1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****1825MA2NDML73U | 徐海 |
攸德伟 | **省**市**县 |
安****经济开发区篁嘉园区 |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产5吨夫西地酸、2吨硫酸多黏菌素B、500kg子囊霉素、1000kg纽莫**技改项目********中心系****基地项目 | |
| |
2021版本:37_108-研发基地 | M7320-工程和技术研究和试验发展 |
| **省**市**县 **市 ****开发区篁嘉园区健康制造产业科技孵化器内 |
经度:118.5629 纬度: 30.32132 | ****环保局 |
| 2019-07-18 |
旌环批〔2019〕20号 | **** |
2020-08-17 | 5000 |
305 | **** |
9134I825MA2NDML73U | **** |
9134I825MA2NDML73U | ******公司 |
****0100MA8L989B9F | 2024-09-30 |
| |
2025-02-28 | 2025-03-27 |
| http://www.****.com/index.php/xiangmugongsi/278.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产5吨夫西地酸、2吨硫酸多黏菌素B、500kg子囊霉素、1000kg纽莫** | 年产5吨夫西地酸、2吨硫酸多黏菌素B、500kg子囊霉素、1000kg纽莫** |
无 | |
|
生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
硫酸多粘菌素B采用的工艺路线为:菌种活化培养——摇瓶培养——两次放大培养——发酵培养——酸化预处理——板框压滤——碱液调节——树脂吸附——洗脱液解析——结晶离心——真空干燥——溶解脱色——超滤除菌——纳滤浓缩——喷雾干燥;夫西地酸采用的工艺路线为:菌种活化培养——摇瓶培养——两次放大培养——发酵培养——酸化预处理——板框压滤——气流干燥——乙醇浸提——板框压滤——真空浓缩——溶解抽滤除杂——重结晶抽滤除杂——真空干燥;子囊霉素采用的工艺路线为:菌种活化培养——摇瓶培养——两次放大培养——发酵培养——吸附——板框压滤——甲醇浸泡——板框压滤——树脂吸附——洗脱液解析——浓缩———溶解结晶——抽滤——提纯——离心——真空干燥;纽莫**采用的工艺路线为:菌种活化培养——摇瓶培养——两次放大培养——发酵培养——吸附——板框压滤——甲醇浸泡——板框压滤——浓缩——板框压滤——甲醇浸泡——浓缩——硅胶吸附——洗脱液解析———溶解结晶——离心——混合打浆——离心——混合打浆——离心——真空干燥。 | 硫酸多粘菌素B采用的工艺路线为:菌种活化培养——摇瓶培养——两次放大培养——发酵培养——酸化预处理——板框压滤——碱液调节——树脂吸附——洗脱液解析——结晶离心——真空干燥——溶解脱色——超滤除菌——纳滤浓缩——喷雾干燥;夫西地酸采用的工艺路线为:菌种活化培养——摇瓶培养——两次放大培养——发酵培养——酸化预处理——板框压滤——气流干燥——乙醇浸提——板框压滤——真空浓缩——溶解抽滤除杂——重结晶抽滤除杂——真空干燥;子囊霉素采用的工艺路线为:菌种活化培养——摇瓶培养——两次放大培养——发酵培养——吸附——板框压滤——甲醇浸泡——板框压滤——树脂吸附——洗脱液解析——浓缩———溶解结晶——抽滤——提纯——离心——真空干燥;纽莫**采用的工艺路线为:菌种活化培养——摇瓶培养——两次放大培养——发酵培养——吸附——板框压滤——甲醇浸泡——板框压滤——浓缩——板框压滤——甲醇浸泡——浓缩——硅胶吸附——洗脱液解析———溶解结晶——离心——混合打浆——离心——混合打浆——离心——真空干燥。 |
无 | |
|
环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
发酵车间有机废气经旋风分离+二级水喷淋+除湿+UV光氧+二级活性炭吸附处理,含尘废气经布袋除尘器处理,提纯车间有机废气经二级水喷淋+除湿+二级活性炭纤维吸附,****实验室废气经活性炭吸附后达标后通过排气筒外排。 在生产过程应采取密闭式操作,通过采用密闭设备、密闭原料输送管道、合理布置排气筒位置、加强车间通风等措施,减少颗粒物、甲醇、硫酸雾、非甲烷总烃等污染物的无组织排放。项目实施雨污分流,废水分类收集、分质处理。工艺废水、设备清洗废水、树脂/硅胶再生废水、实验废水经高温灭活预处理后与喷淋塔置换排水、地面冲洗水、真空系统置换排水、循环系统置换排水、锅炉排水、纯水制备****制造中心****处理站处理。 | 发酵车间有机废气经旋风分离+二级水喷淋+除湿+二级活性炭吸附处理,含尘废气经布袋除尘器处理,提纯车间有机废气经二级水喷淋+除湿+二级活性炭纤维吸附,****实验室废气经活性炭吸附后达标后通过排气筒外排。 在生产过程应采取密闭式操作,通过采用密闭设备、密闭原料输送管道、合理布置排气筒位置、加强车间通风等措施,减少颗粒物、甲醇、硫酸雾、非甲烷总烃等污染物的无组织排放。项目实施雨污分流,废水分类收集、分质处理。工艺废水、设备清洗废水、树脂/硅胶再生废水、实验废水经高温灭活预处理后与喷淋塔置换排水、地面冲洗水、真空系统置换排水、循环系统置换排水、锅炉排水、纯水制备****制造中心****处理站处理。 |
