1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| 913********055999U | 蔡铜祥 |
| 李建国 | **省**市 |
| **省**市****科技园华鑫大道6号 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| ******命石墨烯动力电池技术研发及智能制造项目（阶段性） | |
| |
| 2021版本:077-电机制造；输配电及控制设备制造；电线、电缆、光缆及电工器材制造；电池制造；家用电力器具制造；非电力家用器具制造；照明器具制造；其他电气机械及器材制造 | C3843-C3843-铅蓄电池制造 |
| **省**市**市 **省**市****科技园华鑫大道6号 |
| 经度:115.41066 纬度: 33.19419 | ****环境局 |
| 2023-12-04 |
| 阜环行审函〔2023〕89号 | **** |
| 2022-08-09 | 16000 |
| 1800 | **** |
| 913********055999U | ******公司 |
| ****1202MA8NWTY61H | ******公司 |
| ****1202MA8NWTY61H | 2024-08-20 |
| 2024-09-20 | 2024-12-20 |
| 2025-02-18 | 2025-03-25 |
| https://www.****.com/hpyzs/ |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 年产960万KVAh铅蓄电池 | 年产960万KVAh铅蓄电池 |
| 无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1.增加ICP、粒径分析仪、比表面积测试仪等研发、检测及中试设备，建设高性能动力电池及材料技术服务平台。2.增加连铸连轧连涂生产系统、全自动装配生产线、全自动配组打包线等生产设备，对生产设备、工艺技术进行升级，建设**命石墨烯动力电池智能制造生产线。 | 1、增加的ICP、粒径分析仪、比表面积测试仪等研发、检测及中试设备，建设高性能动力电池及材料技术服务平台。2、增加的全自动装配生产线、全自动配组打包线等生产设备，对生产设备、工艺技术进行升级，建设**命石墨烯动力电池智能制造生产线。其中13#车间连铸连轧生产系统车间及9#车间充电化成车间暂未完成改扩建，不在本次验收范围，本次验收为项目阶段性竣工环保验收。 |
| 13#车间连铸连轧生产系统车间及9#车间充电化成车间暂未完成改扩建，不在本次验收范围，本次验收为项目阶段性竣工环保验收。 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1、加强废气污染防治，落实《报告书》中提出的大气污染防治措施。加强项目生产过程中无组织废气收集处理，减少无组织排放。项目铅及其化合物和硫酸雾排放执行《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5和表6中铅蓄电池排放浓度限值；颗粒物及非甲烷总烃按照《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5及表6中铅蓄电池排放浓度限值和《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)中表5中大气污染物特别排放限值及表9厂界大气污染物浓度限值从严执行；厂区内非甲烷总烃无组织排放参照《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)附录A中表A.1排放限值执行；锅炉废气排放执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值，其中NOx排放参照执行《**省大气办关于印发《**省2020年大气污染防治重点工作任务》的通知》中50mg/m3限值要求。 2、项目应建设雨污分流、清污分流系统。废水应分类收集、分质处理，项目产生的淋酸废水、涂板机设备冲洗废水、电池清洗废水、地面冲洗废水、固化干燥废水、固化喷淋废水经车间预处理后(二级混凝沉淀)，汇同含铅废气湿法净化废水、含酸废气净化废水、化成充电冷却废水、浴室洗衣废水、初期雨水、设备循环冷却废****处理站(中和沉淀+净化吸附+过滤工艺)处理达标后部分回用于生产，部分进入中水回用系统深度净化后回用于生产，中水回用****园区污水处理厂接管标准及《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)后，通过****园区****处理厂。厂区职工生活污水收集后进入厂****处理站(栅格+调节池+A/O+二沉淀池)进行处理，****处理厂接管标准及《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)后，通过****园区****处理厂。生产废水在生产车间或设施废水排口设置在线装置，生产运行过程中保证第一类污染物在车间处理设施排放口执行《污水综合排放排放标准》(GB8978-1996)表1限值要求。 3、选用低噪声设备，设减振垫及减振基础，加装消声措施，合理布局、建筑隔声等，合理布局各类设备并加强维护管理。施工期噪声要符合《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)的有关规定，营运期厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 4、加强固体废物的综合利用，落实各类固体废物的厂内暂存和处理处置措施。含铅废渣、次品电池、返修报废电池、环保设施收集的铅尘、废极板定期委托有资质单位进行处置，废柄头、分刷片工序产生铅带片收集后回用于生产，含铅污泥、连涂工序产生铅带片、含铅劳保用品、废滤袋/废滤筒、废机油、实验室废液、废试剂瓶、废胶、废活性炭、地面含铅灰尘、废隔板纸收集暂存后，定期委托有资质单位处置，废胶桶收集后由厂家回收。