂房地板支撑浸漆线废气 喷淋塔+干式过滤器+蜂窝活性炭+20米高排气筒 2-2号厂房清洗线(超声波自动清洗机)废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房热处理线(淬火设备)废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 1号厂房冷镦机线废气 油烟净化器(2台)+2根20米高排气筒 1号厂房搓丝机区废气 油烟净化器(2台)+2根20米高排气筒 2-1号厂房滚丝机线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 2-1号厂房铁钉抛光线废气 滤筒除尘+20米高排气筒 3号厂房清洗间废气 喷淋塔+活性炭箱+20米高排气筒 热洁炉废气 20米高排气筒 4号厂房危废库废气 喷淋塔+活性炭箱+15米高排气筒 | ******公司于2024.****.15-2024.****.16、2024.****.14-2024.****.15两天组织监测人员对该项目排放的废水、噪声、废气进行了验收监测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 优先选用低噪声设备,厂房隔声、单独设备房、设备设置减振基座、风机设消声器等 | 厂界四周噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准。 | 优先选用低噪声设备,厂房隔声、单独设备房、设备设置减振基座、风机设消声器等 | ******公司于2024.****.15-2024.****.16、2024.****.14-2024.****.15两天组织监测人员对该项目排放的废水、噪声、废气进行了验收监测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 设置完善的雨污水收集系统,危废库、喷漆区域、危化品库、污水处理设施等重点防渗区地面均增设渗透系数≤10-10cm/s防腐蚀防渗面层,厂区其他一般防渗区均采用在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂,一般防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s | 设置完善的雨污水收集系统,危废库、喷漆区域、危化品库、污水处理设施等重点防渗区地面均增设渗透系数≤10-10cm/s防腐蚀防渗面层,厂区其他一般防渗区均采用在抗渗混凝土面层中掺水泥基渗透结晶型防水剂,一般防渗区防渗层渗透系数≤10-7cm/s | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、边角料、碎屑、除尘粉尘、废润滑油(桶)、废皂化液、废抹布、生化污泥、脱脂底渣、废包装桶、废硅藻土、废树脂、废滤芯及滤袋、废活性炭、物化污泥、等。其中废抹布、生化污泥、生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门统一清运,隔油池油污由专业单位回收,布袋除尘器清灰灰渣由外销协作单位处理,废滤芯由废气处理装置供应商回收,废模具由模具供应商回收,金属边角料、焊渣、抛丸间粉尘统一收集后外售,脱脂底渣、废包装桶、废硅藻土、废树脂、废滤芯及滤袋、废活性炭、物化污泥、废皂化液、废润滑油、漆渣、废活性炭、破碎包装桶、废清洗剂、废铝撇渣、废淬火液,清洗液,切削液暂存于厂区危废暂存间,污泥采用板框压滤后即可外运处理,定期交由有资质单位处理,其中200L废油漆桶和润滑油桶,25L硅烷槽液桶,交于厂家回收。项目建设危废暂存间一座,项目新增建设危废暂存间一座,面积约为100㎡。 | 本项目产生的固体废物主要为生活垃圾、边角料、碎屑、除尘粉尘、废润滑油(桶)、废皂化液、废抹布、生化污泥、脱脂底渣、废包装桶、废硅藻土、废树脂、废滤芯及滤袋、废活性炭、物化污泥、等。其中废抹布、生化污泥、生活垃圾、化粪池污泥由环卫部门统一清运,隔油池油污由专业单位回收,布袋除尘器清灰灰渣由外销协作单位处理,废滤芯由废气处理装置供应商回收,废模具由模具供应商回收,金属边角料、焊渣、抛丸间粉尘统一收集后外售,脱脂底渣、废包装桶、废硅藻土、废树脂、废滤芯及滤袋、废活性炭、物化污泥、废皂化液、废润滑油、漆渣、废活性炭、破碎包装桶、废清洗剂、废铝撇渣、废淬火液,清洗液,切削液暂存于厂区危废暂存间,污泥采用板框压滤后即可外运处理,定期交由有资质单位处理,其中200L废油漆桶和润滑油桶,25L硅烷槽液桶,交于厂家回收。项目建设危废暂存间一座,项目新增建设危废暂存间一座,面积约为100㎡。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 原辅料区、危废库、废料库暂存区地面做防腐防渗措施,并设置围堰或防泄漏托盘。编制突发环境应急预案并报主管部门备案。 | 原辅料区、危废库、废料库暂存区地面做防腐防渗措施,并设置围堰或防泄漏托盘。编制突发环境应急预案并报主管部门备案。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |