1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称： 建设单位代码类型： 建设单位机构代码： 建设单位法人： 建设单位联系人： 建设单位所在行政区划： 建设单位详细地址：
| **** | |
| ****1821MA2WP8GU55 | 胡菊英 |
| 戴凡 | **省**市**县 |
| 安****经济开发区****处理中心29#厂房 |
建设项目基本信息
项目名称： 项目代码： 项目类型： 建设性质： 行业类别（分类管理名录）： 行业类别（国民经济代码）： 工程性质： 建设地点： 中心坐标： ****机关： 环评文件类型： 环评批复时间： 环评审批文号： 本工程排污许可证编号： 排污许可批准时间： 项目实际总投资(万元)： 项目实际环保投资(万元)： 运营单位名称： 运营单位组织机构代码： 验收监测(调查)报告编制机构名称： 验收监测(调查)报告编制机构代码： 验收监测单位： 验收监测单位组织机构代码： 竣工时间： 调试起始时间： 调试结束时间： 验收报告公开起始时间： 验收报告公开结束时间： 验收报告公开形式： 验收报告公开载体：
| 年产6000吨汽车零部件、精密模具、电子通讯件和加工2000吨电镀产品项目（一期工程） | **** |
| |
| 2021版本:067-金属表面处理及热处理加工 | C3360-C3360-金属表面处理及热处理加工 |
| **省**市**县 安****经济开发区****处理中心29#厂房 |
| 经度:119.16817 纬度: 31.2118 | ****环境局 |
| 2022-02-10 |
| 宣环评〔2022〕11号 | ****1821MA2WP8GU55001P |
| 2023-11-09 | 3000 |
| 120 | **** |
| ****1821MA2WP8GU55 | **荣佑****公司 |
| ****0111MA8Q06N672 | **珍晟****公司 |
| ****1126MA2TFA5324 | 2024-10-01 |
| 2024-10-01 | 2024-12-31 |
| 2025-02-21 | 2025-03-20 |
| http://www.****.com/index.php/xiangmugongsi/276.html |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
规模
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 主镀槽（镀铬槽）的总容积为45m3； 贵金属线镀镍槽总容积为12.636m3，镀银槽总容积为4.374m3，镀锡槽总容积为7.29m3，镀铜槽总容积为7.29m3； 电子电镀线镀镍槽总容积为14.24m3，镀银槽总容积为12m3，镀锡槽总容积为3.36m3，镀铜槽总容积为2.24m3。 | 主镀槽（镀铬槽）的总容积为33.6m3；贵金属线镀镍槽总容积为8.704m3，镀银槽总容积为3.264m3，镀锡槽总容积为4.352m3，镀铜槽总容积为6.528m3；1#电子电镀线镀镍槽总容积为6.912m3，镀银槽总容积为3.024m3，镀铜槽总容积为1.152m3；2#电子电镀线镀镍槽总容积为6.02m3，镀银槽总容积为2.8m3，镀锡槽总容积为3.888m3，镀铜槽总容积为1.05m3。 |
| 仅2#电子电镀线的镀锡槽总容积超15.71%；其他主镀槽的规格减小，数量增加，但生产能力不变 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 电子电镀线主要工艺流程为“化学脱脂、水洗-超声波脱脂、水洗-酸性脱脂、水洗-电解脱脂、水洗-活化-酸洗、水洗-镀铜前活化-碱铜、回收、水洗-镀镍、回收、水洗-镀锡、回收、水洗-镀银、回收、水洗-银保护-活化-镀金、回收、水洗-电解水封、水洗烘干”；贵金属线主要工艺流程为“超声波除油、水洗-化学除油、水洗-活化、水洗-预活化-氰化镀铜、回收-活化-酸铜、回收、水洗-活化、水洗-镀镍、回收、水洗-镀金、回收、水洗-镀锡、回收、水洗-预镀银、加厚银、回收、水洗-镀钯镍、回收、水洗-镀镍钨、回收、水洗-镀钌、回收、水洗-镀铑、回收、水洗-镀铟、回收、水洗-水性封孔、热水洗、烘干”；镀铬电镀线主要工艺流程为“除油、水洗-活化、水洗-反刻-镀硬铬、回收、水洗-干燥” | 电子电镀线主要工艺流程为“化学脱脂、水洗-超声波脱脂、水洗-酸性脱脂、水洗-电解脱脂、水洗-活化-酸洗、水洗-镀铜前活化-碱铜、回收、水洗-镀镍、回收、水洗-镀锡、回收、水洗-镀银、回收、水洗-银保护”；贵金属线主要工艺流程为“超声波除油、水洗-化学除油、水洗-活化、水洗-预活化-氰化镀铜、回收-活化-酸铜、回收、水洗-活化、水洗-镀镍、回收、水洗-镀金、回收、水洗-镀锡、回收、水洗-预镀银、加厚银、回收、水洗-镀钯镍、回收、水洗-镀镍钨、回收、水洗-水性封孔、热水洗”；镀铬电镀线主要工艺流程为“水洗-反刻-镀硬铬、回收、水洗” |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