淘汰UV光氧 | |
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取基础减振、隔声及消声等降噪措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。本项目产生的一般固废主要为除尘灰及生活垃圾,交由环卫部门统一清运;废滤渣、浓缩母液、废残余物及废活性炭需进行蒸汽高温灭菌后再暂存于危废库内,定期委托资质单位处置。 | 选用低噪声设备,优化厂区平面布置,合理布置高噪声设备。对高噪声设备采取基础减振、隔声及消声等降噪措施。运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类区标准。本项目产生的一般固废主要为除尘灰及生活垃圾,交由环卫部门统一清运;废滤渣、浓缩母液、废残余物及废活性炭需进行蒸汽高温灭菌后再暂存于危废库内,定期委托资质单位处置。 |
无 | |
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3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
1.08 | 0 | 1.73 | 0 | 0 | 1.08 | 0 | |
0.54 | 0 | 12.5 | 0 | 0 | 0.54 | 0 | |
0.09 | 0 | 0.75 | 0 | 0 | 0.09 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0.0024 | 0 | 0.024 | 0 | 0 | 0.002 | 0 | / |
0.26 | 0 | 0.072 | 0 | 0 | 0.26 | 0 | / |
1.28 | 0 | 0.008 | 0 | 0 | 1.28 | 0 | / |
1.002 | 0 | 0.75 | 0 | 0 | 1.002 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 高温灭活 | 健康制****处理站接管标准 | 高温灭活 | / | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表3中特别排放限值 | 低氮燃烧器 | 已检测 | |
2 | 布袋除尘器 | **省《制药工业大气污染物排放标准》(DB34 310005-2021)中表1和表2排放限值 | 布袋除尘器 | 已检测 | |
3 | “旋风分离+二级水喷淋+(除湿器)+二级活性炭吸附” | **省《制药工业大气污染物排放标准》(DB34 310005-2021)中表1和表2排放限值 | “旋风分离+二级水喷淋+(除湿器)+二级活性炭吸附” | 已检测 | |
4 | “二级水喷淋+(除湿器)+二级活性炭纤维吸附” | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放限值 | “二级水喷淋+(除湿器)+二级活性炭纤维吸附” | 已检测 | |
5 | “除湿器+布袋除尘器+二级活性炭” | **省《制药工业大气污染物排放标准》(DB****0005-2021)中表1和表2排放限值 | “除湿器+布袋除尘器+二级活性炭” | 已检测 | |
6 | 二级活性炭吸附 | **省《制药工业大气污染物排放标准》(DB****0005-2021)中表1和表2排放限值 | 二级活性炭吸附 | 已检测 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 减振基础,建筑隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的3类标准 | 减振基础,建筑隔声 | 已检测 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
依托园区已建厂房及综合楼 | 依托园区已建厂房及综合楼 |
/ |
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
落实环境风险防范措施。按《报告书》要求,依托园区内一座容积为1000m3的应急事故池,并设置事故切断设施,在发生突发环境事件时,生产装置应立即停车,事故废水不得直接排出厂外。你公司应按规定制定突发环境事件应急预案,并报生态环境主管部门备案,日常生产时应开展突发环境事件演练。 | ****园区内一座容积为1000m3的应急事故池,并设置事故切断设施;公司成立了相应的环境事件应急救援领导组,已编制了突发环境事件应急预案,并已上报旌****分局备案(备案号:341825-2023-011-L)。 |
/ |
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |