1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 913********777175Q | 王刚 |
| 汪光华 | **省**市**市 |
| ****开发区**生态产业园明心路12号 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年产5000吨高性能钕铁硼磁性材料项目 | **** |
| |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | C3985-C3985-电子专用材料制造 |
| **省**市**市 ****开发区**生态产业园明心路12号 |
| 经度:118.88073 纬度: 30.71495 | ******分局 |
| 2022-03-30 |
| 宁环审批〔2022〕27号 | 913********777175Q002Z |
| 2022-04-15 | 41250 |
| 41 | **** |
| 913********777175Q | ******公司 |
| ****1881MA2RY09Q0C | ****公司 |
| ****1881MA8L9B5D88 | 2024-07-30 |
| |
| 2025-03-04 | 2025-04-01 |
| https://www.****.com/gs/detail/2?id=50304xLK48 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 生产规模：年产5000吨高性能钕铁硼磁性材料； 排污规模：项目建设后全厂总量控制指标为：烟粉尘为0.341t/a、NOx为0.0021t/a、VOC为0.051t/a、COD为0.584t/a、氨氮为0.058t/a。 | 生产规模：年产5000吨高性能钕铁硼磁性材料 排污规模：根据现有工程的验收监测报告及本次验收检测报告，本次阶段性验收后全厂烟粉尘实际排放量为0.307t/a，满足全厂总量控制要求。 |
| 阶段性验收 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 切断、抛丸除锈、配料、真空熔化甩片、氢碎、气流磨制粉、混料、压制成型、真空烧结、检验、磨削、线切割、倒角、打孔、磷化、电泳。 | 切断、配料、真空熔化甩片、氢碎、气流磨制粉、混料、压制成型、真空烧结、检验、磨削、线切割、倒角、打孔。 |
| 阶段性验收：项目采用控制铁棒采购质量，暂未建设抛丸工艺；磷化、电泳等表面处理采用外协处理。 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废气措施：抛丸-2台抛丸机自带“袋式除尘器”，处理后通过1根15m高排气筒排放（DA001）。除尘效率99%。真空甩带-2台真空甩带炉为封闭设备，金属熔化烟尘经自带“过滤器”处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA002）。除尘效率不低于95%。烧结-本次扩建新增48台烧结炉，烧结炉为封闭设备，均自带烟尘“过滤器”，除尘效率不低于95%。共设置4根15m高排气筒排放。（DA003-DA006）。磷化-酸洗采取封闭措施，同时设置集气设施，综合收集效率不低于95%，硝酸雾经1套“碱喷淋塔”吸收后，通过1根15m高排气筒排放。（DA007）。净化效率不低于85%；处理规模为4000m3/h。电泳-电泳线采取封闭措施，同时设置集气设施，综合收集效率不低于95%，收集的非甲烷总烃废气接入1套“喷淋塔+干式过滤器+两级活性炭吸附箱”处理后，通过1根15m高排气筒排放（DA008）。净化效率不低于90%；处理规模为5000m3/h。污水处理-污水处理站厌氧池采用封闭措施。 废水措施：保洁废水、生活污水-磷化及电泳线废水、生活污水等进入厂区自建1座规模为65m3/d****处理站，采用“隔油+PH调节+絮凝沉淀+气浮+A/O”等工艺，****处理厂接管标准后与设备间接冷却****园区污水管网，****处理厂深度处理。 固废措施：一般固废-在厂区北侧**1座一般固废库，面积约300m2，用于炉灰及炉渣、废粉、不合格品、磨削金属泥等暂存。并定期外售再利用。危险废物-在厂区北侧**1座危废库，面积约240m2，用于废机油、除油槽渣、酸洗槽渣、磷化槽渣、电泳漆渣、废活性炭、污水处理污泥等危废暂存，并委托有资质单位定期处置。生活垃圾-厂区设有分类收集垃圾桶若干，由环卫部门清运处置。 噪声措施：选用低噪声设备，部分高噪声设备采取减振、厂房隔声等措施。 地下水措施：磷化及电泳线、废水收集及处理设施、化学品库、危废库、事故池等为重点污染防治区等采取重点防渗措施，防渗系数满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。 环境风险措施：污水处理站设事故应急池1座，容积不低于150m3，****处理站废水收集池合建；编制突发环境事件应急预案等。 | 废气措施：抛丸-抛丸工序暂未建设，本废气处理设施未安装。真空甩带-2台真空甩带炉均为封闭设备，产生的金属熔化烟尘经各自设备自带的“过滤器”处理后，分别通过2根15m高排气筒排放（DA001-DA002）。烧结-扩建后全厂57台烧结炉，烧结炉为封闭设备，均自带烟尘“过滤器”，共设置7根15m高排气筒排放（DA003-DA009）。磷化-酸洗工序暂未建设。电泳-电泳线暂未建设。污水处理-项目为阶段性验收，****处理站的工序暂未建设。 废水措施：保洁废水、生活污水-职工生活污水经化粪池后与设备冷却循环置换废水一起排入厂区****园区污水管网，****处理厂处理。 固废措施：一般固废-一般固废库位于厂区北侧，面积约300m2，用于炉灰及炉渣、废粉、不合格品、磨削金属泥等暂存。并定期外售再利用。危险废物-危废库位于厂区西侧，面积约10m2，用于废机油的暂存，并委托有资质单位定期处置。生活垃圾-厂区设有分类收集垃圾桶若干，由环卫部门清运处置。 噪声措施：选用了低噪声设备，部分高噪声设备采取减振、厂房隔声等措施。 地下水措施：化学品库、危废库、事故池等为重点污染防治区等采取重点防渗措施，防渗系数满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s 环境风险措施：事故池位于厂区东北角，容积为150m3；编制了突发环境事件应急预案，并报主管部门备案等。 |