| 废气：酸性废气通过廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置收集，经支管输送进入废气总管，处理后废气经15m排气筒排放；铬酸雾设置1套凝聚回收+化学喷淋法工艺的处理塔，设置廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置收集，废气收集效率达98%以上，处理后的废气分别经1根15m高排气筒排放；收集后的去除效率达98%氰化氢废气的槽体通过廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置收集，经支管输送进入废气总管，最终送入氰化氢喷淋吸收塔内处理，采用吸收氧化+喷淋处理，处理后废气经2根25m高排气筒排放。 | 废气：酸性废气通过廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置收集，经支管输送进入废气总管，处理后废气经2根15m排气筒排放；铬酸雾设置1套凝聚回收+化学喷淋法工艺的处理塔，设置廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置收集，废气收集效率达98%以上，处理后的废气分别经1根15m高排气筒排放；收集后的去除效率达98%；氰化氢废气的槽体通过廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置收集，经支管输送进入废气总管，最终送入氰化氢喷淋吸收塔内处理，采用吸收氧化+喷淋处理，处理后废气经1根25m高排气筒排放。 |
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其他
环评文件及批复要求： 实际建设情况： 变动情况及原因： 是否属于重大变动： 是否重新报批环境影响报告书(表)文件：
3、污染物排放量
污染物 现有工程（已建成的） 本工程（本期建设的） 总体工程 总体工程（现有工程+本工程） 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 （万吨/年） COD（吨/年） 氨氮（吨/年） 总磷（吨/年） 总氮（吨/年） 废气 气量 （万立方米/年） 二氧化硫（吨/年） 氮氧化物（吨/年） 颗粒物（吨/年） 挥发性有机物（吨/年）
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| 0 | 0 | 9.518 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0.0249 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 废水收集池 | 本项目生活污水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准，****开发区****处理厂。车间生产废水分类****中心污水处理厂集中处理，处理后总铬、六价铬、单位产品基准排水量等执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表2标准，其他污****开发区****处理厂接管标准（即GB8978-1996《污水综合排放标准》表4中三级排放标准）；****处理厂排水执行《****处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准。 | 本项目废水主要为生活污水和生产废水等，生产废水主要为含镍废水、含铬废水、重金属废水、含氰废水、前处理综合废水。生活污水经化粪池预处理后，****开发区****处理厂接管****经济开发区****处理厂集中处理，处理达标后最终排入钟桥河。生产废水采取分质收集、分质处理后，各类生产废水分类分质进入****处理中心污水处理站分类处理，处理后总铬、六价铬等特征污染物达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中表2标准，其它污染物排****经济开发区****处理厂接管标准后，进****处理厂处理，尾水排入钟桥河。 | 满足标准 | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 项目配套3台酸雾废气塔、1台铬酸雾废气塔和1台氰化氢废气塔。 | 项目电镀过程中产生的铬酸雾排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5中**企业大气污染物排放限值，单位产品基准排气量执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表6限值要求；厂界无组织排放监控浓度限值参照执行**市《大气污染物综合排放标准》（DB31/933-2015）表3标准。 | 酸性废气通过“廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置”收集入酸性废气喷淋吸收塔中处理后，通过2根15m高排气筒排放。 铬酸雾通过“廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置”收集入铬酸雾凝聚回收喷淋吸收装置处理后，通过1根15m高排气筒排放。 含氰废气通过“廊道式密闭+槽体顶部抽风系统+槽边侧吸抽风装置”收集入氰化氢喷淋吸收塔处理后，通过1根25m高排气筒排放。 | 、 | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
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| 1 | 减振隔声 | 本项目厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准 | 本项目主要噪声来源于使用机械设备的时产生的机械噪声，噪声产生情况见下表。 | 、 | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