生活垃圾委托环卫部门清运。强化危险废物全过程管理，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，做好危险废物在收集、转移、储存、处置过程中的环境管理和安全管理，落实危险废物转移联单管理制度。 5、项目要实行分区防渗，落实各类防渗措施，防止污染地下水，设置地下水监测井。针对生产车间、污水管网、污水处理站、危废暂存间等单元应采取合理的防渗措施，防渗系数须满足相关技术规范，避免污染地下水。 6、项目要符合安全生产的相关要求。营****处理站等环保设施维护管理，厂区须设置应急事故池，确保事故状态下各类废水不外排。强化工艺废气、废水事故排放风险防范措施，根据《报告书》环境风险评价内容，制定周密细致的应急预案并在项目建设“三同时”认真落实，以杜绝污染事故。 | 1、项目铅及其化合物和硫酸雾排放可满足《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013)表5和表6中铅蓄电池排放浓度限值； 2、现涉及颗粒物、SO2、NOx废气主要为13#连铸连轧车间熔铅散热排气筒，因13#车间暂未完成改扩建，不在本次验收范围。暂不涉及颗粒物、SO2、NOx废气排放；供热锅炉后期如启用，及时开展检测。 3、环评中提及的制粉后的配料工序产生颗粒物通过负压收集经布袋除尘器处理后有组织排放，现配料过程及配料输送过程均在全密闭环境中进行，最终输送至和膏机中，现已全部使用自动全密封真空机，该生产过程无粉尘排放，暂无颗粒物废气排放，不设置废气排放口。 4、供热锅炉为备用锅炉，****园区集中供热，供热锅炉后期如启用，及时开展检测。 5、本项目建设雨污分流、清污分流系统。项目废****处理站，****园区污水处理厂接管标准及《电池工业污染物排放标准》(GB30484-2013****园区****园区****处理厂；生活污水收集后进入厂****处理站进行处理，****园区****园区****处理厂。厂区污水站处理后的废水，部分回用，****园区污水处理厂。生产运行过程中第一类污染物在车间处理设施排放口满足《污水综合排放排放标准》(GB8978-1996)表1限值要求。 6、项目选用低噪声设备，设减振垫及减振基础，加装消声措施，合理布局、建筑隔声等落实噪声防治工作，厂界噪声排放满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准要求。 7、本项目已落实各类固体废物的厂内暂存和处理处置措施。危险废物依托厂区现有1座500m2的危废暂存库暂存，交由**市康城医疗****公司****集团(安****公司两家资质单位处置。废胶桶收集后由厂家回收。生活垃圾委托环卫部门清运。公司参照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求落实危险废物全过程管理，落实危险废物转移联单管理制度。 8、公司厂区已分区防渗，设置地下水监测井。针对生产车间、污水管网、污水处理站、危废暂存间等单元应采取合理的防渗措施，满足相关技术规范。 9、企业已落实相关环境风险防范措施，并制定应急预案且取得备案。 |
| 无 | |
|
其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 1.施工期按照国家大气污染防治相关要求，严格施工现场环境管理，全面落实《报告书》中扬尘污染防治措施及大气污染防治有关要求，防止施工扬尘污染。施工现场设置冲洗效果较好的滚轴式自动冲洗平台，物料运输车、渣土车和混凝土搅拌车驶出施工现场必须冲洗刷干净后方可上路。车辆冲洗设施设置在车辆必经之处。严禁不达标车辆进入厂区建筑施工现场作业。工地使用的桩工机械等非道路移动机械及其他车辆废气排放必须达到排放标准，严禁使用高排放非道路移动机械。 2、项目实行污染物排放总量控制，强化污染治理措施，确保污****公司许可排放量以内。 3、落实报告书环境防护距离，防护距离内不得保留和**居民区、****医院等环境敏感目标。 4、强化铊等涉重金属污染源头防控，依法依规完善环境风险防范和环境安全隐患排查治理措施，严格含重金属固体废物收集、贮存、转移、处置过程的环境管理，防止二次污染。 | 1、公司施工期未收到相关环保类投诉，落实各类施工期国家大气污染防治相关要求。 2、实际污染物排放总量满足许可排放量。 3、本项目已落实报告书环境防护距离，防护距离内不得保留和**居民区、****医院等环境敏感目标。 4、本项目不涉及铊等涉重金属污染。 |
| 本项目不涉及铊等涉重金属污染。 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年） 铅及其化合物(吨/年)
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| 0 | 0.1349 | 0.4437 | 0 | 0 | 0.135 | 0.135 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | ****处理站 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）****处理厂接管标准 | 中和沉淀+净化吸附+过滤工艺 | 满足执行标准 | |
| 2 | 车间预处理后(二级混凝沉淀） | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）标准及生产运行过程中第一类污染物在车间处理设施排放口满足《污水综合排放排放标准》(GB8978-1996)表1限值要求 | 二级混凝沉淀 | 满足执行标准 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 布袋除尘器＋滤筒+高效过滤除尘器 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中铅蓄电池排放浓度限值 | 项目在自带除尘装置后设置“滤板高效除尘器”，形成三级铅尘净化系统。净化后废气分别经15m排气筒排放。 | 监测废气排气筒出口铅及其化合物浓度 | |