| 阶段性验收 | |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0.307 | 0.341 | 0 | 0 | 0.307 | 0.307 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 污水处理措施 | 《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间****处理厂接管标准 | 职工生活污水经隔油池+化粪池后与设备冷却循环置换废水一起排入厂区****园区污水管网，****处理厂处理。 | 根据验收检测报告，废水各污染物浓度均满足《电子工业水污染物排放标准》（GB39731-2020）表1中间****处理厂接管标准 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 金属熔化废气处理装置 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中限值要求 | 2台真空甩带炉均为封闭设备，产生的金属熔化烟尘经各自设备自带的“过滤器”处理后，分别通过2根15m高排气筒排放（DA008-DA009）。 | 根据验收监测，金属熔化烟尘排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中限值要求。 | |
| 2 | 烧结废气处理装置 | 《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中限值要求 | 烧结炉为封闭设备，均自带烟尘“过滤器”，共设置7根15m高排气筒排放（DA001-DA007） | 根据验收监测，烧结废气中的颗粒物排放浓度满足《工业炉窑大气污染综合治理方案》（环大气[2019]56号）中限值要求。 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 减振降噪措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准 | 选用低噪声设备，采取减振、厂房隔声等措施。 | 根据验收检测，项目厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | ①加强重点污染防治区的防渗漏措施，对污染防治区进行划分，本项目磷化及电泳线、车间废水收集沟槽、污水管道、污水处理站、化学品库、危废库、事故应急池等为重点污染防治区。重点防渗区防渗设计要求等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s。 ②加强一般污染防治区的防渗漏措施，对污染防治区进行划分，本项目重点污染防治区以外的车间、库房等为一般污染防治区，一般防渗区防渗设计要求等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。 ③落实土壤、地下水自行监测要求。 | 对化学品库、危废库、事故应急池等重点污染防治区采取重点防渗；重点污染防治区以外的车间、库房等为一般污染防治区，一般防渗区防渗设计要求等效黏土防渗层。 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | ①项目产生的一般废固废有炉渣、废坩埚、金属原料桶、废粉、废塑料袋、不合格品、金属泥、废砂轮、边角料、收集粉尘，以及纯水制备设备产生的反渗透膜、活性炭等，项目产生的一般固废拟在厂区北侧辅房建设一般固废库1座，面积约300m2，收集暂存后定期外售物资回收单位再利用。 ②项目产生的危险废物有除油槽渣、酸洗槽渣、磷化槽渣、电泳漆渣、化学品包装桶、废活性炭、废润滑油、污泥等最大暂存量约23.55t，项目拟在厂区北侧辅房建设危废库1座，面积约240m2。项目危废应设置分区标识牌，禁止混放，并委托有资质的危废单位处置。 ③在厂区设置生活垃圾分类收集桶，交环卫部门统一清运处置。 | ①厂区北侧设置了一般固废暂存场所，面积约300m2，用于炉渣、废坩埚、金属原料桶、废粉、废塑料袋、不合格品、金属泥、废砂轮、边角料、收集粉尘暂存，外售再利用。 ②项目产生的危废暂存于面积约10m2的危废库；危废库主要用于废润滑油等暂存（暂时未产生危废）。 ③厂区内设置了分类收集垃圾箱若干。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | ①根据《建筑物防雷设计规范》，生产或储存爆炸危险物质的建筑物、构筑物、露天装置和金属管道等，应采取防止直接雷击、雷电感应和雷电波侵入而产生电火花引起爆炸的接地措施。 ②涉氢使用区域、化学品仓库、危废仓库安装火灾报警器、可燃气体报警器，危废仓库定期清运处置暂存危废。 ③按设计规范要求合理安装、使用、检修废气处理装置，最大程度减少处理装置的事故风险。 ④本项目涉及化学品使用区域车间地面环氧树脂防腐；生产车问各表面处理线槽下方设置接液盘；危废仓库及化学品仓库进行重点防渗措施，设废液收集槽，配置消防沙，发生事故时及时收集泄漏物，不会通过渗透或径流污染地下水及地表水。 ⑤厂区需设置事故应急池1座，容积不小于150m3，****处理站废水收集池合建。要求其结构符合规范，并做好防渗漏措施，并设置截污管网，发生事故时，及时将排放口与外水体切断，事故废水能通过截污管网进入事故应急池中暂存，委托有资质单位处置，****处理站****处理厂接管标准后，****处理厂处理。 ⑥根据相关要求，组织制定突发环境事件应急预案 | ①对氢气间、氢碎生产车间采取防雷及接地措施。 ②设氢使用区域、化学品仓库、危废仓库安装了火灾报警器、可燃气体报警器，危废仓库定期清运处置暂存危废。 ③定期检修废气处理装置，最大程度减少处理装置的事故风险。 ④本项目危废库及化学品仓库进行重点防渗措施，设废液收集槽，配置消防沙，发生事故时及时收集泄漏物，不会通过渗透或径流污染地下水及地表水。 ⑤在厂区东北角设置了事故应急池1座，容积为150m3，并做好了防渗漏措施，设置了截污管网。 ⑥按照消防相关要求配备了消防设施，并编制了突发环境事件应急预案报主管部门备案。 | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