|
| 1 | 一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)。危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。 | 项目在厂区设有1个危废暂存间，总面积14m2，位于车间南侧。生产过程中产生的各类危废暂存于危废库内。危废库已防渗，设有防泄漏收集设施。 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
| 1、雨水管网 ****处理中心内实行清污分流、雨污分流、污污分流的排水体制，****处理中心雨水管网共4个雨水排口，其中**西路2个，伍员**路2个，本项目雨水排放主要依托伍员**路西侧的1个雨水排口，该雨水排口已设切断阀。 2、废水 ****处理中心采用生活污水与生产废水分流制，****开发区污****经济开发区****处理厂集中处理；公司生产废水采取分质收集、分质处理后，进入****处理中心污水处理站处理，****中心污水处理站废水处理达标后，****开发区****处理厂处理，尾水最终排入钟桥河。 本项目生活污水经化粪池预处理后，进园区生活污水管网，****开发区污****经济开发区****处理厂集中处理。 3、生产废水管网、事故池 ****处理中心****处理厂，****园区内各个企业的含铬废水、含镍废水、含氰废水、络合废水、综合废水、重金属混合废水等各类废水，园区各企业不再建设污水处理设施。****处理中心标准化车间外的生产废水输送管道架空布设，设置在防渗管沟中。 本项目已建的2条电子电镀线、1条贵金属线、1条镀硬铬线产生含铬废水、含镍废水、含氰废水、络合废水、综合废水、重金属混合废水，****公司各废水储槽收集后，****园区****中心分类分质处理。 ****处理中心园区4个雨水排口前均设有1个容积为300m3的初期雨水收集池兼事故池；****处理厂共建有总容积为3150m3的事故池，能满足事故状态下事故废水的收集要求。 4、****处理厂 ****处理中心规划建设处理规模为6000m3/d****中心，****中心只收集****处理中心内各车间的生产废水，****中心分2期建设，****处理厂一期工程和二期工程均已验收。****园区内****园区锅炉房排水。 | 1、雨水管网 ****处理中心内实行清污分流、雨污分流、污污分流的排水体制，****处理中心雨水管网共4个雨水排口，其中**西路2个，伍员**路2个，本项目雨水排放主要依托伍员**路西侧的1个雨水排口，该雨水排口已设切断阀。 2、废水 ****处理中心采用生活污水与生产废水分流制，****开发区污****经济开发区****处理厂集中处理；公司生产废水采取分质收集、分质处理后，进入****处理中心污水处理站处理，****中心污水处理站废水处理达标后，****开发区****处理厂处理，尾水最终排入钟桥河。 本项目生活污水经化粪池预处理后，进园区生活污水管网，****开发区污****经济开发区****处理厂集中处理。 3、生产废水管网、事故池 ****处理中心****处理厂，****园区内各个企业的含铬废水、含镍废水、含氰废水、络合废水、综合废水、重金属混合废水等各类废水，园区各企业不再建设污水处理设施。****处理中心标准化车间外的生产废水输送管道架空布设，设置在防渗管沟中。 本项目已建的2条电子电镀线、1条贵金属线、1条镀硬铬线产生含铬废水、含镍废水、含氰废水、络合废水、综合废水、重金属混合废水，****公司各废水储槽收集后，****园区****中心分类分质处理。 ****处理中心园区4个雨水排口前均设有1个容积为300m3的初期雨水收集池兼事故池；****处理厂共建有总容积为3150m3的事故池，能满足事故状态下事故废水的收集要求。 4、****处理厂 ****处理中心规划建设处理规模为6000m3/d****中心，****中心只收集****处理中心内各车间的生产废水，****中心分2期建设，****处理厂一期工程和二期工程均已验收。****园区内****园区锅炉房排水。 |
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环保搬迁
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
区域削减
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
功能置换
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
其他
环评文件及批复要求： 验收阶段落实情况： 是否落实环评文件及批复要求：
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准： 地下水是否达到验收执行标准： 环境空气是否达到验收执行标准： 土壤是否达到验收执行标准： 海水是否达到验收执行标准： 敏感点噪声是否达到验收执行标准：
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定，请核实该项目是否存在下列情形：
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| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