| 2 | 旋风除尘+覆膜滤筒（材质为AAF）+HEPA高效过滤器 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中铅蓄电池排放浓度限值 | 旋风除尘+覆膜滤筒（材质为AAF）+HEPA高效过滤器，净化后废气分别经15m排气筒排放。 | 监测废气排气筒出口铅及其化合物浓度 | |
| 3 | 瓷环过滤+湿法喷淋 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中铅蓄电池排放浓度限值 | 重力浇铸工段铅烟净化采用湿法喷淋改进工艺，喷淋塔进气端顶部设瓷环过滤装置，增加废气接触面积，提高净化效果。 | 监测废气排气筒出口铅及其化合物浓度 | |
| 4 | 高效滤筒+平板式覆膜滤筒+HEPA高效过滤器 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中铅蓄电池排放浓度限值 | 铸焊产生的铅烟通过设备排烟口与管道连接，输送至铅烟净化器“高效滤筒+平板式覆膜滤筒+HEPA高效过滤器”； | 监测废气排气筒出口铅及其化合物浓度 | |
| 5 | 酸雾净化喷淋装置 | 《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表5和表6中铅蓄电池排放浓度限值 | 监测废气排气筒出口硫酸雾浓度 | 充电室产生的废气为硫酸雾，硫酸雾净化处理主要采用二级碱液喷淋吸收 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 隔音、减震、加装消声器、封闭式厂房措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 采用隔音、减震、加装消声器、封闭式厂房措施同时加强厂区绿化 | 监测厂界昼夜噪声 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 项目要实行分区防渗，落实各类防渗措施，防止污染地下水，设置地下水监测井。针对生产车间、污水管网、污水处理站、危废暂存间等单元应采取合理的防渗措施，防渗系数须满足相关技术规范，避免污染地下水。 | 根据污染物性质，将全厂分为重点防渗区和一般防渗区。重点防渗区主要有：生产车间（1#车间、2#车间、3#车间、6#车间、7#车间、8#车间、9#车间、10#车间、11#车间、12#车间、13#车间、14#车间）、危废暂存库、****处理站、循环水池、初期雨水收集池以及废水收集运送管线等均采取重点防渗，硫酸储罐区采用刚性防渗结构。一般防渗区主要有：办公楼、停车场、电瓶壳生产车间等采用采用一般防渗措施。 | |
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
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| 1 | 加强固体废物的综合利用，落实各类固体废物的厂内暂存和处理处置措施。含铅废渣、次品电池、返修报废电池、环保设施收集的铅尘、废极板定期委托有资质单位进行处置，废柄头、分刷片工序产生铅带片收集后回用于生产，含铅污泥、连涂工序产生铅带片、含铅劳保用品、废滤袋/废滤筒、废机油、实验室废液、废试剂瓶、废胶、废活性炭、地面含铅灰尘、废隔板纸收集暂存后，定期委托有资质单位处置，废胶桶收集后由厂家回收。生活垃圾委托环卫部门清运。强化危险废物全过程管理，按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求，做好危险废物在收集、转移、储存、处置过程中的环境管理和安全管理，落实危险废物转移联单管理制度。 | 项目产生的固废主要包括废包装纸、生活垃圾、含铅废渣（铸板铅渣、铸焊铅渣）、含铅污泥（涂板产生铅泥、污水处理站污泥）、环保设施收集铅尘、次品电池、返修报废电池、废柄头、废极板、铅带片、含铅废劳保用品、废滤袋及滤筒、废活性炭、废机油、废胶、废胶桶、地面含铅灰尘、废隔板纸、实验室废液和废试剂瓶等。 一般固废：项目一般固废主要为废包装纸。一般废包装材料由企业集中收集，定期****公司回收处理。一般固体废弃物主要为废包装物、废离子交换树脂，废包装物经收集后外售处理，废离子交换树脂收集暂存后，定期由厂家回收；收集暂存后，定期交由有资质单位处置；公司厂区建有一座500m2一般固废暂存场，产生的一般固废贮存在一般固废暂存场内。企业在生产过程中，加强一般固废的管理，定点收集堆存，及时处置，不会对环境造成不利影响。 危险废物：项目产生的危险固废含铅废渣（铸板铅渣、铸焊铅渣）、含铅污泥（涂板产生铅泥、污水处理站污泥）、环保设施收集铅尘、次品电池、返修报废电池、废极板、铅带片（含铅边角料）、含铅废劳保用品、废滤袋及滤筒、地面含铅灰尘、****集团(安****公司处置。废活性炭、废机油、废胶、废胶桶、实验室废液和废试剂瓶委托**市康城医疗****公司处置。废柄头、分刷片工序产生铅带片收集后回用于重力浇铸工序。 生活垃圾：主要来源于厂内员工的办公生活，由企业集中收集，****园区环卫部门统一清运处理。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 项目要符合安全生产的相关要求。营****处理站等环保设施维护管理，厂区须设置应急事故池，确保事故状态下各类废水不外排。强化工艺废气、废水事故排放风险防范措施，根据《报告书》环境风险评价内容，制定周密细致的应急预案并在项目建设“三同时”认真落实，以杜绝污染事故。 | 事故池利用原有设施，项目于2024年编制了突发环境事故应急预案，****环境局备案，备 家编号:341282-2024-086-M | |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 锅炉、一般防渗区、废水处理站、危险废物仓库依托原有项目 | 依托工程可满足技改后项目使用需求 |
| / |
环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
